CN208950299U - 一种适用于脚手架的工字钢固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于脚手架的工字钢固定装置，包括顶托、设置于顶托的U型托板上的左压紧件、右压紧件和锁紧件；左压紧件压紧板、固定板和连扳，连扳固定连接压紧板和固定板，固定板通过锁紧件与U型托板固定连接；右压紧件和左压紧件结构相同，且右压紧件和左压紧件对称设置；左压紧件的压紧板和右压紧件之间构成用于容纳工字钢腹板的通道，且左压紧件的压紧板和右压紧件的压紧板均与工字钢腹板贴合，能够更加牢固的固定工字钢，提升脚手架体系的稳定性，且便于重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种适用于脚手架的工字钢固定装置。
背景技术
在建筑行业中，脚手架中采用顶托支撑脚手架的顶部或者底部，一般在顶托上设置各种结构的横梁，再在横梁上架设木材等形成支撑结构，工字钢是一种使用十分普遍的横梁。目前，工字钢放置于顶托上后，现场加工方木块，并将加工好的方木块塞入工字钢和顶托之间，从而将工字钢固定。现场加工过程中方木块尺寸控制不严，且方木块易变形、导致工字钢固定不牢，存在工字钢倾覆风险，进而造成脚手架体系失稳。加工好的木块容易磨损甚至腐烂，不便于重复利用，造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于盘扣式脚手架的工字钢固定装置，能够更加牢固的固定工字钢，提升脚手架体系的稳定性，且便于重复使用。
本实用新型采用的技术方案为：
一种适用于脚手架的工字钢固定装置，包括顶托，所述的顶托包括立柱和用于承托工字钢的U型托板，所述U型托板的下端面与立柱固定连接；还包括设置于U型托板上的左压紧件、右压紧件和锁紧件；所述的左压紧件包括竖向设置的压紧板、竖向设置的固定板和连扳，所述的连扳固定连接压紧板和固定板，所述的固定板通过所述的锁紧件与U型托板固定连接；所述的右压紧件和左压紧件结构相同，且所述的右压紧件和左压紧件对称设置；所述的左压紧件的压紧板和右压紧件之间构成用于容纳工字钢腹板的通道，且左压紧件的压紧板和右压紧件的压紧板均与工字钢腹板贴合。
所述的适用于脚手架的工字钢固定装置，所述的锁紧件为第一锁紧螺栓；所述的左压紧件的固定板位于U型托板左侧板的左侧，且左压紧件的固定板与U型托板左侧板贴合，左压紧件的固定板与U型托板左侧板通过第一锁紧螺栓固定连接；所述的右压紧件和左压紧件结构相同，且所述的右压紧件和左压紧件对称设置。
所述的适用于脚手架的工字钢固定装置，所述的锁紧件包括第一调节螺柱和与第一调节螺柱匹配的第一调节螺母、第一限位螺母和第二调节螺母；所述的左压紧件的固定板位于U型托板左侧板的左侧；所述的左压紧件的固定板上固定设置有第一螺纹孔，所述U型托板左侧板上对应第一螺纹孔设置有第二螺纹孔；所述的第一限位螺母与U型托板左侧板固定连接，且正对第二螺纹孔；
所述的第一调节螺柱穿过第一螺纹孔、第一限位螺母和第二螺纹孔，且第一调节螺柱通过第一调节螺母与左压紧件的固定板固定连接，第一调节螺柱通过第二调节螺母与U型托板左侧板固定连接；
所述的右压紧件和左压紧件结构相同，且所述的右压紧件和左压紧件对称设置。
所述的锁紧件包括第二调节螺柱和与第二调节螺柱匹配的第三调节螺母和第二限位螺母；所述的左压紧件的固定板位于U型托板左侧板的右侧；所述左压紧件的固定板上设置有第三螺纹孔；所述的第二限位螺母固定设置于左压紧件的固定板的左侧壁上，且第二限位螺母正对第三螺纹孔；
所述的第二调节螺柱穿过第三螺纹孔，且第二调节螺柱通过第三调节螺母与左压紧件的固定板固定连接；第二调节螺柱的端部与第二限位螺母螺纹连接；
所述的右压紧件和左压紧件结构相同，且所述的右压紧件和左压紧件对称设置。
所述的左压紧件与工字钢腹板贴合的部位设置有防滑纹。
