CN208951075U - 一种螺栓及治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺栓及治具，该螺栓包括螺栓头和螺栓杆，螺栓头的侧壁包括两个对称设置的第一工作壁，螺栓头长度大于两个第一工作壁之间的距离H，螺栓杆包括限位台阶，限位台阶形状与螺栓头形状相同，限位台阶的侧壁包括两个对称设置的第三工作壁限位台阶长度大于两第三工作壁之间的距离h，H与两个第三工作壁之间的距离h相同，第一工作壁与第三工作壁垂直设置；两个第一工作壁之间的距离H小于T型长槽的矩形小孔宽度W，螺栓头长度大于矩形小孔宽度W，限位台阶的长度大于矩形小孔宽度W。该种设置方式，能够方便螺栓安装在T型长槽内，无需工作平台开设圆形豁口，能够防止螺栓在旋拧过程中转动，快速、有效地完成螺栓的安装工作。

Description

一种螺栓及治具

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，尤其涉及一种螺栓及治具。

背景技术

在带T型长槽工作平台上，为了便于T型螺栓的取出，通常是在T型长槽上某一位置开一个圆形豁口，此圆形豁口直径尺寸通常稍大于相对应的通用T型螺栓最大回转直径。如果工作平台很长，就不得不开多个豁口，以提高安装及取出T型螺栓的效率；而这样做将产生工作台有效使用区域减少的问题，同时螺栓在拧紧过程中可能会发生于T型长槽的偏移。

因此，需要提出一种螺栓，能够解决螺栓安装在T型长槽内时工作平台需要开设多个圆形豁口的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种螺栓及治具，能够在工作平台不需要开设圆形豁口的情况下，就能够从T型长槽内取出。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种螺栓，包括螺栓头和螺栓杆，所述螺栓头的侧壁包括两个对称设置的第一工作壁，所述螺栓头长度D大于两个所述第一工作壁之间的距离H，所述螺栓杆包括限位台阶，所述限位台阶形状与所述螺栓头形状相同，所述限位台阶的侧壁包括两个对称设置的第三工作壁，所述限位台阶长度d大于两所述第三工作壁之间的距离h，两个所述第一工作壁之间的距离H与两个所述第三工作壁之间的距离h相同，所述第一工作壁与所述第三工作壁垂直设置；

两个所述第一工作壁之间的距离H小于T型长槽的矩形小孔宽度W，所述螺栓头长度大于所述矩形小孔宽度W，所述限位台阶的长度大于所述矩形小孔宽度W；

所述螺栓头进入T型长槽内后转动90°，所述限位台阶落入所述的矩形小孔内。

作为本实用新型一种优选方式，所述螺栓头的侧壁还包括两对称设置的第二工作壁，所述第一工作壁两端均与所述第二工作壁连接。

作为本实用新型一种优选方式，所述限位台阶的侧壁还包括两对称设置的第四工作壁，所述第三工作壁两端均与所述第四工作壁连接。

作为本实用新型一种优选方式，所述螺栓杆还包括螺纹工作杆和连接杆，所述螺纹工作杆和所述连接杆通过所述限位台阶连接。

作为本实用新型一种优选方式，所述螺纹工作杆的直径和所述连接杆的直径相同，所述限位台阶的直径大于所述螺纹工作杆的直径。

作为本实用新型一种优选方式，所述限位台阶的直径小于所述螺栓头的直径。

作为本实用新型一种优选方式，所述连接杆与所述螺栓头连接处设置倒圆角。

本实用新型还提供了一种治具，使用上述所述的螺栓。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的螺栓和治具，当螺栓安装在T型长槽内时，先将第一工作壁与T型长槽的矩形小孔侧壁保持平行，使螺栓头进入T型长槽内，而后旋转90°后，使限位台阶落入所述T型长槽的矩形小孔内，限位台阶的顶面高于T型长槽的顶面或者与T型长槽的顶面共面设置。该种设置方式，能够方便螺栓安装在T型长槽内，无需工作平台开设圆形豁口。当螺栓与螺母旋拧过程中，螺栓转动时，由于限位台阶的长度大于矩形小孔宽度W，螺栓旋转一定角度后会被矩形小孔卡紧而无法转动。能够防止螺栓在旋拧过程中转动，快速、有效的完成螺栓的安装工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的螺栓的正视图；

图2是本实用新型实施例提供的螺栓的侧视图；

图3是工作平台的带有T型长槽的局部示意图。

图中：

1、螺栓头；11、第一工作壁；12、第二工作壁；2、螺栓杆；21、限位台阶；211、第三工作壁；212、第四工作壁；22、螺纹工作杆；23、连接杆；100、工作平台；200、T型长槽；201、矩形小孔；202、矩形大孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例中提供了一种螺栓，该螺栓能够无需在工作平台100的T型长槽200周边开设圆形豁口的情况下就能够实现安装与拆卸，且在螺栓旋钮过程中不会发生偏转。如图1和图2所示，该螺栓包括螺栓头1和螺栓杆2。其中，螺栓头1的侧壁包括两对称设置的第一工作壁11和两对称设置的第二工作壁12，螺栓头1的长度D大于两个第一工作壁11之间的距离H，而螺栓杆2包括限位台阶21，限位台阶21形状与螺栓头1形状相同，限位台阶21的侧壁包括两个对称设置的第三工作壁211和两个对称设置的第四工作壁212，第三工作壁211和第四工作壁212连接，限位台阶21的长度d大于两个第三工作壁211之间的距离h，两个第一工作壁11之间的距离H与两个第三工作壁211之间的距离h相同，而第一工作壁11与第三工作壁211垂直设置。其中两个第一工作壁11之间的距离H小于T型长槽200的矩形小孔201的宽度W，螺栓头1的长度大于矩形小孔201的宽度W，限位台阶21的长度大于矩形小孔201的宽度W。螺栓头1进入T型长槽200内转动90°，限位台阶21卡设在T型长槽200的矩形小孔201内。

