CN208950811U - 一种隔音罩以及使用该隔音罩的压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔音技术领域，公开了一种隔音罩以及使用该隔音罩的压缩机，其中隔音罩固定连接在电机外部，包括多块吸音板和后门，吸音板与后门可拆卸连接并形成罩体，吸音板可拆卸连接有支撑组件；支撑组件包括横杆、第一立柱和第二立柱，横杆的两端分别固定连接在两相对的吸音板上，横杆不遮挡电机。第一立柱与第二立柱分别位于横杆的两侧，且第一立柱与第二立柱均一端与横杆可拆卸连接，另一端与未连接有横杆的吸音板可拆卸连接，第二立柱位于电机的侧边。本实用新型具有简化压缩机的检修工作的效果，当工作人员需要对隔音罩内的压缩机进行维修工作时，拆下后门之后，再拆卸下电机旁侧的第二立柱即可继续进行检修工作。

Description

一种隔音罩以及使用该隔音罩的压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机的技术领域，尤其是涉及一种隔音罩以及使用该隔音罩的压缩机。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机同时又是一种强噪声设备，为了降噪，通常会在压缩机周围安装隔音罩，且隔音罩内还会设置用于支撑隔音罩的支撑架。

如公开号为CN201381997Y的中国专利公开了一种带有隔音罩的空气压缩机，包括空气压缩机，空气压缩机上罩有隔音罩，隔音罩由框架和吸音板构成，框架侧面和顶面设置有可拆卸的吸音板，吸音板上设置有吸音棉，框架支撑起隔音板，并且框架的一部分杆位于驱动空气压缩机的电机旁的两侧，这部分杆包围电机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：压缩机中的电机常常需要进行检修，由于框架包围电机的部分杆会阻碍检修工作，因此需要先将框架拆除才能取出电机并进行检修工作，而框架的杆均整根固定安装，多根横纵交错的杆之间均有焊接关系，拆除十分不便，从而导致检修工作复杂。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的一是：提出一种隔音罩，其具有便于拆装的优点，以便工作人对隔音罩内的机器进行检修。本实用新型目的二是：提出一种使用隔音罩的压缩机，基于上述隔音罩，使得压缩机进行内部检修时更加方便。

本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种隔音罩，固定连接在电机外部，包括多块吸音板和后门，所述吸音板与所述后门可拆卸连接并形成罩体，所述吸音板可拆卸连接有支撑组件；

所述支撑组件包括横杆、第一立柱和第二立柱，所述横杆的两端分别固定连接在两相对的所述吸音板上，所述横杆不遮挡所述电机；

所述第一立柱与所述第二立柱分别位于所述横杆的两侧，且所述第一立柱与所述第二立柱均一端与所述横杆可拆卸连接，另一端与未连接有所述横杆的所述吸音板可拆卸连接；

所述第二立柱位于电机的侧边，并阻挡电机。

通过采用上述技术方案，连接有后门的吸音板均与支撑组件连接，使得支撑组件对隔音罩起到支撑作用，由于第一立柱与第二立柱两端均为可拆卸连接，当工作人员需要对隔音罩内的电机进行检修时，拆下后门与位于电机侧边的第二立柱即可继续进行检修工作，不需要将整根杆或相互有焊接关系的杆均拆除，简化了检修工作。

本实用新型进一步设置为：所述第一立柱与所述第二立柱的两端均开设有限位孔，所述横杆与所述吸音板上对应所述限位孔的位置开设有安装孔；

所述限位孔内插接有安装螺钉，所述安装螺钉穿过限位孔与安装孔，并与所述安装孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，实现第一立柱与横杆、第一立柱与吸音板、第二立柱与横杆、第二立柱与吸音板均可拆卸连接，当需要拆卸某根第一立柱或第二立柱时，拧下第一立柱或第二立柱两端的安装螺钉即可。

本实用新型进一步设置为：所述第二立柱靠近所述横杆的一端开设有卡槽，所述限位孔贯穿开设在卡槽平行于第二立柱长度方向的壁上；

所述卡槽开设有所述限位孔的壁与所述横杆靠近所述后门的一侧可拆卸连接，所述卡槽未开设有所述限位孔的壁抵接所述横杆。

通过采用上述技术方案，使得安装过安装螺钉后，连接第二立柱与横杆的安装螺钉朝向工作人员易拆装的方向，因此将第二立柱安装在电机侧边可以便于工作人员进行拆除和安装，且卡槽未开设限位孔的壁抵接横杆可以起到较为稳定的支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述第一立柱两端均固定连接有连接板，所述连接板平行于所述吸音板与所述第一立柱连接的面；

