CN207753954U - 一种新型结构理线器 - Google Patents

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王伟娜
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Abstract

本实用新型涉及一种新型结构理线器,其特征在于:一种新型结构理线器,其特征在于:包括通过固定组件相互固定的理线器槽体和理线器盖板;所述理线器槽体包括第一固定板以及与所述第一固定板两侧垂直连接的第二固定板,第二固定板上设有多个齿型凹槽;理线器盖板包括第三固定板以及与所述第三固定板两侧倾斜连接的第四固定板,第三固定板与第四固定板所呈夹角A的角度为150度,各第四固定板上设有多个齿型凹槽;所述第一固定板和第三固定板上均设有多个供固定组件配合的固定孔;第二固定板远离第一固定板的一侧连接有多个齿型块;齿型块与第一固定板之间的距离大于第四固定板与第三固定板之间的距离;本实用新型的有益效果:使用便利。

Description

一种新型结构理线器
技术领域
本实用新型涉及理线设备技术领域,特别涉及一种新型结构理线器。
背景技术
理线器,是指一种安装于机柜与配线架配合使用的配件,能够让电缆更加顺畅平行进入机柜配线架,可以有效的减少电缆自身的信号辐射损耗,在今后线路扩充时,将不会因改变了一根电缆而引起大量电缆的更动,使整体可靠性得到保证,即提高了系统的可扩充性;但是,目前无论在理线器整理少量线缆时需要将盖板拆下,才可整理,存在着理线效率差的缺点;其次,现有的理线器在拆卸和安装时需通过某些工具(例如:螺丝刀)辅助才可继续拆卸,故存在着安装和拆卸费时的缺点。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型结构理线器,旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种新型结构理线器,其特征在于:包括通过固定组件相互固定的理线器槽体和理线器盖板;所述理线器槽体包括第一固定板以及与所述第一固定板两侧垂直固定连接的第二固定板,各第二固定板上纵向等距间隔设置有多个齿型凹槽;所述理线器盖板包括第三固定板以及与所述第三固定板两侧边缘倾斜固定连接的第四固定板,第三固定板与第四固定板所呈夹角A的角度为150度,且各第四固定板上纵向等距间隔设置有多个齿型凹槽;所述第一固定板和第三固定板上均设有多个供固定组件配合的固定孔;所述第二固定板远离第一固定板的端面上垂直固定连接有多个用于卡接理线器盖板的齿型块;齿型块与第一固定板之间的距离L1大于第四固定板与第三固定板之间的距离L2。
优选为:所述固定孔的设为葫芦孔。
优选为:所述固定组件为松不脱螺钉。
通过采用上述技术方案:理线器盖板可在理线器槽体内活动,少量线缆理线时,无需拆卸盖板,可通过缝隙纳入理线槽,实现线缆快速整理,从而提高理线的效率;单块理线器盖板和理线器槽体通过松不脱螺钉固定,可实现免工具安装和拆卸,从而提高安装和拆卸的效率;更详细的说:由于第三固定板与第四固定板所呈夹角的角度为150度的设置,可通过第二固定板上的齿型凹槽和第四固定板上的齿型凹槽将理线器盖板卡入理线器槽体内实现初步固定并且将松不脱螺钉穿入第一固定板和第三固定板上的葫芦孔内中实现向理线器槽体和理线器盖板实现最终固定;所述第二固定板远离第一固定板的端面上垂直固定连接有多个用于卡接理线器盖板的齿型块;齿型块与第一固定板之间的距离L1大于第四固定板与第三固定板之间的距离L2,该设置可以使得理线器盖板可以在理线器槽体内活动,在处理少量线缆时可以将理线器盖板抬起并且使得第三固定板和第一固定板产生一定的间隙,此时将少量的线缆穿过第三固定板和第一固定板之间的间隙内,从而避免拆卸理线器盖板,从而提高理线的效率;在处理大量的线缆时,由于固定组件采用松不脱螺钉的缘故在拆卸和安装时可以实现免工具安装,从而提高安装和拆卸的效率;需要说明的是:葫芦孔的“上小下大”的涉及,在拆卸时可以将松不脱松开,将理线器盖板上提即可,而松不脱螺钉可继续的留在理线器槽体上,不需要将松不脱螺钉取下,便于下次的安装,而在安装时,将葫芦孔的大孔穿过固定与所述理线器槽体上的松不脱螺钉,穿过后,移动理线器盖板使得松不脱螺钉进入葫芦孔的小孔内,在将松不脱螺钉固定,从而来实现安装,进而提高拆卸和安装的效率。
