CN208949412U - 一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置 - Google Patents

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郭娟丽
窦宏强
张本革
黄留群
郑安升
王杰
闫明珍
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Abstract

本实用新型涉及一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置,该装置包括:导管位于罐顶上部,导管与罐顶焊接连接且与储罐内部连通,导管内部设有水平设置的吊杆,导管一侧且位于罐顶的上方设有电缆出口,导管设有若干个;绳索,其设于导管下方,绳索呈U型且其两个自由端绕过吊杆并通过扎线带与吊杆固定连接,绳索的封闭端挂在吊钩上,吊钩与钢板焊接连接,钢板与罐底或罐壁焊接连接,绳索与导管数量相等;辅助阳极电缆,其通过扎线带捆绑在绳索上,辅助阳极电缆一端与辅助阳极连接,辅助阳极电缆另一端通过电缆出口引出;参比电极电缆,其通过扎线带捆绑在绳索上,参比电极电缆一端与参比电极连接,参比电极电缆另一端通过电缆出口引出。

Description

一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置
技术领域
本实用新型涉及储罐内表面防腐蚀技术领域,具体而言,涉及一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置。
背景技术
储罐内表面与储存介质直接接触,由于储存介质的腐蚀性会对储罐内表面造成严重的腐蚀,因此,需要对储罐内部浸水区进行保护,通常采用防腐层与阴极保护相结合的保护方式。目前储罐内部浸水区的阴极保护通常采用牺牲阳极的阴极保护方式,牺牲阳极主要布置在罐底板及罐壁的浸水区域。牺牲阳极材料可选用铝阳极、镁阳极、锌阳极,工程中多采用活化铝阳极;也可以采用强制电流阴极保护方式对储罐浸水区进行保护,辅助阳极可采用髙硅铸铁阳极、混合金属氧化物阳极、导电聚合物阳极等。但大型钢质储水罐(例如消防水罐),浸水区面积很大,保护电流需要量较大,如果采用牺牲阳极保护,牺牲阳极用量会非常大,安装和维护费用均会很高。因此,大型钢质储罐宜采用强制电流阴极保护方式。
强制电流阴极保护系统设计,要求应防止辅助阳极与罐内表面及内部附件短路;保证参比电极与被保护体绝缘。同时,还要求辅助阳极应合理布置,不能与被保护体距离太近,否则会使被保护金属构筑物上的保护电位分布不均匀,即阳极体附近的被保护金属构筑物的保护电位一般相对较负,远离阳极体或被其它金属构筑物遮挡屏蔽的金属构筑物保护电位会偏正。若部分点保护电位负于-1100mV(相对于硫酸铜参比电极),可能会导致金属构筑物防腐层的阴极剥离或析氢导致金属氢脆;若部分点保护电位正于-850mV(相对于硫酸铜参比电极),则保护电位不足,可能会发生腐蚀。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置,防止辅助阳极与罐内表面及内部附件短路;保证参比电极与被保护体绝缘;保证辅助阳极合理布置。
本实用新型提供了一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置,该装置包括:
导管,其位于罐顶上部,所述导管与所述罐顶焊接连接且与储罐内部连通,所述导管内部设有水平设置的吊杆,所述导管一侧且位于所述罐顶的上方设有电缆出口,所述导管设有若干个;
绳索,其设于所述导管下方,所述绳索呈U型且其两个自由端绕过所述吊杆并通过扎线带与所述吊杆固定连接,所述绳索的封闭端挂在吊钩上,所述吊钩与钢板焊接连接,所述钢板与罐底或罐壁焊接连接,所述绳索与所述导管数量相等;
辅助阳极电缆,其通过所述扎线带捆绑在所述绳索上,所述辅助阳极电缆一端与辅助阳极连接,所述辅助阳极电缆另一端通过所述电缆出口引出;
参比电极电缆,其通过所述扎线带捆绑在所述绳索上,所述参比电极电缆一端与参比电极连接,所述参比电极电缆另一端通过所述电缆出口引出。
作为本实用新型的进一步改进,还包括导管盖,其设于所述导管的顶端。
作为本实用新型的进一步改进,还包括:
第一电缆套管,其设于所述罐顶的外部并沿圆周方向布置,且通过卡扣与所述罐顶固定连接;
第三电缆套管,其设于所述罐顶的外部并沿圆周方向布置,且通过卡扣与所述罐顶固定连接,所述第三电缆套管设于所述第一电缆套管的上方。
作为本实用新型的进一步改进,所述电缆出口与其对应位置处的所述第一电缆套管和所述第三电缆套管连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述罐顶呈圆锥面,所述第三电缆套管设于所述第一电缆套管的上方。