所述第二立柱远离所述横杆的一端固定连接所述连接板；

所述连接板上均开设所述限位孔。

通过采用上述技术方案，第一立柱与吸音板、第一立柱与横杆、第二立柱与横杆均为面与面之间的抵接，这种面抵接的方式受力更加均匀，且第一立柱和第二立柱通过连接板抵接隔音罩使得支撑组件对于隔音罩的支撑作用更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述横杆与所述第一立柱连接的面上贯穿开设有安装通槽，所述安装通槽内固定连接有安装板，所述安装板上对应所述第一立柱上的限位孔开设所述安装孔。

通过采用上述技术方案，开设有安装通槽后便于工作人员将第一立柱连接板上的限位孔与安装板上的安装孔对应，且安装通槽给了工作人员扶稳连接板的作用点，便于工作人员的安装工作。

本实用新型进一步设置为：所述吸音板与所述后门连接的端面上开设有多个固定孔，所述后门对应所述固定孔的位置开设有多个卡定孔；

所述卡定孔中插接有固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述卡定孔与所述固定孔并与所述固定孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，实现后门与吸音板之间的可拆卸连接，当需要检修隔音罩内部的机器时，将固定螺钉拧下，即可拆除后门。

本实用新型进一步设置为：所述吸音板可拆卸连接有多个所述后门，所述第一立柱和所述第二立柱上开设有多排所述固定孔；

所述后门对应所述第一立柱和所述第二立柱上的所述固定孔开设有多个所述卡定孔，所述固定螺钉穿过所述固定孔与所述卡定孔并与所述卡定孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使得工作人员在进行检修工作时，可以只拆除需要进行检修的部分所对应的后门，不需要每次检修都将所有的固定螺钉都拆除，简化了检修工作。

本实用新型进一步设置为：吸音板上开设有散热格栅，开设有散热格栅的部分固定连接有安装架，安装架上固定连接有吸声材料制成的隔音板，隔音板投影在与其平行的吸音板上的面积大小大于散热格栅面积大小。

通过采用上述技术方案，使得吸音板内部的机器可以有效散热，避免密闭的空间内部温度过高，且在散热格栅的位置安装有吸声材质制成的隔音板使得隔音罩的隔音效果得以保障，在隔音的同时具有散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述隔音板凹陷设置，所述隔音板的凹面朝向所述电机。

通过采用上述技术方案，隔音板作用面积更大，使得隔音罩内部电机产生的噪音可以有效的被隔音板吸收。

一种压缩机，包括电机和冷却器，压缩机外安装有目的一中的隔音罩。

通过采用上述技术方案，压缩机设置在隔音罩内部，当压缩机需要进行电机检修时，可以只拆除妨碍电机检修工作的部分支撑组件，简化了检修工作，使得压缩机进行电机检修时更加方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置支撑组件并令连接有后门的吸音板均与支撑组件连接，使得支撑组件对隔音罩起到支撑作用，由于第一立柱与第二立柱两端均为可拆卸连接，当工作人员需要对电机进行检修时，拆下后门与电机侧边的立柱即可继续进行检修工作，不需要将整根杆或将相互有焊接关系的杆均拆除，简化了检修工作；

2.通过设置第二立柱的卡槽，使得连接第二立柱与横杆的安装螺钉从工作人员易拆装的方向安装，因此将第二立柱安装在压缩机检修频率高的部件旁侧可以方便工作人员进行检修工作，且卡槽未开设限位孔的壁抵接横杆可以使得第二立柱抵接横杆，支撑更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一展示第一立柱的示意图。

图3是本实用新型实施例一展示第二立柱示意图。

图4是本实用新型实施例二的整体结构示意图。

图中，1、吸音板；2、后门；3、固定孔；4、卡定孔；5、固定螺钉；6、电机；7、横杆；8、冷却器；9、第一立柱；10、第二立柱；11、连接板；12、限位孔；13、安装孔；14、安装板；15、卡槽；16、安装螺钉；17、安装通槽；18、散热格栅；19、安装架；20、隔音板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本实用新型公开的一种隔音罩，安装在电机6外部，包括矩形体状的吸音板1和多个后门2，可以为两扇后门2，后门2与吸音板1可拆卸连接并形成罩体，将电机6包围在罩体内部。

