CN208945639U - 一种加工车床轴件装夹用盘式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工车床轴件装夹用盘式夹具，包括基座和滑块，所述基座的中间设置有圆槽，且圆槽的底面设置有塑胶垫，所述塑胶垫的背面与圆槽的底面之间为粘接，所述圆槽的内壁固定有弹性柱，且圆槽的上下两侧均设置有曲形板，所述曲形板远离圆槽中心的一侧安装有螺纹板，且螺纹板的中间设置有螺纹杆，所述圆槽的左右两侧均设置有滑槽，且滑槽的上下两侧均设置有圆孔，所述滑块的正面固定有载板，且滑块位于滑槽的内部，所述滑块与载板之间为固定连接，所述载板的中间设置有弹簧，且载板的上下两端均安装有圆轴。该加工车床轴件装夹用盘式夹具设有载板和弹簧柱，能够对轴件进行不同方式的固定，且该夹具可防止轴件与夹具之间发生摩擦。

Description

一种加工车床轴件装夹用盘式夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种加工车床轴件装夹用盘式夹具。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床上拥有大量的配件，可满足使用者日常工作的需求，夹具是车床众多配件中的一种，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现代的夹具，对器件的固定方式单一，使得夹具的适用性较低，且夹具的材质多为金属，容易与被夹器件发生摩擦，从而损坏被夹器件，为此，我们提出一种拥有不同固定方式，且可防止器件与夹具之间发生摩擦的加工车床轴件装夹用盘式夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工车床轴件装夹用盘式夹具，以解决上述背景技术中提出夹具对器件的固定方式单一，使得夹具的适用性较低，且夹具的材质多为金属，容易与被夹器件发生摩擦，从而损坏被夹器件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工车床轴件装夹用盘式夹具，包括基座和滑块，所述基座的中间设置有圆槽，且圆槽的底面设置有塑胶垫，所述塑胶垫的背面与圆槽的底面之间为粘接，所述圆槽的内壁固定有弹性柱，且圆槽的上下两侧均设置有曲形板，所述曲形板远离圆槽中心的一侧安装有螺纹板，且螺纹板的中间设置有螺纹杆，所述圆槽的左右两侧均设置有滑槽，且滑槽的上下两侧均设置有圆孔，所述滑块的正面固定有载板，且滑块位于滑槽的内部，所述滑块与载板之间为固定连接，所述载板的中间设置有弹簧，且载板的上下两端均安装有圆轴，所述弹簧的上下两端均与载板之间为固定连接，所述圆轴的左右两侧均设置有转动杆，且圆轴的中间安装有卡杆，所述圆轴的左右两端均与转动杆之间为固定连接，所述基座的底面左右两侧均固定有底脚，且基座的左右两侧均安装有转轴，所述转轴远离基座竖直中心线的一侧固定有安装板，且安装板的正面上下两端均设置有螺纹孔。

优选的，所述圆槽的中轴线与基座的竖直中心线相互垂直，且弹性柱关于圆槽的中轴线呈环状均匀分布，并且塑胶垫的背面与圆槽的底面相贴合。

优选的，所述曲形板的背面与基座的正面相贴合，且螺纹杆贯穿螺纹板与曲形板之间为活动连接，并且曲形板和螺纹板均关于基座的横向水平中心线对称。

优选的，所述滑块关于载板的横向水平中心线对称，且载板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，并且滑块的侧面与滑槽的内壁之间相贴合。

优选的，所述圆轴贯穿载板、卡杆和转动杆，且卡杆通过圆轴与转动杆之间构成转动结构，并且转动杆的侧面与载板的侧面相贴合。

优选的，所述安装板关于基座的竖直中心线对称，且转轴的上下两端均内嵌在基座的内壁中，并且安装板通过转轴与基座之间构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该加工车床轴件装夹用盘式夹具设有圆槽和弹性柱，利用弹性柱的弹性可将放置在圆槽中的轴件夹住，防止轴件与圆槽的侧壁之间发生摩擦，塑胶垫的设置，可对轴件的底部起到保护作用，通过螺纹杆在螺纹板中转动，可使得螺纹杆上下移动，推动曲形板上下移动，将曲形板推至与轴件相贴合，可使得轴件与该夹具之间固定住。

