CN208945396U - 一种多层钢制孔带的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层钢制孔带的加工装置。实现上述实用新型的技术方案是：由一套钢带预处理装置、一套打孔加工装置、一套驱动绕带装置和水平底座组成；其特征是：所述的钢带预处理装置、打孔加工装置、驱动绕带装置依次安装在水平底座上；所述的钢带预处理装置由单层钢带(1)、清洗筒盖(2)、清洗电机(3)、涡轮(4)、烘干筒(5)、铁丝网(13)、清洗筒(14)、擦拭布(18)、进带孔(19)、电热丝(20)、风扇(21)、风扇电机(22)构成；所述的打孔加工装置由预紧阀(6)、激光打孔机(7)、刷胶筒(8)构成；本实用新型使用驱动电机按设定角度转动，带动单层钢带进给，保证了打孔的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多层钢制孔带的加工装置，属于机械工程领域，具体来说涉及一种对单层钢带清洗、打孔、胶接和绕制，进而实现多层钢制孔带制备的方法及其设备。
背景技术
由于目前远距离大功率传动系统大多采用带传动和链传动，而这两种传动方式在诸多方面都存在各自的缺陷，或多或少有一定的局限性，钢制孔带有强度高，形变小，润滑要求低等优点，在一些精密传动装置中，钢制孔带已逐渐被人们使用，然而，由于钢带的加工精度要求较高，特别是多层钢制孔带的加工还处于探索阶段，加工过程比较繁琐，效率较低。
为了克服现有多层钢制孔带加工方面的缺陷，本实用新型公开一种利用酒精清洗单层钢带、激光打孔机打孔、钢带胶接、步进电机控制模具运转等技术对多层钢制孔带进行快速加工的装置。
发明内容
本实用新型公开的技术方案是：在水平底座上依次设置单层钢带的清洗装置、烘干装置、打孔装置、刷胶装置和绕带装置，将单层钢带依次通过各装置完成钢带的清洗、烘干、打孔和刷胶，通过驱动电机带动绕带辊筒按设定角度转动，实现多层钢制孔带的绕制及孔的对齐，进而实现多层钢制孔带的加工工作。
实现上述技术方案的多层钢制孔带的加工装置，由一套钢带预处理装置、一套打孔加工装置、一套驱动绕带装置和水平底座组成；其特征是：所述的钢带预处理装置由单层钢带(1)、清洗筒盖(2)、清洗电机(3)、涡轮(4)、烘干筒 (5)、铁丝网(13)、清洗筒(14)、擦拭布(18)、进带孔(19)、电热丝(20)、风扇(21)、风扇电机(22)构成；所述的打孔加工装置由预紧阀(6)、激光打孔机(7)、刷胶筒(8)构成；所述的驱动绕带装置由绕带辊筒(9)、辊筒轴(10)、齿形带(11)、驱动电机(12)、小齿轮(15)、大齿轮(16)构成；
所述的清洗筒盖(2)下方连接铁丝网(13)，上方安装清洗电机(3)，清洗电机 (3)可驱动涡轮(4)旋转，使清洗筒(14)内部的清洗液震荡，以确保单层钢带(1)能够被彻底清洗；
所述的进带孔(19)设置在烘干筒(5)的前方，在进带孔(19)的后方设置两块贴紧的擦拭布(18)，以完成对清洗过的单层钢带(1)的擦拭；
所述的烘干筒(5)内部下方安装电热丝(20)，侧方安装连接有风扇电机(22) 的风扇(21)，能通过电热丝(20)的发热和风扇(21)的转动使擦拭过的单层钢带(1)迅速干燥；
所述的绕带辊筒(9)上缠绕单层钢带(1)，中部安装一端带有大齿轮(16)的辊筒轴(10)，且大齿轮(16)通过齿形带(11)与连接于驱动电机(12)的小齿轮(15)进行连接，能通过驱动电机(12)的转动带动绕带辊筒(9)完成对单层钢带(1)的绕制，进而实现多层钢制孔带的制造。
本实用新型公开的多层钢制孔带的加工装置有以下优点：
(1)使用驱动电机按设定角度转动，带动单层钢带进给，保证了打孔的均匀性；(2)使用电机驱动涡轮转动，带动清洗液震荡，保证了对单层钢带清洗的彻底性；
(3)结构简单，拆卸方便，便于与检查和维修。
附图说明
图1是多层钢制孔带的加工装置的正面示意图
图2是多层钢制孔带的加工装置的俯视图
图3是烘干筒内部结构的示意图
附图中各图例标记分别表示的意义如下：
1—单层钢带，2—清洗筒盖，3—清洗电机，4—涡轮，5—烘干筒，6—预紧阀， 7—激光打孔机，8—刷胶筒，9—绕带辊筒，10—辊筒轴，11—齿形带，12—驱动电机，13—铁丝网，14—清洗筒，15—小齿轮，16—大齿轮，17—水平底座， 18—擦拭布，19—进带孔，20—电热丝，21—风扇，22—风扇电机。
