CN208945924U - 平面工件抛光机用的支抽风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面工件抛光机用的支抽风管，包括支内管和支外管，所述支外管套设在支内管外侧并且二者转动连接，所述支外管的两端与支内管之间设置有密封件，所述支内管与支外管之间留有缝隙形成风道，所述支内管的侧壁上开设有连通风道的若干风孔，所述支外管的侧壁上开设有与风管连接的通孔，所述支内管的顶部具有吸附工件的吸口，本实用新型能够使支抽风管在公转和自转的同时保证风管不会发生扭曲或扯断，结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型属于平面工件抛光机领域，更具体的说涉及一种平面工件抛光机用的支抽风管。
背景技术
平面工件抛光机能够快速的将平面状的工件进行抛光，其中支抽风管转动连接在转动圆盘上，不但跟随转动圆盘进行公转，而且能够通过驱动机构进行自转，支抽风管需要与主抽风管通过风管连接，形成负压将工件吸附在顶部，主抽风管位于转动圆盘的中心位置，这就使得支抽风管在公转和自转的同时需要考虑风管不会发生扭曲和扯断现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够使支抽风管在公转和自转的同时保证风管不会发生扭曲或扯断，结构紧凑的平面工件抛光机用的支抽风管。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种平面工件抛光机用的支抽风管，包括支内管和支外管，所述支外管套设在支内管外侧并且二者转动连接，所述支外管的两端与支内管之间设置有密封件，所述支内管与支外管之间留有缝隙形成风道，所述支内管的侧壁上开设有连通风道的若干风孔，所述支外管的侧壁上开设有与风管连接的通孔，所述支内管的顶部具有吸附工件的吸口。
进一步的所述支外管与支内管之间设置有转动轴承。
进一步的所述风孔沿支外管的侧壁圆周及轴向均有分布。
进一步的所述支内管对应支外管的下方设置有放气阀，所述支内管上设置有控制放气阀的控制杆。
进一步的所述支内管的顶部与底部连通，所述放气阀为蝶阀或球阀。
进一步的所述支内管的顶部可拆卸连接有摩擦垫板。
进一步的所述支内管的顶部外壁设置有台阶，所述摩擦垫板套设在台阶上，所述台阶上设置有向内凹陷的环槽，所述环槽上套设有具有开口的固定环，所述摩擦垫板的中心处设置有供固定环取放的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够通过支内管和支外管的相对转动，保证支抽风管在公转和自转的同时不影响与其连接的风管，使支内管内形成负压吸附工件；其中放气阀能够在关闭时使工件与支内管结合更加牢固，防止掉落，抛光完成后放气阀开启，使支内管的吸口处负压减小，便于工作人员将此工件取下并放上新的工件进行抛光；而采用能够更换的摩擦垫板，摩擦垫板与工件接触面积越大则摩擦力越大，为了工件吸附牢固和便于工作人员将工件取下，通常可选择摩擦垫板略小于工件的尺寸，即既能增大接触面积，又能够给予工作人员一定的施力点顺利将其取下。
附图说明
图1为本实用新型平面工件抛光机用的支抽风管的立体结构图；
图2为本实用新型平面工件抛光机用的支抽风管的剖面结构示意图。
附图标记：1、支外管；2、支内管；3、摩擦垫板；4、吸口；5、控制杆；6、放气阀；7、风道；8、密封件；9、转动轴承；10、风孔；11、通孔。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型平面工件抛光机用的支抽风管的实施例做进一步说明。