吸音板1固定连接有多个支撑组件，支撑组件包括横杆7、第一立柱9和第二立柱10。横杆7的两端分别固定连接在两平行的吸音板1靠近后门2的一端上，且横杆7不遮挡电机6。第一立柱9与第二立柱10分别位于横杆7两侧并垂直于横杆7，第一立柱9与第二立柱10均一端与横杆7可拆卸连接，它们的另一端与吸音板1可拆卸连接。通过设置支撑组件与连接有后门2的吸音板1均连接，使得支撑组件对隔音罩提供支撑作用。

吸音板1、第一立柱9和第二立柱10靠近后门2的一面上均贯穿开设有多个圆形的固定孔3，后门2上对应固定孔3的位置贯穿开设有圆形的卡定孔4，卡定孔4中插接有固定螺钉5，固定螺钉5穿过卡定孔4和固定孔3并与固定孔3螺纹固定。后门2与吸音板1、后门2与第一立柱9、后门2与第二立柱10均可拆卸连接，对电机6进行检修时，不需要将所有固定螺钉5全部拧下，只需要拆下部分后门2。

结合图1与图2，第一立柱9两端均固定连接有矩形体状的连接板11，连接板11平行于与第一立柱9连接的吸音板1，第一立柱9两端的连接板11上均贯穿开设有圆形的限位孔12。如图3所示，横杆7上对应第一立柱9的连接板11的位置固定连接有安装板14，吸音板1和安装板14均对应限位孔12的位置贯穿开设有圆形的安装孔13。

结合图1和图3，第二立柱10远离横杆7的一端固定连接有连接板11，连接板11上开设有限位孔12，吸音板1与第二立柱10接触的面上对应贯穿开设有安装孔13。结合图3与图4，第二立柱10靠近横杆7的一端开设有卡槽15，卡槽15平行于第二立柱10长度方向的壁上贯穿开设有限位孔12，横杆7靠近后门2的面对应卡槽15上的限位孔12开设有安装孔13，卡槽15垂直于第二立柱10长度方向的壁抵紧横杆7。

限位孔12内插接有安装螺钉16，安装螺钉16穿过限位孔12和安装孔13并螺纹固定在安装孔13上，当需要拆除第一立柱9或第二立柱10时旋下安装螺钉16即可。横杆7上的限位孔12开设在靠近后门2的面上使得连接第二立柱10与横杆7的安装螺钉16朝向工作人员易拆装的方向，因此将第二立柱10安装在电机6的侧边。

由于第一立柱9和第二立柱10均设置有连接板11且第二立柱10设置有卡槽15，因此第一立柱9与吸音板1之间、第一立柱9与横杆7之间、第二立柱10与吸音板1之间、第二立柱10与横杆7之间均为面与面之间的抵接，受力更加均匀，且第一立柱9和第二立柱10通过连接板11抵接吸音板1使得支撑组件对于隔音罩的支撑作用更加稳定。

结合图1与图2，横杆7与第一立柱9连接的面上贯穿开设有安装通槽17，安装板14就固定连接在安装通槽17内，通过设置安装通槽17可以便于工作人员将连接板11上的限位孔12与安装板14上的安装孔13对应上，并且给了工作人员扶稳连接板11的一个作用点，为安装工作提供便利。

吸音板1上开设有散热格栅18，开设散热格栅18可以避免隔音罩内机器在密闭空间内工作导致温度过高，同时开设有散热格栅18的部分还固定连接有安装架19，安装架19上固定连接有凹陷设置的隔音板20，隔音板20投影在与其平行的吸音板1上的面积大小大于散热格栅18面积大小，隔音板20的凹陷面朝向电机6，且隔音板20由吸声材料，如泡沫制成。凹陷面朝向电机6可以避免电机6产生的噪音从散热格栅18直接传至外界，且吸收声音的作用面积更大，减少噪音的传出。

综上所述，当工作人员需要对隔音罩内部的电机进行检修时，根据需要检修部分所在的位置，将后门2与电机侧边的第二立柱10拆下即可继续进行检修工作，不需要将整根杆完全拆除，各整根杆之间没有直接连接关系，可单独拆下，简化了检修工作。