当螺栓安装在T型长槽200内时，先将第一工作壁11与T型长槽200的矩形小孔201侧壁保持平行，使螺栓头1进入T型长槽200内，而后旋转90°后，使限位台阶21落入所述T型长槽200的矩形小孔201内，限位台阶21的顶面高于T型长槽200的顶面或者与T型长槽200的顶面共面设置。该种设置方式，能够方便螺栓安装在T型长槽200内，无需工作平台100开设圆形豁口。当螺栓与螺母旋拧过程中，螺栓转动时，由于限位台阶21的长度大于矩形小孔201的宽度W，螺栓旋转一定角度后会被矩形小孔201卡紧而无法转动。能够防止螺栓在旋拧过程中转动，快速、有效的完成螺栓的安装工作。

本实施例中第一工作壁11和第三工作壁211均为竖直壁，第二工作壁12和第四工作侧壁均为圆弧侧壁。而螺栓头1的长度实际为螺栓头1的直径，限位台阶21的长度实际为限位台阶21的直径。在其他实施例中，第一工作壁11、第二工作壁12、第三工作壁211和第四工作壁212均为竖直侧壁，即螺栓头1和限位台阶21均为矩形结构。

如图2所示，该螺栓杆2包括限位台阶21、螺纹工作杆22和连接杆23，螺纹工作杆22和连接杆23通过限位台阶21连接。其中螺纹工作杆22的直径和连接杆23的直径相同，限位台阶21直径大于螺纹工作杆22直径。限位台阶21直径小于螺栓头1直径。螺栓杆2由于包括连接杆23和螺纹工作杆22，在加工过程中，只需要对螺纹工作杆22进行螺纹加工即可，降低了螺纹加工需要的工时。限位台阶21能够防止螺栓与螺母旋拧过程中转动，保证安装正常进行。

为了降低连接杆23与螺栓头1之间的应力集中，连接杆23与螺栓头1连接处设置倒圆角。

需要说明的是，螺栓的螺纹规格不小于M30，螺栓材料抗拉强度不应低于调质后的45#钢抗拉强度。如图3所示，第一工作壁11之间的距离H小于矩形小孔201宽度W，二者差值范围在1mm-1.5mm之间，螺栓头1的直径小于T型长槽200的矩形大孔202宽度M，二者差值范围在1.5-2.0mm之间。

本实施例中还提供了一种治具，使用上述提供的螺栓。该治具在安装被卡装工件时，由于未在工作台的T型长槽200的周边区域开设圆形豁口，能够提高工作台有效使用区域，提高安装以及取出螺栓的效率。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种螺栓，包括螺栓头(1)和螺栓杆(2)，其特征在于，所述螺栓头(1)的侧壁包括两个对称设置的第一工作壁(11)，所述螺栓头(1)长度D大于两个所述第一工作壁(11)之间的距离H，所述螺栓杆(2)包括限位台阶(21)，所述限位台阶(21)形状与所述螺栓头(1)形状相同，所述限位台阶(21)的侧壁包括两个对称设置的第三工作壁(211)，所述限位台阶(21)长度d大于两个所述第三工作壁(211)之间的距离h，两个所述第一工作壁(11)之间的距离H与两个所述第三工作壁(211)之间的距离h相同，所述第一工作壁(11)与所述第三工作壁(211)垂直设置；

两个所述第一工作壁(11)之间的距离H小于T型长槽(200)的矩形小孔(201)宽度W，所述螺栓头(1)长度大于所述矩形小孔(201)宽度W，所述限位台阶(21)的长度大于所述矩形小孔(201)宽度W；

所述螺栓头(1)进入T型长槽(200)内后转动90°，所述限位台阶(21)落入所述矩形小孔(201)内。

2.根据权利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述螺栓头(1)的侧壁还包括两对称设置的第二工作壁(12)，所述第一工作壁(11)两端均与所述第二工作壁(12)连接。

3.根据权利要求2所述的螺栓，其特征在于，所述限位台阶(21)的侧壁还包括两对称设置的第四工作壁(212)，所述第三工作壁(211)两端均与所述第四工作壁(212)连接。

4.根据权利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述螺栓杆(2)还包括螺纹工作杆(22)和连接杆(23)，所述螺纹工作杆(22)和所述连接杆(23)通过所述限位台阶(21)连接。

5.根据权利要求4所述的螺栓，其特征在于，所述螺纹工作杆(22)的直径和所述连接杆(23)的直径相同，所述限位台阶(21)的直径大于所述螺纹工作杆(22)的直径。

6.根据权利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述限位台阶(21)的直径小于所述螺栓头(1)的直径。

7.根据权利要求4或5所述的螺栓，其特征在于，所述连接杆(23)与所述螺栓头(1)连接处设置倒圆角。

8.一种治具，其特征在于，使用如权利要求1-7任一项所述的螺栓。