一种平面工件抛光机用的支抽风管，包括支内管2和支外管1，所述支外管1套设在支内管2外侧并且二者转动连接，其中支内管2的两端均伸出于支外管1，所述支外管1的两端与支内管2之间设置有密封件8，所述支内管2与支外管1之间留有缝隙形成风道7，所述支内管2的侧壁上开设有连通风道7的若干风孔10，所述支外管1的侧壁上开设有与风管连接的通孔11，所述支内管2的顶部具有吸附工件的吸口4。
工件放置在支内管2顶端的吸口4上，通过风管连接通孔11，将在风道7和支内管2内形成负压，将工件吸附在支内管2顶端，在支内管2带动工件进行公转和自转的同时，支外管1由于与支内管2转动连接，因而其并不受支内管2的自转影响，可保证风管不会发生扭曲。
本实施例优选的所述支外管1与支内管2之间设置有转动轴承9。
转动轴承9能够减小支外管1转动时与支内管2之间的摩擦，减小对风管拉扯的力量。
本实施例优选的所述风孔10沿支外管1的侧壁圆周及轴向均有分布，如图2所示，其中风孔10设置有三个，在上方设置有两个，下方设置有一个，在支内管2与支外管1的通孔11位置不断发生改变的同时，风孔10多位置的分布能够更好的使通孔11始终距离风孔10不远，便于支内管2内负压的保持。
本实施例优选的所述支内管2对应支外管1的下方设置有放气阀6，所述支内管2上设置有控制放气阀6的控制杆5，其中所述支内管2的顶部与底部连通，所述放气阀6为蝶阀或球阀。
通过放气阀6能够选择性的关闭支内管2的底部，即能够控制支内管2吸口4处的负压，特别是在工件抛光时，关闭放气阀6使吸口4处负压达到最大，工件与支内管2结合最为牢固，而在抛光完毕后，可开启放气阀6，使吸口4处负压迅速降低，便于工作人员将工件取下并放上新的工件。
本实施例优选的所述支内管2的顶部可拆卸连接有摩擦垫板3，所述支内管2的顶部外壁设置有台阶，所述摩擦垫板3套设在台阶上，所述台阶上设置有向内凹陷的环槽，所述环槽上套设有具有开口的固定环，所述摩擦垫板3的中心处设置有供固定环取放的凹槽。
在加工不同工件时，根据需要选择相应尺寸的摩擦垫板3，通过固定环与开口的配合能够将摩擦垫板3限定在台阶处，需要更换时，只需将固定环取下即可。
优选的在台阶上设置有密封垫，而摩擦垫板3的顶部略高于支内管2的顶部，使工件直接接触摩擦垫板3，在生产上便于加工，无需考虑摩擦垫板3厚度不够而无法接触工件的情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种平面工件抛光机用的支抽风管，其特征在于：包括支内管和支外管，所述支外管套设在支内管外侧并且二者转动连接，所述支外管的两端与支内管之间设置有密封件，所述支内管与支外管之间留有缝隙形成风道，所述支内管的侧壁上开设有连通风道的若干风孔，所述支外管的侧壁上开设有与风管连接的通孔，所述支内管的顶部具有吸附工件的吸口。
2.根据权利要求1所述的平面工件抛光机用的支抽风管，其特征在于：所述支外管与支内管之间设置有转动轴承。
3.根据权利要求2所述的平面工件抛光机用的支抽风管，其特征在于：所述风孔沿支外管的侧壁圆周及轴向均有分布。
4.根据权利要求3所述的平面工件抛光机用的支抽风管，其特征在于：所述支内管对应支外管的下方设置有放气阀，所述支内管上设置有控制放气阀的控制杆。
5.根据权利要求4所述的平面工件抛光机用的支抽风管，其特征在于：所述支内管的顶部与底部连通，所述放气阀为蝶阀或球阀。
6.根据权利要求5所述的平面工件抛光机用的支抽风管，其特征在于：所述支内管的顶部可拆卸连接有摩擦垫板。
7.根据权利要求6所述的平面工件抛光机用的支抽风管，其特征在于：所述支内管的顶部外壁设置有台阶，所述摩擦垫板套设在台阶上，所述台阶上设置有向内凹陷的环槽，所述环槽上套设有具有开口的固定环，所述摩擦垫板的中心处设置有供固定环取放的凹槽。
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