所述的右压紧件和左压紧件的材质为金属材质，且一体铸造成型。
本实用新型通过设置左压紧件和右压紧件，左压紧件、右压紧件的压紧板和固定板构成便于U型托板左侧板通过的通道，便于安装时快速插入顶托和工字钢之间，且无需现场制止方木块，大大提升了工字钢安装效率；左压紧件、右压紧件通过一体铸造成型，尺寸严格控制，且不易变形、腐烂，大大提升了工字钢固定性，降低工字钢倾覆的风险，进而提升脚手架体系的稳定性，提升施工过程中的安全性。
进一步的，通过设置第一调节螺柱调节左压紧件和右压紧件的固定板和U型托板左侧板和右侧板之间的距离，且将左压紧件和右压紧件与顶托固定连接，降低了左压紧件和右压紧件的制造精度，且使得左压紧件和右压紧件适用于不同的顶托，大大增加了实际使用过程中的便利性，降低了生产成本。
更进一步的，将左压紧件和右压紧件设置于U型托板内部，通过设置第二调节螺柱调节左压紧件和右压紧件的固定板和U型托板左侧板和右侧板之间的距离，且将左压紧件和右压紧件向工字钢腹板顶紧，增强了工字钢安装后的牢固程度，从而增加了脚手架的牢固程度。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例2的结构示意图；
图3为实施例3的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括顶托2，所述的顶托2包括立柱2-1和用于承托工字钢1的U型托板2-2，所述U型托板2-2的下端面与立柱2-1固定连接；还包括设置于U型托板2-2上的左压紧件3、右压紧件4和锁紧件；所述的左压紧件3包括竖向设置的压紧板5、竖向设置的固定板6和连扳7，所述的连扳7固定连接压紧板5和固定板6，所述的固定板6通过锁紧件与U型托板2-2固定连接；所述的右压紧件4和左压紧件3结构相同，且所述的右压紧件4和左压紧件3对称设置；所述的左压紧件3的压紧板5和右压紧件4之间构成用于容纳工字钢1腹板的通道，且左压紧件3的压紧板5和右压紧件4的压紧板5均与工字钢1腹板贴合，左压紧件3的压紧板5和固定板6构成便于U型托板左侧板2-3通过的通道，便于安装时左压紧件3快速插入顶托2和工字钢1之间。
所述的左压紧件3还包括第一锁紧螺栓8；所述的左压紧件3的固定板6位于U型托板左侧板2-3的左侧，且左压紧件3的固定板6与U型托板左侧板2-3贴合，左压紧件3的固定板6与U型托板左侧板2-3通过第一锁紧螺栓8固定连接；右压紧件4和左压紧件3的材质为金属材质，且一体铸造成型。
所述的锁紧件为第一锁紧螺栓8；所述的右压紧件4的固定板6位于U型托板右侧板2-4的右侧，且右压紧件4的固定板6与U型托板右侧板2-4贴合，左压紧件3的固定板6与U型托板右侧板2-4通过第一锁紧螺栓8固定连接。
左压紧件3、右压紧件4和顶托2的尺寸精确配合，左压紧件3、右压紧件4为一体铸造成型，保证工字钢1位于U型托板2-2正中间的位置。将工字钢1放置于顶托2U型托板2-2正中间后，将左压紧件3和右压紧件4分别插入顶托2U型托板2-2的左侧板和右侧板的两侧，将左压紧件3向右推，使左锁紧件与工字钢1腹板贴合，左压紧件3向左推，使右锁紧件与工字钢1腹板贴合。再通过第一锁紧螺栓8，将左锁紧件和右锁紧件自外侧向内推紧，从而快捷的工字钢1固定，且左压紧件3和右压紧件4在插入过程中不与U型托板2-2和工字钢1腹板接触摩擦，不易磨损左压紧件3和右压紧件4，插入速度快，无需现场制止方木块，大大提升了工字钢1安装效率，且便于拆卸，从而使得所述的工字钢1固定装置能够重复使用，大大降低了生产成本。
左压紧件3和右压紧件4采用金属材质，保证左压紧件3和右压紧件4不易腐烂，磨损、变形；所述的工字钢1固定装置大大提升了工字钢1固定性，降低工字钢1倾覆的风险，进而提升脚手架体系的稳定性，大大提升施工过程中的安全性。
