CN107421050A - 贯穿式减缓气相扩散装备 - Google Patents

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    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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Abstract

针对现有净化系统的问题,本发明提供一种贯穿式减缓气相扩散装备,包括排气管、净化腔盖板、布线管、顶部电机、顶部扇叶、净化腔底板、净化腔扇叶和底部电机。有益的技术效果:1)本发明的方案简单易于实现和挪动。2)上升式净化方式易与室内通风管道对接,效果也较下沉式为好。3)容易模块化组装、清洗。4)净化腔半封闭,停止转动后便于取出内容物。5)净化腔半封闭,转动后配合顶部风机可形成负压,有效防止气相扩散。

Description

贯穿式减缓气相扩散装备
技术领域
本发明属于气相密封设备技术领域,具体涉及一种贯穿式减缓气相扩散装备。
背景技术
小型空间的净化系统应用范围很广泛,比如无烟火锅、带异味食品(榴莲等)展柜、化学试剂操作过程中的存放箱等。这种系统的典型特点是:物品要经常放进放出,存放时间不长,气味扩散会给操作人员或者外围空间造成污染等。
为了克服上述问题,诸如CN106225018A及CN106216321A的创新方案被提出。但前者的设计方案过于笨重,使得体积庞大不利于移动;后者的设计方案同样存在局限性,不适用于日常消费或者小型实验的使用场景。
综上所述,现有的净化系统及其改进方案存在如下问题:
1)方案笨重,不适用,例如采用的是从上往下贯流的操作,这种操作来源于传统风淋系统,不满足场景中气味往上飘的场景;
2)要么采用密闭式,净化效果好,但满足不了场景中经常要取出内容物的特点;
3)要么采用开放式,轻便简单,无法实现负压,极大降低了净化效果,摆放时间较长时显得毫无意义。
发明内容
针对净化系统的上述问题,本发明提供一种贯穿式减缓气相扩散装备,其具体结构如下:
贯穿式减缓气相扩散装备,包括排气管4、净化腔盖板6、布线管5、顶部电机2、顶部扇叶1、净化腔底板10、净化腔扇叶8和底部电机12。具体连接关系为:
排气管4为上下开口的管状体。排气管4的顶部与通风管道相连通,排气管4的底部与净化腔盖板6相连接。进一步说,净化腔盖板6为带筋圆环,其目的是协助形成因为抽风产生的负压及产生支撑作用。
更进一步说,净化腔盖板6的用焊接或者螺钉的方式与通风管壁连接。其内部孔加装轴承可以构成顶部电机的转动支撑。
在净化腔盖板6的导线连接孔中配有布线管5。进一步说,净化腔盖板6与布线管5同心。布线管5的顶端向上延伸直至排气管4中。在排气管4的顶端设有顶部电机2,在顶部电机2上设有顶部扇叶1。由顶部电机2驱动顶部扇叶1绕布线管5转动,并将位于净化腔盖板6下方区域的气体由下而上地抽离。
在净化腔盖板6下方的基座或工作台上设置有净化腔底板10,所述净化腔底板10为圆片状。在净化腔底板10的中心开孔。在净化腔底板10的顶面边缘设有2组以上的净化腔扇叶8。净化腔扇叶8构成本装备的净化腔壁。
在净化腔底板10上设有导线连接孔。在布线管5的底端设有底部电机12。布线管5的底部向下延伸,穿过净化腔底板10上的导线连接孔后与底部电机12相连接。通过底部电机12带动净化腔扇叶8沿净化腔底板10的圆周方向旋转,进而带动净化腔壁区域的气体发生气旋,在净化腔内形成负压区域。
有益的技术效果
1)方案简单易于实现和挪动。
2)上升式净化方式易与室内通风管道对接,效果也较下沉式为好。
3)容易模块化组装、清洗。
4)净化腔半封闭,停止转动后便于取出内容物。
5)净化腔半封闭,转动后配合顶部风机可形成负压,有效防止气相扩散。
附图说明
图1是本发明的立体示意图。
图2将图1中的排气管4、基座移去一半后的立体示意图。
图3是图2的主视图。
图4是本发明的原理图。
具体实施方式
现结合附图详细说明本发明的结构特点与优点。
结合图1至3,贯穿式减缓气相扩散装备,包括排气管4、净化腔盖板6、布线管5、顶部电机2、顶部扇叶1、净化腔底板10、净化腔扇叶8和底部电机12。具体连接关系为:
排气管4为上下开口的管状体。排气管4的顶部与通风管道相连通,排气管4的底部与净化腔盖板6相连接。进一步说,净化腔盖板6为带筋圆环,其目的是协助形成因为抽风产生的负压及产生支撑作用。
在净化腔盖板6的导线连接孔中配有布线管5。进一步说,净化腔盖板6与布线管5同心。布线管5的顶端向上延伸直至排气管4中。在排气管4的顶端设有顶部电机2,在顶部电机2上设有顶部扇叶1。由顶部电机2驱动顶部扇叶1绕布线管5转动,并将位于净化腔盖板6下方区域的气体由下而上地抽离。
在净化腔盖板6下方的基座或工作台上设置有净化腔底板10,所述净化腔底板10为圆片状。在净化腔底板10的中心开孔。在净化腔底板10的顶面边缘设有2组以上的净化腔扇叶8。净化腔扇叶8构成本装备的净化腔壁。
在净化腔底板10上设有导线连接孔。在布线管5的底端设有底部电机12。布线管5的底部向下延伸,穿过净化腔底板10上的导线连接孔后与底部电机12相连接。通过底部电机12带动净化腔扇叶8沿净化腔底板10的圆周方向旋转,进而带动净化腔壁区域的气体发生气旋,在净化腔内形成负压区域。
参见图4,进一步说,在净化腔扇叶8之间设有净化腔扇叶加强筋9。净化腔扇叶加强筋9用来加强扇叶组的强度,防止净化腔扇叶8在旋转时因向心力而变形。
结合图2至3,进一步说,净化腔扇叶8沿着净化腔底板10的周长均布。通过相邻净化腔扇叶8之间的间隔,将物品放入或拿出。
通过焊接或铆接的方式,将净化腔扇叶8的底部与净化腔底板10的顶面固定连接。
进一步说,净化腔扇叶8方向与净化腔底板10的旋转方向相反,以形成往腔体内吸气的效果。
参见图1和4,进一步说,布线管5的材质为非金属。在布线管5内设有接收器13a。在净化腔外设有发射器13b。接收器13a与发射器13b之间采用无线通信。优选的方案是采用蓝牙进行无线通信。通过导线将接收器13a与底部电机12连接。由发射器13b产生的控制信号经接收器13a传递至底部电机12,控制底部电机12正向旋转、反向选旋转或停止。优选的方案是,系统中底部电机的控制可由总开关14和筷子头13b控制,但顶部电机只能由14控制。
进一步说,当发射器13b感受到接收器13a的无线信号时,由接收器13a关闭底部电机12。
进一步说,在净化腔外设有底部电机开关14,通过导线将底部电机开关14与底部电机12连接。由底部电机开关14产生正向旋转、反向选旋转或停止的控制信号,并传递至底部电机12。

