CN208950093U - 一种新型活动板房用铝材拼接墙壁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型活动板房用铝材拼接墙壁,包括墙板和轨道,墙板的数量为两块,且墙板之间呈平行排布,墙板上下两端均开口轨道,轨道外侧均设置有连接板,且连接板底端固定有与其为一体并与轨道滑动连接的卡道,墙板上下两端中部且位于轨道前后两端及连接板边缘四角均开孔有相互垂直排布的螺丝孔,且墙板前后两端的上下两侧均固定有与其为一体的卡轨,墙板前端均通过卡轨卡接有遮板,且遮板内部边缘均固定连接有铝材,适应于铝材技术领域的生产与应用,该种新型活动板房用铝材拼接墙壁,使用者在安装活动板房时,墙板之间通过三角块与三角槽相互卡接,可先将三角块对准放置在三角槽中,并将墙板相互推近,从而两块墙板进行拼接。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材技术领域,具体为一种新型活动板房用铝材拼接墙壁。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
现有的新型活动板房用铝材拼接墙壁,活动板房板材之间大多使用铆钉进行拼接,而铆钉之间所拼接的板材很容易出现松动的情况,并且活动板房墙壁需要承受整个屋顶的重量,加大房屋倒塌的风险,其次,活动板房需要经常性的拆装,而铝材制造的板材表面过于光滑,在转移时板材堆叠,容易出现板材掉落的情况,故而,我们提出通过遮板、三角块和连接板可提高墙板之间连接的牢固性,避免墙板之间连接不牢而导致板房倒塌,由于覆层与铝材质的摩擦力较大,所以墙板之间不容易滑动,来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型活动板房用铝材拼接墙壁,具备通过遮板、三角块和连接板可提高墙板之间连接的牢固性,避免墙板之间连接不牢而导致板房倒塌,由于覆层与铝材质的摩擦力较大,所以墙板之间不容易滑动等优点,解决了现有的新型活动板房用铝材拼接墙壁活动板房墙壁需要承受整个屋顶的重量,加大房屋倒塌的风险,铝材制造的板材表面过于光滑,在转移时板材堆叠,容易出现板材掉落的情况的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供如下技术方案:一种新型活动板房用铝材拼接墙壁,包括墙板和轨道,所述墙板的数量为两块,且墙板之间呈平行排布,所述墙板上下两端均开口轨道,所述轨道外侧均设置有连接板,且连接板底端固定有与其为一体并与轨道滑动连接的卡道,所述墙板上下两端中部且位于轨道前后两端及连接板边缘四角均开孔有相互垂直排布的螺丝孔,且墙板前后两端的上下两侧均固定有与其为一体的卡轨,所述墙板前端均通过卡轨卡接有遮板,且遮板内部边缘均固定连接有铝材,所述遮板内部且位于铝材内侧均嵌入设置有内嵌石,且遮板前端中部均嵌入设置有嵌板,所述嵌板前端均紧密贴合有警示标;且墙板前端表面均匀贯穿设置有至少十二个伸缩柱,所述伸缩柱左侧与墙板内部之间均固定连接有弹簧,且伸缩柱右侧均嵌入设置有覆层,所述墙板前端上下两侧均紧密贴合有橡胶层。
进一步优点,所述墙板相对面左侧固定连接有三角块,且墙板相对面右侧开孔有三角槽,所述墙板之间通过三角块与三角槽相互卡接。
进一步优点,所述墙板的长度至少为1.3m,且墙板之间螺丝孔相隔的距离与墙板的长度相等,所述连接板的长度与墙板的长度也相等,所述连接板与墙板螺栓连接。
进一步优点,所述卡轨的深度至少为1cm,且伸缩柱通过弹簧伸缩,所述弹簧正常回弹状态下时伸缩柱与覆层相加露出墙板的长度至少为1.3cm。
进一步优点,所述覆层由高活性吸附材料硅酸凝胶组成,且遮板遮挡于覆层。
进一步优点,所述墙板与铝材均由电泳铝组成,且内嵌石由黑云母石组成。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型活动板房用铝材拼接墙壁,具备以下有益效果:
1、该种新型活动板房用铝材拼接墙壁,使用者在安装活动板房时,墙板之间通过三角块与三角槽相互卡接,可先将三角块对准放置在三角槽中,并将墙板相互推近,从而两块墙板进行拼接,且墙板上下两端均开口轨道,而连接板底端固定有与其为一体并与轨道滑动连接的卡道,使用者可将卡道对准放置在轨道中,并推入连接板,同时墙板上下两端中部且位于轨道前后两端及连接板边缘四角均开孔有相互垂直排布的螺丝孔,使用者可观察连接板推入的位置,待螺丝孔相互对应后,再使用外界的螺丝穿过螺丝孔,从而将连接板固定在墙板中,同时墙板之间也通过连接板被固定,使用者可用同样的方法将墙板的底端固定住,且墙板前端均通过卡轨卡接有遮板,使用者可将遮板推入卡轨中,并在有多块墙板的情况下,可将多块遮板推到墙板之间的连接处,从而将遮板一一错开,而不是一块遮板覆盖一块墙板,通过遮板挡住墙板之间连接的缝隙,防止墙板之间脱离,通过遮板、三角块和连接板可提高墙板之间连接的牢固性,避免墙板之间连接不牢而导致板房倒塌。
2、该种新型活动板房用铝材拼接墙壁,使用者在转移墙板时,可将遮板一一从墙板的前端拿出,并再次通过卡轨将遮板卡入墙板的后端,同时墙板前端表面均匀贯穿设置有至少十二个伸缩柱,伸缩柱左侧与墙板内部之间均固定连接有弹簧,由于弹簧被遮板压缩,伸缩柱收缩进墙板中,在遮板拿出后,弹簧失去压迫力,从而带动伸缩柱进行回弹,并卡轨的深度至少为1cm,且弹簧正常回弹状态下时伸缩柱与覆层相加露出墙板的长度至少为1.3cm,伸缩柱回弹后,覆层所凸出的距离比卡轨远,使用者可以覆层朝下的方式将墙板一一堆叠,而覆层接触到下一层墙板时,由高活性吸附材料硅酸凝胶组成的覆层可起到防滑的作用,由于覆层与铝材质的摩擦力较大,所以墙板之间不容易滑动,同时墙板前端上下两侧均紧密贴合有橡胶层,橡胶层接触到墙板时,可进一步起到防滑作用。
附图说明
图1为本实用新型结构内部示意图;
图2为本实用新型弹簧结构外部示意图;
图3为本实用新型内嵌石结构外部示意图;
图4为本实用新型螺丝孔结构外部示意图。
图中:1墙板、2卡轨、3遮板、4嵌板、5警示标、6橡胶层、7轨道、8连接板、9卡道、10螺丝孔、11弹簧、12伸缩柱、13覆层、14铝材、15内嵌石;16三角块、17三角槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,一种新型活动板房用铝材拼接墙壁,包括墙板1和轨道7,墙板1的数量为两块,且墙板1之间呈平行排布,墙板1上下两端均开口轨道7,轨道7外侧均设置有连接板8,且连接板8底端固定有与其为一体并与轨道7滑动连接的卡道9,墙板1上下两端中部且位于轨道7前后两端及连接板8边缘四角均开孔有相互垂直排布的螺丝孔10,且墙板1前后两端的上下两侧均固定有与其为一体的卡轨2,墙板1前端均通过卡轨2卡接有遮板3,且遮板3内部边缘均固定连接有铝材14,遮板3内部且位于铝材14内侧均嵌入设置有内嵌石15,且遮板3前端中部均嵌入设置有嵌板4,嵌板4前端均紧密贴合有警示标5,使用者在安装活动板房时,墙板1相对面左侧固定连接有三角块16,且墙板1相对面右侧开孔有三角槽17,墙板1之间通过三角块16与三角槽17相互卡接,可先将三角块16对准放置在三角槽17中,并将墙板1相互推近,从而两块墙板1进行拼接,墙板1的长度至少为1.3m,且墙板1之间螺丝孔10相隔的距离与墙板1的长度相等,连接板8的长度与墙板1的长度也相等,连接板8与墙板1螺栓连接,使用者可将卡道9对准放置在轨道7中,并推入连接板8,同时可观察连接板8推入的位置,待螺丝孔10相互对应后,再使用外界的螺丝穿过螺丝孔10,从而将连接板8固定在墙板1中,同时墙板1之间也通过连接板8被固定,使用者可用同样的方法将墙板1的底端固定住,然后可将遮板3推入卡轨2中,并在有多块墙板1的情况下,可将多块遮板3推到墙板1之间的连接处,从而将遮板3一一错开,而不是一块遮板3覆盖一块墙板1,通过遮板3挡住墙板1之间连接的缝隙,防止墙板1之间脱离,通过遮板3、三角块16和连接板8可提高墙板1之间连接的牢固性,避免墙板1之间连接不牢而导致板房倒塌,并活动板房的使用场所大多为工地,环境比较恶劣,通过警示标5可起到警示作用,防止工地中的各种冲击力侵害到活动板房,墙板1与铝材14均由电泳铝组成,且内嵌石15由黑云母石组成,墙板1与铝材14均具有抗腐蚀的作用,并内嵌石15有一定的坚硬度,弥补铝材14硬度的缺陷,防止板房倒塌,而使用者需要拆开活动板房时,可先将螺栓一一拧开,并将连接板8拿出,再将遮板3一一拿出,从而墙板1之间不再被固定,使用者可自由拉出墙板1,让三角块16脱离于三角槽17;