2.该加工车床轴件装夹用盘式夹具设有载板和滑块，将轴件水平放置在载板上，根据轴件的外径尺寸，滑动滑块，可调节载板缺口的大小，使得轴件能够卡在载板中，从而使得该夹具对器件具有不同的固定方式，当载板上放置轴件时，利用轴件自身的重量，使得转动杆转动，从而带动转轴和卡杆转动，利用卡杆可将轴件卡住，防止轴件在载板上掉出。

3.该加工车床轴件装夹用盘式夹具设有转轴和安装板，螺纹孔的设置，便于使用者通过螺钉，将该夹具与外界器件进行安装固定，利用转轴转动，可使得安装板转动，便于该夹具与不同方向的外界器件进行安装，提高该夹具的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型载板结构示意图；

图3为本实用新型上表面结构示意图。

图中：1、基座；2、圆槽；3、塑胶垫；4、弹性柱；5、曲形板；6、螺纹板；7、螺纹杆；8、滑槽；9、圆孔；10、滑块；11、载板；12、弹簧；13、圆轴；14、转动杆；15、卡杆；16、底脚；17、转轴；18、安装板；19、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工车床轴件装夹用盘式夹具，包括基座1和滑块10，基座1的中间设置有圆槽2，且圆槽2的底面设置有塑胶垫3，塑胶垫3的背面与圆槽2的底面之间为粘接，圆槽2的内壁固定有弹性柱4，且圆槽2的上下两侧均设置有曲形板5，圆槽2的中轴线与基座1的竖直中心线相互垂直，且弹性柱4关于圆槽2的中轴线呈环状均匀分布，并且塑胶垫3的背面与圆槽2的底面相贴合，该加工车床轴件装夹用盘式夹具设有圆槽2和弹性柱4，利用弹性柱4的弹性可将放置在圆槽2中的轴件夹住，防止轴件与圆槽2的侧壁之间发生摩擦，塑胶垫3的设置，可对轴件的底部起到保护作用，曲形板5远离圆槽2中心的一侧安装有螺纹板6，且螺纹板6的中间设置有螺纹杆7，曲形板5的背面与基座1的正面相贴合，且螺纹杆7贯穿螺纹板6与曲形板5之间为活动连接，并且曲形板5和螺纹板6均关于基座1的横向水平中心线对称，通过螺纹杆7在螺纹板6中转动，可使得螺纹杆7上下移动，推动曲形板5上下移动，将曲形板5推至与轴件相贴合，可使得轴件与该夹具之间固定住；

圆槽2的左右两侧均设置有滑槽8，且滑槽8的上下两侧均设置有圆孔9，滑块10的正面固定有载板11，且滑块10位于滑槽8的内部，滑块10关于载板11的横向水平中心线对称，且载板11通过滑块10与滑槽8之间构成滑动结构，并且滑块10的侧面与滑槽8的内壁之间相贴合，将轴件水平放置在载板11上，根据轴件的外径尺寸，滑动滑块10，可调节载板11缺口的大小，使得轴件能够卡在载板11中，从而使得该夹具对器件具有不同的固定方式，滑块10与载板11之间为固定连接，载板11的中间设置有弹簧12，且载板11的上下两端均安装有圆轴13，弹簧12的上下两端均与载板11之间为固定连接，圆轴13的左右两侧均设置有转动杆14，且圆轴13的中间安装有卡杆15，圆轴13贯穿载板11、卡杆15和转动杆14，且卡杆15通过圆轴13与转动杆14之间构成转动结构，并且转动杆14的侧面与载板11的侧面相贴合，当载板11上放置轴件时，利用轴件自身的重量，使得转动杆14转动，从而带动圆轴13和卡杆15转动，利用卡杆15可将轴件卡住，防止轴件在载板11上掉出，圆轴13的左右两端均与转动杆14之间为固定连接，基座1的底面左右两侧均固定有底脚16，且基座1的左右两侧均安装有转轴17，转轴17远离基座1竖直中心线的一侧固定有安装板18，且安装板18的正面上下两端均设置有螺纹孔19，安装板18关于基座1的竖直中心线对称，且转轴17的上下两端均内嵌在基座1的内壁中，并且安装板18通过转轴17与基座1之间构成转动结构，螺纹孔19的设置，便于使用者通过螺钉，将该夹具与外界器件进行安装固定，利用转轴17转动，可使得安装板18转动，便于该夹具与不同方向的外界器件进行安装，提高该夹具的适用性。