本实用新型进一步设置为:各齿型凹槽的两侧均设置有通孔。
优选为:各通孔的内壁均固定连接有固定圈。
通过采用上述技术方案:齿型凹槽两侧设置的通孔可将其齿型凹槽周边的结构强度,从而提高齿型凹槽的使用寿命,而通孔内的固定圈可以提高通孔的结构强度,进而来提高齿型凹槽的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述齿型块靠近第一固定板的端面上固定连接有一层橡胶垫。
通过采用上述技术方案:由于在处理少量线缆的时候,将理线器盖板抬起的时候,理线器盖板会与理线器槽体上的持续块产生碰撞,故在齿型块靠近第一固定板的端面上固定连接有橡胶垫,可以较少理线器盖板与理线器槽体之间产生的碰撞力,从而提高理线器盖板和理线器槽体的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:第三固定板设有葫芦孔的周边端面上固定连接有防滑垫。
优选为:所述防滑垫设置在葫芦孔上的小孔的周边。
通过采用上述技术方案:由于松不脱螺钉与葫芦孔上的小孔配合实现将理线器盖板和理线器槽体固定连接,而在葫芦孔小孔边缘周边设置的防滑垫可以提高松不脱螺钉与理线器盖板之间的摩擦力,从而提高理线器槽体和理线器盖板之间的固定力,可以有效的防止线缆从理线器槽体和理线器盖板内脱落,从而提高理线器的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中理线器槽体的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中理线器盖板的结构示意图;
图4为图2的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示,本实用新型公开了一种新型结构理线器,在本实用新型具体实施例中,包括通过固定组件1相互固定的理线器槽体2和理线器盖板3;所述理线器槽体2包括第一固定板21以及与所述第一固定板21两侧垂直固定连接的第二固定板22,各第二固定板22上纵向等距间隔设置有多个齿型凹槽221;所述理线器盖板3包括第三固定板31以及与所述第三固定板31两侧边缘倾斜固定连接的第四固定板32,第三固定板31与第四固定板32所呈夹角A的角度为150度,且各第四固定板32上纵向等距间隔设置有多个齿型凹槽221;所述第一固定板21和第三固定板31上均设有多个供固定组件1配合的固定孔11;所述第二固定板22远离第一固定板21的端面上垂直固定连接有多个用于卡接理线器盖板3的齿型块23;齿型块23与第一固定板21之间的距离L1大于第四固定板与第三固定板之间的距离L2。
在本实用新型具体实施例中,所述固定孔11的设为葫芦孔。
在本实用新型具体实施例中,所述固定组件1可以为松不脱螺钉。
通过采用上述技术方案:理线器盖板可在理线器槽体内活动,少量线缆理线时,无需拆卸盖板,可通过缝隙纳入理线槽,实现线缆快速整理,从而提高理线的效率;单块理线器盖板和理线器槽体通过松不脱螺钉固定,可实现免工具安装和拆卸,从而提高安装和拆卸的效率;更详细的说:由于第三固定板与第四固定板所呈夹角的角度为150度的设置,可通过第二固定板上的齿型凹槽和第四固定板上的齿型凹槽将理线器盖板卡入理线器槽体内实现初步固定并且将松不脱螺钉穿入第一固定板和第三固定板上的葫芦孔内中实现向理线器槽体和理线器盖板实现最终固定;所述第二固定板远离第一固定板的端面上垂直固定连接有多个用于卡接理线器盖板的齿型块;齿型块与第一固定板之间的距离L1大于第四固定板与第三固定板之间的距离L2,该设置可以使得理线器盖板可以在理线器槽体内活动,在处理少量线缆时可以将理线器盖板抬起并且使得第三固定板和第一固定板产生一定的间隙,此时将少量的线缆穿过第三