本实施例中且墙板1前端表面均匀贯穿设置有至少十二个伸缩柱12,伸缩柱12左侧与墙板1内部之间均固定连接有弹簧11,且伸缩柱12右侧均嵌入设置有覆层13,墙板1前端上下两侧均紧密贴合有橡胶层6,使用者在转移墙板1时,可将遮板3一一从墙板1的前端拿出,并再次通过卡轨2将遮板3卡入墙板1的后端,覆层13由高活性吸附材料硅酸凝胶组成,且遮板3遮挡于覆层13,由于弹簧11之前会被遮板3压缩,伸缩柱12收缩进墙板1中,在遮板3拿出后,弹簧11失去压迫力,从而带动伸缩柱12进行回弹,卡轨2的深度至少为1cm,且伸缩柱12通过弹簧11伸缩,弹簧11正常回弹状态下时伸缩柱12与覆层13相加露出墙板1的长度至少为1.3cm,伸缩柱12回弹后,覆层13所凸出的距离比卡轨2远,使用者可以覆层13朝下的方式将墙板1一一堆叠,而覆层13接触到下一层墙板1时,覆层13可起到防滑的作用,由于覆层13与铝材质的摩擦力较大,所以墙板1之间不容易滑动,并且通过多个弹簧11还可减少运输时所产生的颠簸,同时橡胶层6接触到墙板1时,可进一步起到防滑作用。
上述实施例中运用的1墙板、2卡轨、3遮板、4嵌板、5警示标、6橡胶层、7轨道、8连接板、9卡道、10螺丝孔、11弹簧、12伸缩柱、13覆层、14铝材、15内嵌石;16三角块、17三角槽均可通过市场购买或私人定制获得。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型活动板房用铝材拼接墙壁,包括墙板(1)和轨道(7),所述墙板(1)的数量为两块,且墙板(1)之间呈平行排布,所述墙板(1)上下两端均开口轨道(7),其特征在于:所述轨道(7)外侧均设置有连接板(8),且连接板(8)底端固定有与其为一体并与轨道(7)滑动连接的卡道(9),所述墙板(1)上下两端中部且位于轨道(7)前后两端及连接板(8)边缘四角均开孔有相互垂直排布的螺丝孔(10),且墙板(1)前后两端的上下两侧均固定有与其为一体的卡轨(2),所述墙板(1)前端均通过卡轨(2)卡接有遮板(3),且遮板(3)内部边缘均固定连接有铝材(14),所述遮板(3)内部且位于铝材(14)内侧均嵌入设置有内嵌石(15),且遮板(3)前端中部均嵌入设置有嵌板(4),所述嵌板(4)前端均紧密贴合有警示标(5);且墙板(1)前端表面均匀贯穿设置有至少十二个伸缩柱(12),所述伸缩柱(12)左侧与墙板(1)内部之间均固定连接有弹簧(11),且伸缩柱(12)右侧均嵌入设置有覆层(13),所述墙板(1)前端上下两侧均紧密贴合有橡胶层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型活动板房用铝材拼接墙壁,其特征在于:所述墙板(1)相对面左侧固定连接有三角块(16),且墙板(1)相对面右侧开孔有三角槽(17),所述墙板(1)之间通过三角块(16)与三角槽(17)相互卡接。
3.根据权利要求1所述的一种新型活动板房用铝材拼接墙壁,其特征在于:所述墙板(1)的长度至少为1.3m,且墙板(1)之间螺丝孔(10)相隔的距离与墙板(1)的长度相等,所述连接板(8)的长度与墙板(1)的长度也相等,所述连接板(8)与墙板(1)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型活动板房用铝材拼接墙壁,其特征在于:所述卡轨(2)的深度至少为1cm,且伸缩柱(12)通过弹簧(11)伸缩,所述弹簧(11)正常回弹状态下时伸缩柱(12)与覆层(13)相加露出墙板(1)的长度至少为1.3cm。
5.根据权利要求1所述的一种新型活动板房用铝材拼接墙壁,其特征在于:所述覆层(13)由高活性吸附材料硅酸凝胶组成,且遮板(3)遮挡于覆层(13)。
6.根据权利要求1所述的一种新型活动板房用铝材拼接墙壁,其特征在于:所述墙板(1)与铝材(14)均由电泳铝组成,且内嵌石(15)由黑云母石组成。
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CN201821544735.0U CN208950093U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种新型活动板房用铝材拼接墙壁 |
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CN111364809A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-03 | 周国英 | 建筑板房 |
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