具体实施方式
下面结合附图给出具体的实施例。本实用新型的一个实施例是将单层钢带通过清洗、烘干、打孔、刷胶和绕制制成多层钢制孔带，如图所示，打开清洗筒盖(2)，将单层钢带(1)依次穿过清洗装置、烘干装置、打孔装置和刷胶装置，将其固定在绕带辊筒(9)上，关闭清洗筒盖(2)，打开清洗电机(3)，使其带动清洗筒(14)内的清洗液震荡，打开驱动电机(12)，使绕带辊筒(9)转动，带动清洗过的单层钢带(1)通过进带孔(19)向烘干筒(5)移动，同时给电热丝(20)通电，并打开风扇电机(22)使风扇(21)转动，单层钢带(1) 进入烘干筒(5)后，经过擦拭布(18)进行擦拭，并经过电热丝(20)和风扇 (21)的烘干后，进入打孔加工装置，停止驱动电机(12)转动，拧紧预紧阀(6)，激光打孔机(7)对单层钢带(1)打下第一个孔，然后控制驱动电机(12)按设定角度转动和停止，重复上一步工作进行均匀打孔，打孔后的单层钢带(1)进入刷胶筒(8)后进行刷胶，并逐渐在绕带辊筒(9)上绕成打好孔的多层钢制孔带，整个多层钢制孔带的制备工作全部完成。
本实用新型的另外一个实施例是改变绕带辊筒的直径，以适应不同周长的多层钢制孔带的加工制作，这些原理相同，结构上的改变都可以构成本实用新型的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种多层钢制孔带的加工装置，由一套钢带预处理装置、一套打孔加工装置、一套驱动绕带装置和水平底座组成；其特征是：所述的钢带预处理装置、打孔加工装置、驱动绕带装置依次安装在水平底座上；所述的钢带预处理装置由单层钢带(1)、清洗筒盖(2)、清洗电机(3)、涡轮(4)、烘干筒(5)、铁丝网(13)、清洗筒(14)、擦拭布(18)、进带孔(19)、电热丝(20)、风扇(21)、风扇电机(22)构成；所述的打孔加工装置由预紧阀(6)、激光打孔机(7)、刷胶筒(8)构成；所述的驱动绕带装置由绕带辊筒(9)、辊筒轴(10)、齿形带(11)、驱动电机(12)、小齿轮(15)、大齿轮(16)构成。
2.根据权利要求1所述的多层钢制孔带的加工装置，其特征是：所述的清洗筒盖(2)下方连接铁丝网(13)，上方安装清洗电机(3)，清洗电机(3)可驱动涡轮(4)旋转，使清洗筒(14)内部的清洗液震荡，以确保单层钢带(1)能够被彻底清洗。
3.根据权利要求1所述的多层钢制孔带的加工装置，其特征是：所述的进带孔(19)设置在烘干筒(5)的前方，在进带孔(19)的后方设置两块贴紧的擦拭布(18)，以完成对清洗过的单层钢带(1)的擦拭。
4.根据权利要求1所述的多层钢制孔带的加工装置，其特征是：所述的烘干筒(5)内部下方安装电热丝(20)，侧方安装连接有风扇电机(22)的风扇(21)，能通过电热丝(20)的发热和风扇(21)的转动使擦拭过的单层钢带(1)迅速干燥。
5.根据权利要求1所述的多层钢制孔带的加工装置，其特征是：所述的绕带辊筒(9)上缠绕单层钢带(1)，中部安装一端带有大齿轮(16)的辊筒轴(10)，且大齿轮(16)通过齿形带(11)与连接于驱动电机(12)的小齿轮(15)进行连接，能通过驱动电机(12)的转动带动绕带辊筒(9)完成对单层钢带(1)的绕制，进而实现多层钢制孔带的制造。
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| CN201820896639.6U CN208945396U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种多层钢制孔带的加工装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110653490A (zh) * | 2019-09-03 | 2020-01-07 | 江苏理工学院 | 一种可编程软包装条带切割装置 |
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2018
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