固定板和第一固定板之间的间隙内,从而避免拆卸理线器盖板,从而提高理线的效率;在处理大量的线缆时,由于固定组件采用松不脱螺钉的缘故在拆卸和安装时可以实现免工具安装,从而提高安装和拆卸的效率;需要说明的是:葫芦孔的“上小下大”的涉及,在拆卸时可以将松不脱松开,将理线器盖板上提即可,而松不脱螺钉可继续的留在理线器槽体上,不需要将松不脱螺钉取下,便于下次的安装,而在安装时,将葫芦孔的大孔穿过固定与所述理线器槽体上的松不脱螺钉,穿过后,移动理线器盖板使得松不脱螺钉进入葫芦孔的小孔内,在将松不脱螺钉固定,从而来实现安装,进而提高拆卸和安装的效率。
在本实用新型具体实施例中,各齿型凹槽221的两侧均设置有通孔221a。
在本实用新型具体实施例中,各通孔221a的内壁均固定连接有固定圈221b。
通过采用上述技术方案:齿型凹槽两侧设置的通孔可将其齿型凹槽周边的结构强度,从而提高齿型凹槽的使用寿命,而通孔内的固定圈可以提高通孔的结构强度,进而来提高齿型凹槽的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中,所述齿型块23靠近第一固定板21的端面上固定连接有一层橡胶垫231。
通过采用上述技术方案:由于在处理少量线缆的时候,将理线器盖板抬起的时候,理线器盖板会与理线器槽体上的持续块产生碰撞,故在齿型块靠近第一固定板的端面上固定连接有橡胶垫,可以较少理线器盖板与理线器槽体之间产生的碰撞力,从而提高理线器盖板和理线器槽体的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中,第三固定板31设有葫芦孔的周边端面上固定连接有防滑垫11a。
在本实用新型具体实施例中,所述防滑垫设置在葫芦孔上的小孔的周边。
通过采用上述技术方案:由于松不脱螺钉与葫芦孔上的小孔配合实现将理线器盖板和理线器槽体固定连接,而在葫芦孔小孔边缘周边设置的防滑垫可以提高松不脱螺钉与理线器盖板之间的摩擦力,从而提高理线器槽体和理线器盖板之间的固定力,可以有效的防止线缆从理线器槽体和理线器盖板内脱落,从而提高理线器的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型结构理线器,其特征在于:包括通过固定组件相互固定的理线器槽体和理线器盖板;所述理线器槽体包括第一固定板以及与所述第一固定板两侧垂直固定连接的第二固定板,各第二固定板上纵向等距间隔设置有多个齿型凹槽;所述理线器盖板包括第三固定板以及与所述第三固定板两侧边缘倾斜固定连接的第四固定板,第三固定板与第四固定板所呈夹角A的角度为150度,且各第四固定板上纵向等距间隔设置有多个齿型凹槽;所述第一固定板和第三固定板上均设有多个供固定组件配合的固定孔;所述第二固定板远离第一固定板的端面上垂直固定连接有多个用于卡接理线器盖板的齿型块;齿型块与第一固定板之间的距离L1大于第四固定板与第三固定板之间的距离L2。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构理线器,其特征在于:所述固定孔的设为葫芦孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型结构理线器,其特征在于:所述固定组件为松不脱螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种新型结构理线器,其特征在于:各齿型凹槽的两侧均设置有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种新型结构理线器,其特征在于:各通孔的内壁均固定连接有固定圈。
6.根据权利要求1所述的一种新型结构理线器,其特征在于:所述齿型块靠近第一固定板的端面上固定连接有一层橡胶垫。
7.根据权利要求2所述的一种新型结构理线器,其特征在于:第三固定板设有葫芦孔的周边端面上固定连接有防滑垫。
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