CN208944332U - 一种用于对生产化肥原料的破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于对生产化肥原料的破碎机，包括支撑腿、从动齿轮、隔音罩和支架，所述支撑腿的上端固定有破碎机壳，所述第二转筒的两端均连接有主动轴，所述主动轴的外侧安装有滚珠轴承，所述破碎机壳的上表面镶嵌有进料口，所述隔音罩位于破碎机壳的外侧，所述筛网的左端设置有第一出料口，所述第二出料口的下方安装有落料小车，所述套筒的内侧连接有活动杆。该用于对生产化肥原料的破碎机，利用两个转筒同时且相反方向进行转动，提高破碎机的工作效率，且使得原料被破碎的更加充分，隔音罩对破碎机内部产生的噪音进行有效地隔绝，避免了噪音的传播，弹簧有效地减缓了电机工作时产生的震动。

Description

一种用于对生产化肥原料的破碎机

技术领域

本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体为一种用于对生产化肥原料的破碎机。

背景技术

化肥工业亦称“人造肥料工业”，以矿物、水和空气等为原料，经过化学和机械加工制造化学肥料的工业生产，化肥工业的产品大多是无机肥料，无机肥料即含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，特点是，成分较单纯、养分含量高、肥效快、施用和贮运方便，而化肥生产需要对原料进行加工，即对大块的矿物进行破碎，后期进行提纯，但是现有的破碎装置破碎效率低，对原料的破碎不充分，破碎时会产生很大的噪音，影响周边环境，对初次破碎完毕的原料没有进行初步筛分，对后期的提纯工作带来很大的困难，所以现开发出一种用于对生产化肥原料的破碎机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于对生产化肥原料的破碎机，以解决现有技术中提出的现有的破碎装置破碎效率低，对原料的破碎不充分，破碎时会产生很大的噪音，影响周边环境，对初次破碎完毕的原料没有进行初步筛分，对后期的提纯工作带来很大的困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于对生产化肥原料的破碎机，包括支撑腿、从动齿轮、隔音罩和支架，所述支撑腿的上端固定有破碎机壳，且破碎机壳的内部安装有第一转筒，所述第一转筒的下方安装有第二转筒，且第一转筒和第二转筒的外表面均设置有破碎刀片，所述第二转筒的两端均连接有主动轴，且主动轴贯穿于破碎机壳的内侧，所述主动轴的外侧安装有滚珠轴承，且滚珠轴承的外侧固定有主动齿轮，所述从动齿轮位于主动齿轮的上方，且从动齿轮的内侧安装有从动轴，所述破碎机壳的上表面镶嵌有进料口，且进料口的顶端安装有进料口盖，所述隔音罩位于破碎机壳的外侧，且破碎机壳的下端内部安装有筛网，所述筛网的左端设置有第一出料口，且筛网下方设置有第二出料口，所述第二出料口的下方安装有落料小车，且落料小车的下表面连接有滚轮，并且滚轮镶嵌在底板上表面的内侧，所述支架位于支撑腿的右侧，且支架的上表面固定有套筒，所述套筒的内侧连接有活动杆，且活动杆的外侧安装有弹簧，所述活动杆的上端与电机底座的下表面相连接，且电机底座的上表面固定有电机，并且电机的左端与主动轴相连接。

优选的，所述破碎刀片与第一转筒和第二转筒均呈一体化结构，且第一转筒和第二转筒的转动方向相反，并且破碎刀片呈倾斜状。

优选的，所述主动齿轮通过主动轴与从动齿轮构成连动结构，且主动齿轮与从动齿轮的转动方向相反。

优选的，所述进料口盖与进料口连接方式为铰接，且进料口盖的外径尺寸大于进料口的内径尺寸。

优选的，所述落料小车通过滚轮在底板上为滑动结构，且落料小车的宽度大于第二出料口的外径尺寸。

优选的，所述活动杆通过弹簧在套筒的内侧构成伸缩结构，且活动杆的纵截面呈倒“T”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用两个转筒同时且相反方向进行转动，提高破碎机的工作效率，且使得原料被破碎的更加充分，隔音罩对破碎机内部产生的噪音进行有效地隔绝，避免了噪音的传播，弹簧有效地减缓了电机工作时产生的震动；