作为本实用新型的进一步改进,所述导管的数量等于所述辅助阳极和所述参比电极的数量之和。
作为本实用新型的进一步改进,从所述电缆出口引出的所述辅助阳极电缆穿过所述第三电缆套管通过接线箱与恒电位仪的阳极接线柱连接,从所述电缆出口引出的所述参比电极电缆穿过所述第一电缆套管通过所述接线箱与所述恒电位仪的参比电极接线柱连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置采用“罐顶吊杆加罐底或罐壁吊钩”相结合的形式,安装储罐内辅助阳极及参比电极。该安装装置避免了辅助电极及参比电极与罐内表面及内部附件短路;保证了辅助阳极及参比电极的合理布置;保证参比电极与被保护体绝缘;实现了储罐内表面采用强制电流阴极保护方式进行保护。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置中参比电极导管及辅助阳极导管的布置图;
图3为本实用新型实施例所述的一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置中参比电极导管及辅助阳极导管的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置中吊钩的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述的一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置中辅助阳极的安装示意图;
图6为本实用新型实施例所述的一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置中参比电极安装在罐底的结构示意图;
图7为本实用新型实施例所述的一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置中参比电极安装在罐壁的结构示意图。
图中,
1、导管;2、罐顶;3、辅助阳极;4、参比电极;5、吊钩;6、罐壁;7、罐底;8、导管盖;9、扎线带;10、第一电缆套管;12、接线箱;13、恒电位仪;14、第二电缆套管;15、第三电缆套管;16、吊杆;17、电缆出口;18、绳索;19、钢板;20、辅助阳极电缆;21、参比电极电缆。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1所示,本实用新型实施例所述的是一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置,该装置包括:
导管1,其位于罐顶2上部,导管1与罐顶2焊接连接且与储罐内部连通,导管1内部设有水平设置的吊杆16,导管1一侧且位于罐顶2的上方设有电缆出口17,导管1设有若干个;
绳索18,其设于导管1下方,绳索18呈U型且其两个自由端绕过吊杆16并通过扎线带9与吊杆16固定连接,绳索18的封闭端挂在吊钩5上,吊钩5与钢板19焊接连接,钢板19与罐底7或罐壁6焊接连接,绳索18与导管1数量相等;
辅助阳极电缆20,其通过扎线带9捆绑在绳索18上,辅助阳极电缆20一端与辅助阳极3连接,辅助阳极电缆20另一端通过电缆出口17引出;
参比电极电缆21,其通过扎线带9捆绑在绳索18上,参比电极电缆21一端与参比电极4连接,参比电极电缆21另一端通过电缆出口17引出。
首先根据强制电流阴极保护计算结果确定辅助阳极3,并根据罐容确定参比电极4的数量,再根据辅助阳极3及参比电极4的数量确定导管1的数量,再在储罐罐顶2设置导管1,在导管1内部水平焊接吊杆16,辅助阳极电缆20的一端、参比电极电缆21一端和绳索18的自由端均绕过吊杆16并通过扎线带9固定在吊杆16上,从而使辅助阳极电缆20、参比电极电缆21和绳索18都竖直悬挂在储罐内部。同时将悬垂在储罐内的辅助阳极3、参比电极4、辅助阳极电缆20和参比电极电缆21通过扎线带9捆绑在其对应位置处的绳索18上。吊钩5通过一字型的一端焊接在钢板19上,钢板19进一步焊接在罐底7或罐壁6上,从而将吊钩5固定在罐底7或罐壁6上。最后将绳索18的封闭端挂在吊钩5的钩状端。从而即可将辅助阳极3、参比电极4、辅助阳极电缆20和参比电极电缆21固定于储罐内,不会因为储罐内介质的浮力作用而来回摇摆或移动。吊钩5为钢质吊钩,可以工厂预制也可以现场制作。罐底安装的吊钩5应保持竖直,罐壁安装的吊钩5安装后也应保证助阳极电缆20、参比电极电缆21和参比电极4不与储罐内金属构筑物接触。
进一步的,还包括导管盖8,其设于导管1的顶端。导管盖8可以打开,用以检修及测试。
进一步的,储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置还包括:
第一电缆套管10,其设于罐顶2的外部并沿圆周方向布置,且通过卡扣与罐顶2固定连接;第一电缆套管10用于将参比电极电缆21封装在其内部,避免参比电极电缆21裸露在外,一方面可以提高安全性,另一方面可以避免参比电极电缆21风化,延长参比电极电缆21使用寿命。
第三电缆套管15,其设于罐顶2的外部并沿圆周方向布置,且通过卡扣与罐顶2固定连接,第三电缆套管15设于第一电缆套管10的上方。第三电缆套管15用于将辅助阳极电缆20封装在其内部,避免其裸露在外。由于导管1都是设置在罐顶2上,由于罐顶2为斜面,故导管1并非处于同一个水平面,所以将第三电缆套管15设置在第一电缆套管10的上方,更便于将辅助阳极电缆20穿入第三电缆套管15中,不会使辅助阳极电缆20和参比电极电缆21交错缠绕在一起。
进一步的,电缆出口17与其对应位置处的第一电缆套管10和第三电缆套管15连通。
由于辅助阳极电缆20和参比电极电缆21的自由端都是从电缆出口17中穿出,且辅助阳极电缆20需穿入第三电缆套管15中,参比电极电缆21需穿入第一电缆套管10中,所以在电缆出口17对应位置处的第一电缆套管10和第三电缆套管15上需要开设小孔,使电缆出口17和第一电缆套管10以及第三电缆套管15分别连通,便于辅助阳极电缆20和参比电极电缆21穿入第三电缆套管15和第一电缆套管10中。
进一步的,罐顶2呈圆锥面,第三电缆套管15设于第一电缆套管10的上方。
进一步的,导管1的数量等于辅助阳极3和参比电极4的数量之和。
设置导管1的数量需要根据辅助阳极3和参比电极4的数量确定,由于每个辅助阳极3和参比电极4均需对应一个导管1,因此导管1的数量应等于辅助阳极3和参比电极4数量之和。
进一步的,从电缆出口17引出的辅助阳极电缆20穿过第三电缆套管15通过接线箱12与恒电位仪13的阳极接线柱连接,从电缆出口17引出的参比电极电缆21穿过第一电缆套管10通过接线箱12与恒电位仪13的参比电极接线柱连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种储罐内表面强制电流阴极保护设施的安装装置,其特征在于,包括:
导管(1),其位于罐顶(2)上部,所述导管(1)与所述罐顶(2)焊接连接且与储罐内部连通,所述导管(1)内部设有水平设置的吊杆(16),所述导管(1)一侧且位于所述罐顶(2)的上方设有电缆出口(17),所述导管(1)设有若干个;
绳索(18),其设于所述导管(1)下方,所述绳索(18)呈U型且其两个自由端绕过所述吊杆(16)并通过扎线带(9)与所述吊杆(16)固定连接,所述绳索(18)的封闭端挂在吊钩(5)上,所述吊钩(5)与钢板(19)焊接连接,所述钢板(19)与罐底(7)或罐壁(6)焊接连接,所述绳索(18)与所述导管(1)数量相等;
辅助阳极电缆(20),其通过所述扎线带(9)捆绑在所述绳索(18)上,所述辅助阳极电缆(20)一端与辅助阳极(3)连接,所述辅助阳极电缆(20)另一端通过所述电缆出口(17)引出;
参比电极电缆(21),其通过所述扎线带(9)捆绑在所述绳索(18)上,所述参比电极电缆(21)一端与参比电极(4)连接,所述参比电极电缆(21)另一端通过所述电缆出口(17)引出。
2.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,还包括导管盖(8),其设于所述导管(1)的顶端。
3.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,还包括:
第一电缆套管(10),其设于所述罐顶(2)的外部并沿圆周方向布置,且通过卡扣与所述罐顶(2)固定连接;
第三电缆套管(15),其设于所述罐顶(2)的外部并沿圆周方向布置,且通过卡扣与所述罐顶(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的安装装置,其特征在于,所述罐顶(2)呈圆锥面,所述第三电缆套管(15)设于所述第一电缆套管(10)的上方。
5.根据权利要求3所述的安装装置,其特征在于,所述电缆出口(17)与其对应位置处的所述第一电缆套管(10)和所述第三电缆套管(15)连通。
6.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,所述导管(1)的数量等于所述辅助阳极(3)和所述参比电极(4)的数量之和。
7.根据权利要求3所述的安装装置,其特征在于,从所述电缆出口(17)引出的所述辅助阳极电缆(20)穿过所述第三电缆套管(15)通过接线箱(12)与恒电位仪(13)的阳极接线柱连接,从所述电缆出口(17)引出的所述参比电极电缆(21)穿过所述第一电缆套管(10)通过所述接线箱(12)与所述恒电位仪(13)的参比电极接线柱连接。
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