实施例二

基于上述内容，本实用新型提出了如图4所示的一种压缩机，包括电机6和冷却器8，压缩机外围固定连接有安装罩。当压缩机需要进行电机6检修时，可以只拆除妨碍电机6检修工作的部分支撑组件，简化了检修工作，使得压缩机进行电机检修时更加方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔音罩，固定连接在电机（6）外部，包括多块吸音板（1）和后门（2），多块所述吸音板（1）与所述后门（2）可拆卸连接并形成罩体，其特征在于：所述吸音板（1）可拆卸连接有支撑组件；

所述支撑组件包括横杆（7）、第一立柱（9）和第二立柱（10），所述横杆（7）的两端分别固定连接在两相对的所述吸音板（1）上，所述横杆（7）不遮挡所述电机（6）；

所述第一立柱（9）与所述第二立柱（10）分别位于所述横杆（7）的两侧，且所述第一立柱（9）与所述第二立柱（10）均一端与所述横杆（7）可拆卸连接，另一端与未连接有所述横杆（7）的所述吸音板（1）可拆卸连接；

所述第二立柱（10）位于电机（6）的侧边，并阻挡电机（6）。

2.根据权利要求1所述的隔音罩，其特征在于：所述第一立柱（9）与所述第二立柱（10）的两端均开设有限位孔（12），所述横杆（7）与所述吸音板（1）上对应所述限位孔（12）的位置开设有安装孔（13）；

所述限位孔（12）内插接有安装螺钉（16），所述安装螺钉（16）穿过限位孔（12）与安装孔（13），并与所述安装孔（13）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的隔音罩，其特征在于：所述第二立柱（10）靠近所述横杆（7）的一端开设有卡槽（15），所述限位孔（12）贯穿开设在卡槽（15）平行于第二立柱（10）长度方向的壁上；

所述卡槽（15）开设有所述限位孔（12）的壁与所述横杆（7）靠近所述后门（2）的一侧可拆卸连接，所述卡槽（15）未开设有所述限位孔（12）的壁抵接所述横杆（7）。

4.根据权利要求2所述的隔音罩，其特征在于：所述第一立柱（9）两端均固定连接有连接板（11），所述连接板（11）平行于所述吸音板（1）与所述第一立柱（9）连接的面；

所述第二立柱（10）远离所述横杆（7）的一端固定连接所述连接板（11）；

所述连接板（11）上均开设所述限位孔（12）。

5.根据权利要求2所述的隔音罩，其特征在于：所述横杆（7）与所述第一立柱（9）连接的面上贯穿开设有安装通槽（17），所述安装通槽（17）内固定连接有安装板（14），所述安装板（14）上对应所述第一立柱（9）上的限位孔（12）开设所述安装孔（13）。

6.根据权利要求1述的隔音罩，其特征在于：所述吸音板（1）与所述后门（2）连接的端面上开设有多个固定孔（3），所述后门（2）对应所述固定孔（3）的位置开设有多个卡定孔（4）；

所述卡定孔（4）中插接有固定螺钉（5），所述固定螺钉（5）穿过所述卡定孔（4）与所述固定孔（3）并与所述固定孔（3）螺纹连接。

7.根据权利要求6述的隔音罩，其特征在于：所述吸音板（1）可拆卸连接有多个所述后门（2），所述第一立柱（9）和所述第二立柱（10）上开设有多排所述固定孔（3）；

所述后门（2）对应所述第一立柱（9）和所述第二立柱（10）上的所述固定孔（3）开设有多个所述卡定孔（4），所述固定螺钉（5）穿过所述固定孔（3）与所述卡定孔（4）并与所述卡定孔（4）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的隔音罩，其特征在于：吸音板（1）上开设有散热格栅（18），开设有散热格栅（18）的部分固定连接有安装架（19），安装架（19）上固定连接有吸声材料制成的隔音板（20），隔音板（20）投影在与其平行的吸音板（1）上的面积大小大于散热格栅（18）面积大小。

9.根据权利要求8所述的隔音罩，其特征在于：所述隔音板（20）凹陷设置，所述隔音板（20）的凹面朝向所述电机（6）。

10.一种压缩机，包括电机（6）和冷却器（8），其特征在于：压缩机外安装有如权利要求1～9中所述的任意一种隔音罩。