CN208945051U - 一种钢筋弧度加工器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋弧度加工器，包括丝杆、凹槽、螺母座、夹台、右定位杆、左定位杆、收纳槽、压杆以及转盘，所述丝杆安装在凹槽内中部，所述凹槽开设在工作台上端面右侧，所述螺母座安装在丝杆环形侧面上，所述夹台焊接在螺母座上端面上，所述右定位杆焊接在凹槽前侧的工作台上端面上，所述左定位杆焊接在工作台上侧面左部，所述收纳槽开设在左定位杆左侧的工作台上侧面上，所述压杆焊接在转盘上端面左侧，所述转盘安装在收纳槽内，从而实现了钢筋的快速折弯功能，本实用新型结构简单，操作便捷，适用范围广。

Description

一种钢筋弧度加工器

技术领域

本实用新型是一种钢筋弧度加工器，属于钢筋加工设备领域。

背景技术

随着科学技术的不断发展，建筑工程中使用的钢筋箍已不再通过手工借助简单辅助机械制作完成，各种各样的弯箍机械开始广泛地运用在建筑工地上，并发挥着人工不可替代的先进作用，现有技术中的钢筋弧度加工装置结构复杂，生产成本高，且无法对不同规格钢筋进行快速弯折，所以急需要一种钢筋弧度加工器来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢筋弧度加工器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，操作便捷，适用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢筋弧度加工器，包括工作台以及支撑架，所述工作台焊接在支撑架下端面上，所述工作台上端面上设置折弯机构，所述折弯机构包括丝杆、凹槽、螺母座、夹台、右定位杆、左定位杆、收纳槽、压杆以及转盘，所述丝杆安装在凹槽内中部，所述凹槽开设在工作台上端面右侧，所述螺母座安装在丝杆环形侧面上，所述夹台焊接在螺母座上端面上，所述右定位杆焊接在凹槽前侧的工作台上端面上，所述左定位杆焊接在工作台上侧面左部，所述收纳槽开设在左定位杆左侧的工作台上侧面上，所述压杆焊接在转盘上端面左侧，所述转盘安装在收纳槽内。

进一步地，所述支撑架设有两组，两组所述支撑架左右对称焊接在工作台下端面上，且两组支撑架下端面上均安装防滑橡胶垫。

进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。

进一步地，所述丝杆前端通过滚珠轴承与凹槽转动连接，且丝杆后端焊接转把，所述转把安装在工作台后端面右侧。

进一步地，所述夹台前端面上开设防滑纹，所述防滑纹横截面呈波浪形。

进一步地，所述转盘下端面安装驱动轴，所述驱动轴下端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机设置在工作台下端面上，且驱动电机通过连接线分别与开关以及外接电源相连接，所述开关安装在工作台上端面后侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢筋弧度加工器，因本实用新型添加了丝杆、凹槽、螺母座、夹台、右定位杆、左定位杆、收纳槽、压杆以及转盘，该设计通过丝杆转动带动螺纹座移动，螺母座移动带动夹台移动，夹台与右定位杆将钢筋固定，然后通过驱动电机通过减速器带动驱动轴转动，驱动轴带动转盘转动，转盘带动压杆转动，当压杆与钢筋接触后，压杆将钢筋折弯，从而实现了钢筋的快速折弯功能，大大提高了本装置的加工范围，解决了原有钢筋弧度加工装置结构复杂，生产成本高，且无法对不同规格钢筋进行快速弯折的问题，本实用新型结构简单，操作便捷，适用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢筋弧度加工器的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢筋弧度加工器中折弯机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种钢筋弧度加工器中工作台的右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种钢筋弧度加工器中工作台的左视剖面结构示意图；

图中：1-折弯机构、2-工作台、3-支撑架、11-丝杆、12-凹槽、13-螺母座、14-夹台、15-右定位杆、16-左定位杆、17-收纳槽、18-压杆、19-转盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋弧度加工器，包括工作台2以及支撑架3，工作台2焊接在支撑架3下端面上，工作台2上端面上设置折弯机构1。