(2)本实用新型设有第一转筒和第二转筒，且两者的外表面均设置有破碎刀片，通过第一转筒和第二转筒共同转动对原料进行破碎，使原料被破碎的更加充分，同时提高破碎机的工作效率，节约了时间；

(3)本实用新型设有隔音罩，且隔音罩的材质为闭孔泡沫铝，当破碎机内部的转筒对原料进行破碎时，会产生很大的噪音，而隔音罩的设置则阻止了噪音对外传播，避免了噪音对外界环境的干扰；

(4)本实用新型设有套筒、活动杆和弹簧，活动杆通过弹簧在套筒的内侧可以上下伸缩，因此减缓了电机工作时产生的震动，减小了由于产生的震动对转轴的位置产生影响，进而避免了对破碎机内部其他构件的影响。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型主动齿轮与从动齿轮的连接侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于对生产化肥原料的破碎机，包括支撑腿1、破碎机壳2、第一转筒3、第二转筒4、破碎刀片5、主动轴6、滚珠轴承7、主动齿轮8、从动齿轮9、从动轴10、进料口11、进料口盖12、隔音罩13、筛网14、第一出料口15、第二出料口16、落料小车17、滚轮18、底板19、支架20、套筒21、活动杆22、弹簧23、电机底座24和电机25，支撑腿1的上端固定有破碎机壳2，且破碎机壳2的内部安装有第一转筒3，第一转筒3的下方安装有第二转筒4，且第一转筒3和第二转筒4的外表面均设置有破碎刀片5，第二转筒4的两端均连接有主动轴6，且主动轴6贯穿于破碎机壳2的内侧，主动轴6的外侧安装有滚珠轴承7，且滚珠轴承7的外侧固定有主动齿轮8，从动齿轮9位于主动齿轮8的上方，且从动齿轮9的内侧安装有从动轴10，破碎机壳2的上表面镶嵌有进料口11，且进料口11的顶端安装有进料口盖12，隔音罩13位于破碎机壳2的外侧，且破碎机壳2的下端内部安装有筛网14，筛网14的左端设置有第一出料口15，且筛网14下方设置有第二出料口16，第二出料口16的下方安装有落料小车17，且落料小车17的下表面连接有滚轮18，并且滚轮18镶嵌在底板19上表面的内侧，支架20位于支撑腿1的右侧，且支架20的上表面固定有套筒21，套筒21的内侧连接有活动杆22，且活动杆22的外侧安装有弹簧23，活动杆22的上端与电机底座24的下表面相连接，且电机底座24的上表面固定有电机25，并且电机25的左端与主动轴6相连接。

如图3中破碎刀片5与第一转筒3和第二转筒4均呈一体化结构，且第一转筒3和第二转筒4的转动方向相反，并且破碎刀片5呈倾斜状，构成的一体化结构使破碎刀片5与第一转筒3和第二转筒4的连接更加牢固，转动方向相反有利于对原料破碎的更加充分；

如图2中主动齿轮8通过主动轴6与从动齿轮9构成连动结构，且主动齿轮8与从动齿轮9的转动方向相反，构成的连动结构有效地减少了多个动力装置，即减少了动力资源的消耗；

如图2中进料口盖12与进料口11连接方式为铰接，且进料口盖12的外径尺寸大于进料口11的内径尺寸，铰接连接方便了进料口盖12在进料口11上的活动，同时使进料口盖12的外径尺寸大于进料口11的内径尺寸目的是使二者连接更加严密，避免了破碎时过程中产生的粉尘外溢的情况；

如图4中落料小车17通过滚轮18在底板19上为滑动结构，且落料小车17的宽度大于第二出料口16的外径尺寸，滑动结构方便了落料小车17在底板19上的安装，同时便于落料小车17的推拉；

如图1中活动杆22通过弹簧23在套筒21的内侧构成伸缩结构，且活动杆22的纵截面呈倒“T”型结构，构成的伸缩结构有效地减缓了电机工作时产生的震动，“T”型结构的设计避免了活动杆22与套筒21发生分离的现象。

