CN208946468U - 一种光纤并带涂覆树脂预加热模具 - Google Patents

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Abstract

一种树脂预加热模具装置,属于光线并带领域,主要涉及一种光纤并带涂覆树脂预加热模具,本实用新型为了解决现有技术中并带涂覆树脂加入方式主要是在树脂桶中进行预加热,该种方式加入后在管道运输至模具处存在热量散发,树脂加入均匀性差,不利于并带高速生产的问题;一种光纤并带涂覆树脂预加热模具,包括底板,底板包括第一加热孔、温度传感器探测孔和第二加热孔,第一加热孔、温度传感器探测孔和第二加热孔的横截面圆心共线,第一加热孔和第二加热孔为通孔,第一加热孔和第二加热孔的孔径比为1:1;本实用新型通过并带模具底板加热方式,保证树脂的温度及加热均匀性,有利于并带高速生产,保证产品质量。

Description

一种光纤并带涂覆树脂预加热模具
技术领域
本实用新型涉及一种树脂预加热模具装置,属于光线并带领域,主要涉及一种光纤并带涂覆树脂预加热模具。
背景技术
近年来,随着科技的发展和社会的进步,光纤得到了广泛应用,光纤领域也得到了迅速发展。然而,在光纤并带生产制造工艺中,涉及光纤成带技术,并且且生光线并带产速度快。目前,并带涂覆树脂加入方式主要是在树脂桶中进行预加热。该种方式加入后在管道运输至模具处存在热量散发,树脂加入均匀性差,不利于并带高速生产。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种光纤并带涂覆树脂预加热模具底板,不仅结构简单,而且解决由于管道运输导致的热量散发,保证树脂预加热满足高速并带生产要求,易于实现。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种光纤并带涂覆树脂预加热模具,包括底板,其特征在于:所述底板包括第一加热孔、温度传感器探测孔和第二加热孔,第一加热孔、温度传感器探测孔和第二加热孔的横截面圆心共线,所述第一加热孔和第二加热孔为通孔,第一加热孔和第二加热孔的孔径比为1:1。
进一步地,所述温度传感器探测孔内部安装温度传感器。
进一步地,所述第一加热孔和第二加热孔内部均安装加热管。
进一步地,所述加热管包括温控仪,所述温控仪通过导线与温度传感器建立电气连接关系。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、在模具底板上进行加热,保证树脂温度达到工艺要求;
2、在模具底板上进行加热,保证树脂加入的均匀性;
本实用新型通过并带模具底板加热方式,保证树脂的温度及加热均匀性,有利于并带高速生产,保证产品质量。
附图说明
图1是根据本实用新型一种光纤并带涂覆树脂预加热模具的主视图;
图2是根据本实用新型一种光纤并带涂覆树脂预加热模具沿A-A截面剖开后的截面图;
图3是根据本实用新型一种光纤并带涂覆树脂预加热模具的俯视视图;
图4是根据本实用新型一种光纤并带涂覆树脂预加热模具沿B-B截面剖开后的截面图。
图中,1为第一加热孔,2为第二加热孔,3为温度传感器探测孔。
具体实施方式
一种光纤并带涂覆树脂预加热模具,包括底板,其特征在于:所述底板包括第一加热孔、温度传感器探测孔和第二加热孔,第一加热孔、温度传感器探测孔和第二加热孔的横截面圆心共线,所述第一加热孔1和第二加热孔2为通孔,第一加热孔1和第二加热孔2的孔径比为1:1。
所述温度传感器探测孔3内部安装温度传感器。
所述第一加热孔1和第二加热孔2内部均安装加热管。
所述第一加热孔1和第二加热孔2的孔径均为12mm。
所述加热管包括温控仪,所述温控仪通过导线与温度传感器建立电气连接关系。
所述温控仪设置加热温度为45-55℃。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种光纤并带涂覆树脂预加热模具,包括底板,其特征在于:所述底板包括第一加热孔、温度传感器探测孔和第二加热孔,第一加热孔、温度传感器探测孔和第二加热孔的横截面圆心共线,所述第一加热孔和第二加热孔为通孔,第一加热孔和第二加热孔的孔径比为1:1。
2.根据权利要求1所述的一种光纤并带涂覆树脂预加热模具,其特征在于:所述温度传感器探测孔内部安装温度传感器。
3.根据权利要求2所述的一种光纤并带涂覆树脂预加热模具,其特征在于:所述第一加热孔和第二加热孔内部均安装加热管。
4.根据权利要求3所述的一种光纤并带涂覆树脂预加热模具,其特征在于:所述加热管包括温控仪,所述温控仪通过导线与温度传感器建立电气连接关系。
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