所述的左压紧件3与工字钢1腹板贴合的部位设置有防滑纹，进一步防止工字钢1滑动，降低工字钢1倾覆的风险。
实施例2
如图2和图3所示，本实用新型包括顶托2，所述的顶托2包括立柱2-1和用于承托工字钢1的U型托板2-2，所述U型托板2-2的下端面与立柱2-1固定连接；还包括设置于U型托板2-2上的左压紧件3和右压紧件4；所述的左压紧件3包括竖向设置的压紧板5、竖向设置的固定板6和连扳7，所述的连扳7固定连接压紧板5和固定板6，所述的固定板6与U型托板2-2固定连接；所述的右压紧件4和左压紧件3结构相同，且所述的右压紧件4和左压紧件3对称设置；所述的左压紧件3的压紧板5和右压紧件4之间构成用于容纳工字钢1腹板的通道，且左压紧件3的压紧板5和右压紧件4的压紧板5均与工字钢1腹板贴合。
所述的锁紧件包括第一调节螺柱9和与第一调节螺柱9匹配的第一调节螺母10、第一限位螺母11和第二调节螺母12；所述的左压紧件3的固定板6位于U型托板左侧板2-3的左侧；所述的左压紧件3的固定板6上固定设置有第一螺纹孔，所述U型托板左侧板2-3上对应第一螺纹孔设置有第二螺纹孔；所述的第一限位螺母11与U型托板左侧板2-3固定连接，且正对第二螺纹孔；
所述的第一调节螺柱9穿过第一螺纹孔、第一限位螺母11和第二螺纹孔，且第一调节螺柱9通过第一调节螺母10与左压紧件3的固定板6固定连接，第一调节螺柱9通过第二调节螺母12与U型托板左侧板2-3固定连接；
所述的右压紧件4和左压紧件3结构相同，且所述的右压紧件4和左压紧件3对称设置，即所述的右压紧件4还包括第一调节螺柱9和与第一调节螺柱9匹配的第一调节螺母10、第一限位螺母11和第二调节螺母12；所述的有压紧件的固定板6位于U型托板右侧板2-4的右侧；所述的右压紧件4的固定板6上固定设置有第一螺纹孔，所述U型托板右侧板2-4上对应第一螺纹孔设置有第二螺纹孔；所述的第一限位螺母11与U型托板右侧板2-4固定连接，且正对第二螺纹孔；
所述的第一调节螺柱9穿过第一螺纹孔、第一限位螺母11和第二螺纹孔，且第一调节螺柱9通过第一调节螺母10与右压紧件4的固定板6固定连接，第一调节螺柱9通过第二调节螺母12与U型托板右侧板2-4固定连接。
在右压紧件4和左压紧件3的反复使用中，右压紧件4和左压紧件3的压紧板5、固定板6和连扳7容易变形，右压紧件4和左压紧件3和顶托2不再能够精确配合，导致工字钢1的安装后的牢固程度下降。
本实施例中，将右压紧件4和左压紧件3中的固定设置于U型托板2-2的外侧，第一调节螺柱9自外向内将右压紧件4和左压紧件3推推紧，第一调节螺柱9通过第一调节螺母10、和第二调节螺母12将压紧件和左压紧件3中的固定板6和顶托2的侧板分别固定，使得固定板6和顶托2的侧板之间的距离可调节，且通过第一限位螺母11加强了顶托2的侧板的固定强度，从而使得在右压紧件4和左压紧件3变形的情况下，保证工字钢1的安装后的牢固程度，且使得右压紧件4和左压紧件3无需与顶托2精确配合，从而大大降低右压紧件4和左压紧件3的制造精度，右压紧件4和左压紧件3适用于不同的顶托2，大大增加了所述工字钢1固定装置在实际应用中的便利性。
实施例3
如图3所示，所述的适用于脚手架的工字钢1固定装置中，所述的锁紧件包括第二调节螺柱13和与第二调节螺柱13匹配的第三调节螺母14和第二限位螺母15；所述的左压紧件3的固定板6位于U型托板左侧板2-3的右侧；所述左压紧件3的固定板6上设置有第三螺纹孔；所述的第二限位螺母15固定设置于左压紧件3的固定板6的左侧壁上，且第二限位螺母15正对第三螺纹孔；
所述的第二调节螺柱13穿过第三螺纹孔，且第二调节螺柱13通过第三调节螺母14与左压紧件3的固定板6固定连接；第二调节螺柱13的端部与第二限位螺母15螺纹连接；
