CN210938166U - Pc构件线盒防旋转固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线盒固定工装技术领域，具体涉及PC构件线盒防旋转固定工装，包括基板、滑动机构、卡紧机构和夹紧机构，所述基板的底部对称固接有基座，基板内对称设有滑槽；所述滑动机构包括滑动板、长板和螺纹杆，所述滑动板对称滑动连接在两个滑槽内，所述长板固接在滑动板底端的一侧上，长板的一端延伸至基板的外部，所述螺纹杆对称螺纹连接在基板上，螺纹杆的底端延伸至基板的内部，螺纹杆的底部固接有固定板，所述固定板的底部与长板的顶部抵接；本实用新型通过夹紧机构的夹紧板，能够将线盒夹紧在基板上，通过卡紧机构能够将线盒的两侧卡紧，能够有效防止线盒旋转，同时可以实现固定不同尺寸的线盒的目的，使用范围广泛。

Description

PC构件线盒防旋转固定工装

技术领域

本实用新型涉及线盒固定工装技术领域，具体涉及PC构件线盒防旋转固定工装。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

PC构件线盒在使用时，需要使用夹具将线盒固定，线盒固定时，由于固定不够牢固，使得线盒本身容易旋转，从而影响正常工作，造成工作失误，基于此，本实用新型设计了PC构件线盒防旋转固定工装，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PC构件线盒防旋转固定工装，以解决上述背景技术中提出的线盒固定时容易旋转，影响正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PC构件线盒防旋转固定工装，包括基板、滑动机构、卡紧机构和夹紧机构，所述基板的底部对称固接有基座，基板内对称设有滑槽；所述滑动机构包括滑动板、长板和螺纹杆，所述滑动板对称滑动连接在两个滑槽内，所述长板固接在滑动板底端的一侧上，长板的一端延伸至基板的外部，所述螺纹杆对称螺纹连接在基板上，螺纹杆的底端延伸至基板的内部，螺纹杆的底部固接有固定板，所述固定板的底部与长板的顶部抵接。

优选的，所述卡紧机构包括弹簧、卡板和竖板，所述弹簧固接在滑动板上，所述卡板固接在弹簧的一端上，所述竖板固接在卡板上，卡板的正面固接有调节板。

优选的，所述夹紧机构包括竖槽、夹紧板和竖杆，所述竖槽对称设于左右两侧的滑动板上，竖槽内转动连接有丝杆，所述夹紧板螺纹连接在丝杆上，夹紧板的一端延伸至滑动板的外部，所述竖杆滑动连接在滑动板上，竖杆与夹紧板的一端滑动连接。

优选的，所述基板上对称设有长槽，所述长槽与滑槽相连通，所述长板滑动连接在长槽内，所述固定板转动连接在长槽内。

优选的，所述滑动板上设有限位槽，所述竖杆滑动连接在限位槽内，竖杆的顶端延伸至滑动板的上方。

优选的，所述滑动板上设有水平槽，所述弹簧固接在水平槽内，所述卡板的一端滑动连接在水平槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹紧机构的夹紧板，能够将线盒夹紧在基板上，通过卡紧机构能够将线盒的两侧卡紧，能够有效防止线盒旋转，同时可以实现固定不同尺寸的线盒的目的，使用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型的B处局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基板，2-基座，3-滑槽，401-滑动板，402-长板，403-螺纹杆，404-固定板，501-弹簧，502-卡板，503-竖板，504-调节板，601-竖槽，602-夹紧板，603-竖杆，604-丝杆，7-长槽，8-限位槽，9-水平槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：PC构件线盒防旋转固定工装，包括基板1、滑动机构、卡紧机构和夹紧机构，基板1的底部对称固接有基座2，基板1内对称设有滑槽3；滑动机构包括滑动板401、长板402和螺纹杆403，滑动板401对称滑动连接在两个滑槽3内，长板402固接在滑动板401底端的一侧上，长板402的一端延伸至基板1的外部，螺纹杆403对称螺纹连接在基板1上，螺纹杆403的底端延伸至基板1的内部，螺纹杆403的底部固接有固定板404，固定板404的底部与长板402的顶部抵接。