工作原理：在使用该用于对生产化肥原料的破碎机时，首先将型号为Y90S-2的电机25的外置电源接通，然后打开电机25的控制开关，使电机25带动主动轴6进行转动，进而带动主动齿轮8进行转动，从而带动与主动齿轮8相连接的从动齿轮9进行转动，由于电机25工作时会产生震动，因此通过设置的活动杆22和弹簧23构成的伸缩结构对电机25产生的震动起到缓冲的作用，此时打开料口盖12，将原料从进料口11中进入破碎机壳2的内部，同时盖上进料口盖12，避免破碎时时产生的粉尘从进料口11外溢，通过第一转筒3和第二转筒4外表面设置的破碎刀片5对原料进行破碎，由于第一转筒3和第二转筒4的转动方向相反，即使得原料被破碎的更加充分，由于破碎的过程中会产生很大的噪音，因此在破碎机壳2的外侧增设了隔音罩13，被破碎的原料会经过筛网14的筛分，比筛网孔洞直径大的原料会由于筛网14的倾斜而进入第一出料口15，通过收集会再次进行破碎，比筛网14孔洞小的原料会落入到落料小车17中，最后通过落料小车17下表面设置的滚轮18从底板19上拉走，将原料运送至下一生产车间，这就是该用于对生产化肥原料的破碎机使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于对生产化肥原料的破碎机，包括支撑腿(1)、从动齿轮(9)、隔音罩(13)和支架(20)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上端固定有破碎机壳(2)，且破碎机壳(2)的内部安装有第一转筒(3)，所述第一转筒(3)的下方安装有第二转筒(4)，且第一转筒(3)和第二转筒(4)的外表面均设置有破碎刀片(5)，所述第二转筒(4)的两端均连接有主动轴(6)，且主动轴(6)贯穿于破碎机壳(2)的内侧，所述主动轴(6)的外侧安装有滚珠轴承(7)，且滚珠轴承(7)的外侧固定有主动齿轮(8)，所述从动齿轮(9)位于主动齿轮(8)的上方，且从动齿轮(9)的内侧安装有从动轴(10)，所述破碎机壳(2)的上表面镶嵌有进料口(11)，且进料口(11)的顶端安装有进料口盖(12)，所述隔音罩(13)位于破碎机壳(2)的外侧，且破碎机壳(2)的下端内部安装有筛网(14)，所述筛网(14)的左端设置有第一出料口(15)，且筛网(14)下方设置有第二出料口(16)，所述第二出料口(16)的下方安装有落料小车(17)，且落料小车(17)的下表面连接有滚轮(18)，并且滚轮(18)镶嵌在底板(19)上表面的内侧，所述支架(20)位于支撑腿(1)的右侧，且支架(20)的上表面固定有套筒(21)，所述套筒(21)的内侧连接有活动杆(22)，且活动杆(22)的外侧安装有弹簧(23)，所述活动杆(22)的上端与电机底座(24)的下表面相连接，且电机底座(24)的上表面固定有电机(25)，并且电机(25)的左端与主动轴(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于对生产化肥原料的破碎机，其特征在于：所述破碎刀片(5)与第一转筒(3)和第二转筒(4)均呈一体化结构，且第一转筒(3)和第二转筒(4)的转动方向相反，并且破碎刀片(5)呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种用于对生产化肥原料的破碎机，其特征在于：所述主动齿轮(8)通过主动轴(6)与从动齿轮(9)构成连动结构，且主动齿轮(8)与从动齿轮(9)的转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种用于对生产化肥原料的破碎机，其特征在于：所述进料口盖(12)与进料口(11)连接方式为铰接，且进料口盖(12)的外径尺寸大于进料口(11)的内径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种用于对生产化肥原料的破碎机，其特征在于：所述落料小车(17)通过滚轮(18)在底板(19)上为滑动结构，且落料小车(17)的宽度大于第二出料口(16)的外径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种用于对生产化肥原料的破碎机，其特征在于：所述活动杆(22)通过弹簧(23)在套筒(21)的内侧构成伸缩结构，且活动杆(22)的纵截面呈倒“T”型结构。