工作原理：对于这类的加工车床轴件装夹用盘式夹具，首先利用螺钉穿过螺纹孔19，将安装板18与外界器件固定住，完成该夹具的安装，底脚16的设置，防止该夹具的底面与外界器件之间发生摩擦，通过转轴17的转动，可使得安装板18转动，便于该夹具与不同方向的外界器件进行安装，将轴件竖直放置在圆槽2中，利用弹性柱4的弹性可将放置在圆槽2中的轴件夹住，防止轴件与圆槽2的侧壁之间发生摩擦，塑胶垫3可对轴件的底部起到保护作用，通过螺纹杆7在螺纹板6中转动，可使得螺纹杆7上下移动，推动曲形板5上下移动，将曲形板5推至与轴件相贴合，可使得轴件与该夹具之间固定住，当遇到不便竖直放置的轴件，可通过载板11和弹簧12的配合使用将轴件水平夹住，利用滑块10在滑槽8中滑动，可调节载板11的缺口大小，便于卡住不同尺寸的轴件，利用轴件自身的重量，使得转动杆14转动，从而带动圆轴13和卡杆15转动，利用卡杆15可将轴件卡住，防止轴件在载板11上掉出，就这样完成整个加工车床轴件装夹用盘式夹具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工车床轴件装夹用盘式夹具，包括基座(1)和滑块(10)，其特征在于：所述基座(1)的中间设置有圆槽(2)，且圆槽(2)的底面设置有塑胶垫(3)，所述塑胶垫(3)的背面与圆槽(2)的底面之间为粘接，所述圆槽(2)的内壁固定有弹性柱(4)，且圆槽(2)的上下两侧均设置有曲形板(5)，所述曲形板(5)远离圆槽(2)中心的一侧安装有螺纹板(6)，且螺纹板(6)的中间设置有螺纹杆(7)，所述圆槽(2)的左右两侧均设置有滑槽(8)，且滑槽(8)的上下两侧均设置有圆孔(9)，所述滑块(10)的正面固定有载板(11)，且滑块(10)位于滑槽(8)的内部，所述滑块(10)与载板(11)之间为固定连接，所述载板(11)的中间设置有弹簧(12)，且载板(11)的上下两端均安装有圆轴(13)，所述弹簧(12)的上下两端均与载板(11)之间为固定连接，所述圆轴(13)的左右两侧均设置有转动杆(14)，且圆轴(13)的中间安装有卡杆(15)，所述圆轴(13)的左右两端均与转动杆(14)之间为固定连接，所述基座(1)的底面左右两侧均固定有底脚(16)，且基座(1)的左右两侧均安装有转轴(17)，所述转轴(17)远离基座(1)竖直中心线的一侧固定有安装板(18)，且安装板(18)的正面上下两端均设置有螺纹孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种加工车床轴件装夹用盘式夹具，其特征在于：所述圆槽(2)的中轴线与基座(1)的竖直中心线相互垂直，且弹性柱(4)关于圆槽(2)的中轴线呈环状均匀分布，并且塑胶垫(3)的背面与圆槽(2)的底面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种加工车床轴件装夹用盘式夹具，其特征在于：所述曲形板(5)的背面与基座(1)的正面相贴合，且螺纹杆(7)贯穿螺纹板(6)与曲形板(5)之间为活动连接，并且曲形板(5)和螺纹板(6)均关于基座(1)的横向水平中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种加工车床轴件装夹用盘式夹具，其特征在于：所述滑块(10)关于载板(11)的横向水平中心线对称，且载板(11)通过滑块(10)与滑槽(8)之间构成滑动结构，并且滑块(10)的侧面与滑槽(8)的内壁之间相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种加工车床轴件装夹用盘式夹具，其特征在于：所述圆轴(13)贯穿载板(11)、卡杆(15)和转动杆(14)，且卡杆(15)通过圆轴(13)与转动杆(14)之间构成转动结构，并且转动杆(14)的侧面与载板(11)的侧面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种加工车床轴件装夹用盘式夹具，其特征在于：所述安装板(18)关于基座(1)的竖直中心线对称，且转轴(17)的上下两端均内嵌在基座(1)的内壁中，并且安装板(18)通过转轴(17)与基座(1)之间构成转动结构。