其中，卡紧机构包括弹簧501、卡板502和竖板503，弹簧501固接在滑动板401上，卡板502固接在弹簧501的一端上，竖板503固接在卡板502上，卡板502的正面固接有调节板504。

通过弹簧501、卡板502和竖板503之间的配合设置，能够利用弹簧501的弹力将竖板503与线盒的两侧卡紧，防止线盒旋转。

其中，夹紧机构包括竖槽601、夹紧板602和竖杆603，竖槽601对称设于左右两侧的滑动板401上，竖槽601内转动连接有丝杆604，夹紧板602螺纹连接在丝杆604上，夹紧板602的一端延伸至滑动板401的外部，竖杆603滑动连接在滑动板401上，竖杆603与夹紧板602的一端滑动连接。

通过夹紧机构，能够通过转动丝杆604带动夹紧板602上下移动，从而将线盒夹紧。

其中，基板1上对称设有长槽7，长槽7与滑槽3相连通，长板402滑动连接在长槽7内，固定板404转动连接在长槽7内。

通过螺纹杆403和固定板404之间的配合，能够将长板402固定。

其中，滑动板401上设有限位槽8，竖杆603滑动连接在限位槽8内，竖杆603的顶端延伸至滑动板401的上方。

其中，滑动板401上设有水平槽9，弹簧501固接在水平槽9内，卡板502的一端滑动连接在水平槽9内。

本实施例的一个具体应用为：通过将线盒放于基板1的顶部，然后水平移动两个长板402，长板402水平移动带动滑动板401水平移动，当左右两侧的竖板503与线盒的两侧紧贴时，旋转螺纹杆403，螺纹杆403转动带动固定板404向下移动，从竖直方向上将长板402和滑动板401固定；

然后转动丝杆604，丝杆604转动带动夹紧板602向下移动，从而将线盒夹紧；

拆卸线盒时，将竖杆603抽出，然后转动丝杆604，从而带动夹紧板602转动，待夹紧板602转动九十度时，夹紧板602远离线盒的顶部，然后将线盒取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.PC构件线盒防旋转固定工装，其特征在于：包括基板、滑动机构、卡紧机构和夹紧机构，所述基板的底部对称固接有基座，基板内对称设有滑槽；所述滑动机构包括滑动板、长板和螺纹杆，所述滑动板对称滑动连接在两个滑槽内，所述长板固接在滑动板底端的一侧上，长板的一端延伸至基板的外部，所述螺纹杆对称螺纹连接在基板上，螺纹杆的底端延伸至基板的内部，螺纹杆的底部固接有固定板，所述固定板的底部与长板的顶部抵接。

2.如权利要求1所述的PC构件线盒防旋转固定工装，其特征在于：所述卡紧机构包括弹簧、卡板和竖板，所述弹簧固接在滑动板上，所述卡板固接在弹簧的一端上，所述竖板固接在卡板上，卡板的正面固接有调节板。

3.如权利要求1所述的PC构件线盒防旋转固定工装，其特征在于：所述夹紧机构包括竖槽、夹紧板和竖杆，所述竖槽对称设于左右两侧的滑动板上，竖槽内转动连接有丝杆，所述夹紧板螺纹连接在丝杆上，夹紧板的一端延伸至滑动板的外部，所述竖杆滑动连接在滑动板上，竖杆与夹紧板的一端滑动连接。

4.如权利要求1所述的PC构件线盒防旋转固定工装，其特征在于：所述基板上对称设有长槽，所述长槽与滑槽相连通，所述长板滑动连接在长槽内，所述固定板转动连接在长槽内。

5.如权利要求3所述的PC构件线盒防旋转固定工装，其特征在于：所述滑动板上设有限位槽，所述竖杆滑动连接在限位槽内，竖杆的顶端延伸至滑动板的上方。

6.如权利要求2所述的PC构件线盒防旋转固定工装，其特征在于：所述滑动板上设有水平槽，所述弹簧固接在水平槽内，所述卡板的一端滑动连接在水平槽内。

Images