所述的右压紧件4和左压紧件3结构相同，且所述的右压紧件4和左压紧件3对称设置，即所述的右压紧件4还包括第二调节螺柱13和与第二调节螺柱13匹配的第三调节螺母14和第二限位螺母15；所述的右压紧件4的固定板6位于U型托板右侧板2-4的左侧；所述右压紧件4的固定板6上设置有第三螺纹孔；所述的第二限位螺母15固定设置于右压紧件4的固定板6的右侧壁上，且第二限位螺母15正对第三螺纹孔。
本实施例中，通过第二调节螺柱13调节顶托2的U型托板2-2的侧板和右压紧件4、左压紧件3的固定板6之间的距离，且将右压紧件4、左压紧件3的固定板6设置于U型托板2-2的内部，第二调节螺柱13自外侧向内将右压紧件4、左压紧件3紧紧挤压，进一步增强了固定板6和工字钢1腹板之间的推力，从而防止工字钢1腹板滑动，增强了工字钢1安装后的牢固程度，从而增加了脚手架的牢固程度。
Claims (6)
1.一种适用于脚手架的工字钢固定装置，包括顶托，所述的顶托包括立柱和用于承托工字钢的U型托板，所述U型托板的下端面与立柱固定连接；其特征在于：还包括设置于U型托板上的左压紧件、右压紧件和锁紧件；所述的左压紧件包括竖向设置的压紧板、竖向设置的固定板和连扳，所述的连扳固定连接压紧板和固定板，所述的固定板通过所述的锁紧件与U型托板固定连接；所述的右压紧件和左压紧件结构相同，且所述的右压紧件和左压紧件对称设置；所述的左压紧件的压紧板和右压紧件之间构成用于容纳工字钢腹板的通道，且左压紧件的压紧板和右压紧件的压紧板均与工字钢腹板贴合。
2.根据权利要求1所述的适用于脚手架的工字钢固定装置，其特征在于：所述的锁紧件为第一锁紧螺栓；所述的左压紧件的固定板位于U型托板左侧板的左侧，且左压紧件的固定板与U型托板左侧板贴合，左压紧件的固定板与U型托板左侧板通过第一锁紧螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的适用于脚手架的工字钢固定装置，其特征在于：所述的锁紧件包括第一调节螺柱和与第一调节螺柱匹配的第一调节螺母、第一限位螺母和第二调节螺母；所述的左压紧件的固定板位于U型托板左侧板的左侧；所述的左压紧件的固定板上固定设置有第一螺纹孔，所述U型托板左侧板上对应第一螺纹孔设置有第二螺纹孔；所述的第一限位螺母与U型托板左侧板固定连接，且正对第二螺纹孔；
所述的第一调节螺柱穿过第一螺纹孔、第一限位螺母和第二螺纹孔，且第一调节螺柱通过第一调节螺母与左压紧件的固定板固定连接，第一调节螺柱通过第二调节螺母与U型托板左侧板固定连接。
4.根据权利要求1所述的适用于脚手架的工字钢固定装置，其特征在于：所述的锁紧件包括第二调节螺柱和与第二调节螺柱匹配的第三调节螺母和第二限位螺母；所述的左压紧件的固定板位于U型托板左侧板的右侧；所述左压紧件的固定板上设置有第三螺纹孔；所述的第二限位螺母固定设置于左压紧件的固定板的左侧壁上，且第二限位螺母正对第三螺纹孔；
所述的第二调节螺柱穿过第三螺纹孔，且第二调节螺柱通过第三调节螺母与左压紧件的固定板固定连接；第二调节螺柱的端部与第二限位螺母螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的适用于脚手架的工字钢固定装置，其特征在于：所述的左压紧件与工字钢腹板贴合的部位设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的适用于脚手架的工字钢固定装置，其特征在于：所述的右压紧件和左压紧件的材质为金属材质，且一体铸造成型。
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| CN113982125A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-01-28 | 江苏光银建设工程有限公司 | 用于工字钢的高效连接扣 |
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