Claims (7)

1.贯穿式减缓气相扩散装备,其特征在于,包括排气管(4)、净化腔盖板(6)、布线管(5)、顶部电机(2)、顶部扇叶(1)、净化腔底板(10)、净化腔扇叶(8)和底部电机(12);具体连接关系为:
排气管(4)为上下开口的管状体;排气管(4)的顶部与通风管道相连通,排气管(4)的底部与净化腔盖板(6)相连接;
在净化腔盖板(6)的导线连接孔中配有布线管(5);布线管(5)的顶端向上延伸直至排气管(4)中;在排气管(4)的顶端设有顶部电机(2),在顶部电机(2)上设有顶部扇叶(1);由顶部电机(2)驱动顶部扇叶(1)绕布线管(5)转动,并将位于净化腔盖板(6)下方区域的气体由下而上地抽离;
在净化腔盖板(6)下方的基座或工作台上设置有净化腔底板(10),所述净化腔底板(10)为圆片状;在净化腔底板(10)的中心开孔;在净化腔底板(10)的顶面边缘设有2组以上的净化腔扇叶(8);净化腔扇叶(8)构成本装备的净化腔壁;
在净化腔底板(10)上设有导线连接孔;在布线管(5)的底端设有底部电机(12);布线管(5)的底部向下延伸,穿过净化腔底板(10)上的导线连接孔后与底部电机(12)相连接;通过底部电机(12)带动净化腔扇叶(8)沿净化腔底板(10)的圆周方向旋转,进而带动净化腔壁区域的气体发生气旋,在净化腔内形成负压区域。
2.根据权利要求1所述的贯穿式减缓气相扩散装备,其特征在于,在净化腔扇叶(8)之间设有净化腔扇叶加强筋(9);净化腔扇叶加强筋(9)用来加强扇叶组的强度,防止净化腔扇叶(8)在旋转时因向心力而变形。
3.根据权利要求1所述的贯穿式减缓气相扩散装备,其特征在于,净化腔扇叶(8)沿着净化腔底板(10)的周长均布;通过相邻净化腔扇叶(8)之间的间隔,将物品放入或拿出;
通过焊接或铆接的方式,将净化腔扇叶(8)的底部与净化腔底板(10)的顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的贯穿式减缓气相扩散装备,其特征在于,净化腔扇叶(8)方向与净化腔底板(10)的旋转方向相反,以形成往腔体内吸气的效果。
5.根据权利要求1所述的贯穿式减缓气相扩散装备,其特征在于,布线管(5)的材质为非金属;在布线管(5)内设有接收器(13a);在净化腔外设有发射器(13b);接收器(13a)与发射器(13b)之间采用无线通信;通过导线将接收器(13a)与底部电机(12)连接;由发射器(13b)产生的控制信号经接收器(13a)传递至底部电机(12),控制底部电机(12)正向旋转、反向选旋转或停止。
6.根据权利要求5所述的贯穿式减缓气相扩散装备,其特征在于,当发射器(13b)感受到接收器(13a)的无线信号时,由接收器(13a)关闭底部电机(12)。
7.根据权利要求1所述的贯穿式减缓气相扩散装备,其特征在于,在净化腔外设有底部电机开关(14),通过导线将底部电机开关(14)与底部电机(12)连接;由底部电机开关(14)产生正向旋转、反向选旋转或停止的控制信号,并传递至底部电机(12)。
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