折弯机构1包括丝杆11、凹槽12、螺母座13、夹台14、右定位杆15、左定位杆16、收纳槽17、压杆18以及转盘19，丝杆11安装在凹槽12内中部，凹槽12开设在工作台2上端面右侧，螺母座13安装在丝杆11环形侧面上，夹台14焊接在螺母座13上端面上，右定位杆15焊接在凹槽12前侧的工作台2上端面上，在使用过程中，首先将钢筋与左定位杆16以及右定位杆15紧密贴合，再将钢筋左端放置在工作台2左部，然后通过转把转动丝杆11，滚珠螺母副将丝杆11的旋转运动转换成直线运动，螺母座13带动夹台14向前移动，当夹台14前端面与钢筋紧密贴合后，夹台14与右定位杆15将钢筋固定在工作台2上，左定位杆16焊接在工作台2上侧面左部，收纳槽17开设在左定位杆16左侧的工作台2上侧面上，压杆18焊接在转盘19上端面左侧，转盘19安装在收纳槽17内，然后通过开关接通驱动电机电路，驱动电机通过减速器带动驱动轴转动，驱动轴带动转盘19转动，转盘19转动带动压杆18转动，当压杆18与钢筋左部接触后，压杆18推动钢筋左部移动，进而钢筋左部围绕左定位杆16弯曲，从而实现了钢筋的快速折弯功能，大大提高了本装置的加工范围。

支撑架3设有两组，两组支撑架3左右对称焊接在工作台2下端面上，且两组支撑架3下端面上均安装防滑橡胶垫，提高了本装置使用时的稳定性。

螺母座13通过滚珠螺母副与丝杆11相连接，便于将丝杆11的旋转运动转换成直线运动。

丝杆11前端通过滚珠轴承与凹槽12转动连接，且丝杆11后端焊接转把，转把安装在工作台2后端面右侧，便于控制丝杆11在凹槽12内转动。

夹台14前端面上开设防滑纹，防滑纹横截面呈波浪形，增加了夹台14与钢筋之间的摩擦力，提高了钢筋夹持时的稳定性。

转盘19下端面安装驱动轴，驱动轴下端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机设置在工作台2下端面上，且驱动电机通过连接线分别与开关以及外接电源相连接，开关安装在工作台2上端面后侧，通过开关接通驱动电机电路，驱动电机通过减速器带动驱动轴转动，驱动转动同时带动转盘19转动，便于控制转盘19转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢筋弧度加工器，包括工作台(2)以及支撑架(3)，其特征在于：所述工作台(2)焊接在支撑架(3)下端面上，所述工作台(2)上端面上设置折弯机构(1)；

所述折弯机构(1)包括丝杆(11)、凹槽(12)、螺母座(13)、夹台(14)、右定位杆(15)、左定位杆(16)、收纳槽(17)、压杆(18)以及转盘(19)，所述丝杆(11)安装在凹槽(12)内中部，所述凹槽(12)开设在工作台(2)上端面右侧，所述螺母座(13)安装在丝杆(11)环形侧面上，所述夹台(14)焊接在螺母座(13)上端面上，所述右定位杆(15)焊接在凹槽(12)前侧的工作台(2)上端面上，所述左定位杆(16)焊接在工作台(2)上侧面左部，所述收纳槽(17)开设在左定位杆(16)左侧的工作台(2)上侧面上，所述压杆(18)焊接在转盘(19)上端面左侧，所述转盘(19)安装在收纳槽(17)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弧度加工器，其特征在于：所述支撑架(3)设有两组，两组所述支撑架(3)左右对称焊接在工作台(2)下端面上，且两组支撑架(3)下端面上均安装防滑橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋弧度加工器，其特征在于：所述螺母座(13)通过滚珠螺母副与丝杆(11)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋弧度加工器，其特征在于：所述丝杆(11)前端通过滚珠轴承与凹槽(12)转动连接，且丝杆(11)后端焊接转把，所述转把安装在工作台(2)后端面右侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋弧度加工器，其特征在于：所述夹台(14)前端面上开设防滑纹，所述防滑纹横截面呈波浪形。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋弧度加工器，其特征在于：所述转盘(19)下端面安装驱动轴，所述驱动轴下端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机设置在工作台(2)下端面上，且驱动电机通过连接线分别与开关以及外接电源相连接，所述开关安装在工作台(2)上端面后侧。