CN208949485U - 一种便于清理的倍捻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的倍捻机,包括倍捻机机体、旋转筒、第一电机、孔洞和第二电机,所述倍捻机机体的内侧底部设置有旋转盘,所述固定杆上端内设置有复位弹簧,所述旋转筒设置在倍捻机机体的内侧顶部,所述固定块内设置有清理块,所述旋转筒上端侧面设置有卡齿,所述第一电机设置在倍捻机机体的上侧,所述齿轮与卡齿相连接,所述孔洞开设在倍捻机机体的上侧表面,所述第二电机设置在固定板的右侧,所述放置筒设置在固定板的左侧。该便于清理的倍捻机,旋转盘与倍捻机机体为转动连接,在拉动线的同时,使旋转盘与倍捻机机体进行旋转,从而使放线筒进行旋转,方便放线筒进行放线,避免将线扯断。
Description
技术领域
本实用新型涉及倍捻机技术领域,具体为一种便于清理的倍捻机。
背景技术
倍捻机是一种加捻设备,可以实现一转两捻,加捻效率比传统捻线设备成倍提高,卷装容量增大,万米无接头,加捻质量大幅提高,较低的层高,特别适合操作,而且倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线,并且增强了原纱的性能,达到客户的需求,目前大多数的倍捻机无法对线进行清理,线上面有时候会吸附上碎线头,使倍捻后的线表面夹杂了碎线头,在使用的时候影响美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理的倍捻机,以解决上述背景技术中提出的目前大多数的倍捻机无法对线进行清理,线上面有时候会吸附上碎线头,使倍捻后的线表面夹杂了碎线头,在使用的时候影响美观的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理的倍捻机,包括倍捻机机体、旋转筒、第一电机、孔洞和第二电机,所述倍捻机机体的内侧底部设置有旋转盘,且旋转盘上固定有固定杆,所述固定杆上端内设置有复位弹簧,且固定杆通过复位弹簧与活动块相连接,同时活动块设置在固定杆的侧面,所述旋转筒设置在倍捻机机体的内侧顶部,且旋转筒的下侧设置有固定块,所述固定块内设置有清理块,且清理块内设置有清理刷,同时固定块设置在固定杆的上方,所述旋转筒上端侧面设置有卡齿,所述第一电机设置在倍捻机机体的上侧,且第一电机通过第一连接轴与齿轮相连接,同时齿轮设置在倍捻机机体内侧,所述齿轮与卡齿相连接,且齿轮设置在卡齿的左侧,所述孔洞开设在倍捻机机体的上侧表面,且孔洞开设在旋转筒的上方,同时倍捻机机体的上侧设置有固定板,所述第二电机设置在固定板的右侧,且第二电机通过第二连接轴与放置筒相连接,所述放置筒设置在固定板的左侧,且放置筒设置在孔洞的上方,同时放置筒设置在第一电机的右侧。
优选的,所述旋转盘与倍捻机机体为转动连接,且旋转盘和固定杆均设置有四个,同时旋转盘和固定杆在倍捻机机体上均呈等角度分布。
优选的,所述活动块通过复位弹簧与固定杆构成伸缩结构,且活动块关于固定杆对称设置有两个。
优选的,所述旋转筒为空心状,且旋转筒与倍捻机机体为转动连接,同时旋转筒的中心点与孔洞的中心点设置在同一竖直线上。
优选的,所述清理块与固定块为螺纹连接,且清理块和固定块均在旋转筒上呈等角度分布。
优选的,所述齿轮与卡齿为啮合连接,且齿轮的水平高度与卡齿的水平高度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于清理的倍捻机,
(1)旋转盘与倍捻机机体为转动连接,在拉动线的同时,使旋转盘与倍捻机机体进行旋转,从而使放线筒进行旋转,同时齿轮通过卡齿带动旋转筒进行旋转,使穿过的线进行捻合,方便放线筒进行放线,避免将线扯断;
(2)线头从清理块内侧穿过,被清理块内侧的清理刷清理,使将线表面吸附的碎线头清理掉,清理块与固定块为螺纹连接,方便工作人们对清理块进行更换,提高了倍捻后的线的洁净度,同时也方便了对清理块进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型旋转盘俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、倍捻机机体,2、旋转盘,3、固定杆,4、复位弹簧,5、活动块,6、旋转筒,7、固定块,8、清理块,9、清理刷,10、卡齿,11、第一电机,12、第一连接轴,13、齿轮,14、孔洞,15、固定板,16、第二电机,17、第二连接轴,18、放置筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
若该文中出现电器元件等,则其均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等,则其均为现有已知设备。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理的倍捻机,包括倍捻机机体1、旋转盘2、固定杆3、复位弹簧4、活动块5、旋转筒6、固定块7、清理块8、清理刷9、卡齿10、第一电机11、第一连接轴12、齿轮13、孔洞14、固定板15、第二电机16、第二连接轴17和放置筒18,倍捻机机体1的内侧底部设置有旋转盘2,且旋转盘2上固定有固定杆3,固定杆3上端内设置有复位弹簧4,且固定杆3通过复位弹簧4与活动块5相连接,同时活动块5设置在固定杆3的侧面,旋转筒6设置在倍捻机机体1的内侧顶部,且旋转筒6的下侧设置有固定块7,固定块7内设置有清理块8,且清理块8内设置有清理刷9,同时固定块7设置在固定杆3的上方,旋转筒6上端侧面设置有卡齿10,第一电机11设置在倍捻机机体1的上侧,且第一电机11通过第一连接轴12与齿轮13相连接,同时齿轮13设置在倍捻机机体1内侧,齿轮13与卡齿10相连接,且齿轮13设置在卡齿10的左侧,孔洞14开设在倍捻机机体1的上侧表面,且孔洞14开设在旋转筒6的上方,同时倍捻机机体1的上侧设置有固定板15,第二电机16设置在固定板15的右侧,且第二电机16通过第二连接轴17与放置筒18相连接,放置筒18设置在固定板15的左侧,且放置筒18设置在孔洞14的上方,同时放置筒18设置在第一电机11的右侧。
本例的旋转盘2与倍捻机机体1为转动连接,且旋转盘2和固定杆3均设置有四个,同时旋转盘2和固定杆3在倍捻机机体1上均呈等角度分布,旋转盘2与倍捻机机体1进行旋转,便于放线筒持续放线。
活动块5通过复位弹簧4与固定杆3构成伸缩结构,且活动块5关于固定杆3对称设置有两个,按压活动块5,使活动块5通过复位弹簧4与固定杆3进行压缩,再将放线筒插入固定杆3上,松开活动块5,使活动块5对放线筒进固定,提高了放线筒的稳定性。
旋转筒6为空心状,且旋转筒6与倍捻机机体1为转动连接,同时旋转筒6的中心点与孔洞14的中心点设置在同一竖直线上,第二电机16通过第二连接轴17带动放置筒18进行旋转,将线从孔洞14往上拉动,便于捻合好的线进行回收。
清理块8与固定块7为螺纹连接,且清理块8和固定块7均在旋转筒6上呈等角度分布,转动清理块8,使清理块8与固定块7进行螺纹连接,便于拆卸和安装清理块8,方便对清理块8进行更换。
齿轮13与卡齿10为啮合连接,且齿轮13的水平高度与卡齿10的水平高度相等,第一电机11通过第一连接轴12带动齿轮13进行旋转,使齿轮13通过卡齿10带动旋转筒6进行旋转,便于将线进行捻合。
工作原理:在使用该便于清理的倍捻机时,按压活动块5,使活动块5通过复位弹簧4与固定杆3进行压缩,再将放线筒插入固定杆3上,松开活动块5,使活动块5对放线筒进固定,再将收线筒插入放置筒18,将清理块8旋转与固定块7进行螺纹连接,然后将放线筒上的线头穿过清理块8,从孔洞14穿出固定在收线筒上,接通电源,启动第一电机11和第二电机16,第一电机11通过第一连接轴12带动齿轮13进行旋转,使齿轮13通过卡齿10带动旋转筒6进行旋转,从而使线进行缠绕,同时第二电机16通过第二连接轴17带动放置筒18进行旋转,将线从孔洞14往上拉动,从而使旋转盘2与倍捻机机体1进行旋转,使放线筒持续放线,线经过清理块8,被清理刷9进行清理,将线上的碎线头清理掉,最后将捻合过的线缠绕在收线筒上,直至将线全部捻合,关闭启动第一电机11和第二电机16,取下收线筒,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清理的倍捻机,包括倍捻机机体(1)、旋转筒(6)、第一电机(11)、孔洞(14)和第二电机(16),其特征在于:所述倍捻机机体(1)的内侧底部设置有旋转盘(2),且旋转盘(2)上固定有固定杆(3),所述固定杆(3)上端内设置有复位弹簧(4),且固定杆(3)通过复位弹簧(4)与活动块(5)相连接,同时活动块(5)设置在固定杆(3)的侧面,所述旋转筒(6)设置在倍捻机机体(1)的内侧顶部,且旋转筒(6)的下侧设置有固定块(7),所述固定块(7)内设置有清理块(8),且清理块(8)内设置有清理刷(9),同时固定块(7)设置在固定杆(3)的上方,所述旋转筒(6)上端侧面设置有卡齿(10),所述第一电机(11)设置在倍捻机机体(1)的上侧,且第一电机(11)通过第一连接轴(12)与齿轮(13)相连接,同时齿轮(13)设置在倍捻机机体(1)内侧,所述齿轮(13)与卡齿(10)相连接,且齿轮(13)设置在卡齿(10)的左侧,所述孔洞(14)开设在倍捻机机体(1)的上侧表面,且孔洞(14)开设在旋转筒(6)的上方,同时倍捻机机体(1)的上侧设置有固定板(15),所述第二电机(16)设置在固定板(15)的右侧,且第二电机(16)通过第二连接轴(17)与放置筒(18)相连接,所述放置筒(18)设置在固定板(15)的左侧,且放置筒(18)设置在孔洞(14)的上方,同时放置筒(18)设置在第一电机(11)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的倍捻机,其特征在于:所述旋转盘(2)与倍捻机机体(1)为转动连接,且旋转盘(2)和固定杆(3)均设置有四个,同时旋转盘(2)和固定杆(3)在倍捻机机体(1)上均呈等角度分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的倍捻机,其特征在于:所述活动块(5)通过复位弹簧(4)与固定杆(3)构成伸缩结构,且活动块(5)关于固定杆(3)对称设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的倍捻机,其特征在于:所述旋转筒(6)为空心状,且旋转筒(6)与倍捻机机体(1)为转动连接,同时旋转筒(6)的中心点与孔洞(14)的中心点设置在同一竖直线上。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的倍捻机,其特征在于:所述清理块(8)与固定块(7)为螺纹连接,且清理块(8)和固定块(7)均在旋转筒(6)上呈等角度分布。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的倍捻机,其特征在于:所述齿轮(13)与卡齿(10)为啮合连接,且齿轮(13)的水平高度与卡齿(10)的水平高度相等。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114214781A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-22 | 浙江宝立普自动化设备制造有限公司 | 一种带有线头回收功能的袜机用清洁装置 |
CN115216872A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-10-21 | 桐乡市信逸纺织科技有限公司 | 一种高速加弹机捻丝设备 |
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