CN208941162U - 一种口红装管用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种口红装管用装置，包括安装壳体、安装空腔、固定底座、装管脱模仓和添料成型仓，所述安装壳体的内部设置有安装空腔，所述安装空腔内部的上端设置有添料成型仓，所述添料成型仓下方的安装空腔内部安装有蓄电池，所述蓄电池一侧的安装空腔内部安装有储水箱，所述蓄电池另一侧的安装空腔内部设置有装管脱模仓，所述安装壳体表面的下端安装有固定底座，所述添料成型仓内部的上端通过液压杆安装有分流板，所述分流板表面的中间位置处安装有安装有液体分流阀，所述分流板下方的添料成型仓内部安装有模具。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于使用、装管效果好和散热性能好的特点。

Description

一种口红装管用装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品技术领域，具体涉及一种口红装管用装置。

背景技术

随着社会的发展，化妆品己经成为现代女性口常生活的必备品，大多数女性在外出逛街、上班或参加宴会时，皆会施以适当的彩妆，使自己具有良好的仪容和朝气，并予人良好的印象，最基础的彩妆包括粉底、蜜粉、口红、眼影、胭脂等，粉底、蜜粉、眼影、胭脂等可使使用者的脸色看起来更为娇嫩清丽、具有明亮动人的气色，而各种彩妆往往需要配合化妆刷才能更好地使用，口红是适用于唇部的，可以勾画出娇艳欲滴的唇形，将使唇形更立体、丰润，增加整个妆容的美感。

口红是所有唇部彩妆的总称，能让唇部红润有光泽，达到滋润、保护嘴唇，增加面部美感及修正嘴唇轮廓有衬托作用的一种产品，是女性必备的美容化妆品之一。目前市场上对于口红的制作方面往往存在着一定的问题，在模板添加成型时往往成型效果不好，而起在成型后对装管的步骤时，容易造成不易脱模，使产品受到损害，引起了原料的浪费，因此，本实用新型提出一种口红装管用装置以解决现有问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述问题，本实用新型提出一种口红装管用装置，包括安装壳体、安装空腔、固定底座、装管脱模仓和添料成型仓，所述安装壳体的内部设置有安装空腔，所述安装空腔内部的上端设置有添料成型仓，所述添料成型仓下方的安装空腔内部安装有蓄电池，所述蓄电池一侧的安装空腔内部安装有储水箱，所述蓄电池另一侧的安装空腔内部设置有装管脱模仓，所述安装壳体表面的下端安装有固定底座。

进一步改进在于：所述添料成型仓内部的上端通过液压杆安装有分流板，所述分流板下方的添料成型仓内部安装有模具，所述模具的内部分别安装有第一模板、第二模板和第三模板，所述第二模板表面的一侧通过固定栓和螺母与第三模板连接，所述第一模板的一侧通过固定栓与第二模板和第三模板连接，所述模具的内部设置有抛光层，所述模具下端的添料成型仓内部安装有冷凝管，所述冷凝管的一端通过水管与储水箱连接，所述添料成型仓内部的一侧安装有紫外线消毒灯，所述添料成型仓内部的另一侧安装有吸尘口。

进一步改进在于：所述分流板表面的中间位置处安装有安装有液体分流阀，所述液体分流阀一端的分流板内部安装有分流管，所述分流管一端的分流板表面安装有喷头。

进一步改进在于：所述装管脱模仓内部的上端通过液压杆安装有固定架，所述固定架表面侧一侧安装有卡扣部件，所述固定架表面的两侧通过滑轨安装槽安装有滑轨，所述滑轨的一侧安装有口红管放置架，所述口红管放置架表面的一侧安装有卡固部件，所述口红管放置架通过卡固部件和卡扣部件与固定架连接，所述固定架下方的装管脱模仓内部安装有模具固定架。

进一步改进在于：所述安装壳体表面的上端设置有进料管，所述进料管的一端安装电控阀门，所述进料管的另一端与液体分流阀连接，所述安装壳体表面的一侧分别设置有成型仓门和装管仓门，所述成型仓门和装管仓门的表面均设置有观察玻璃，所述成型仓门表面的一侧安装有控制面板，所述安装壳体表面的一侧安装有散热风扇，所述散热风扇的一侧通过水管分别于储水箱和冷凝管连接。

进一步改进在于：所述固定底座表面的一侧设置电源线，所述固定底座表面的下端安装有万向轮，所述固定底座内部的一侧设置有储藏柜，所述储藏柜一侧的固定底座内部安装有吸尘结构。

进一步改进在于：所述吸尘结构的一端通过吸尘管与吸尘口连接，所述吸尘结构内部的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输入端导线与蓄电池的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端安装有扇叶，所述扇叶一侧的吸尘结构内部安装有过滤网，所述过滤网一侧的吸尘结构内部安装有网格集尘袋，所述吸尘结构一侧的固定底座表面设置有出风口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型通过在安装壳体底部安装有固定底座，使得本装置的底部结构稳定，且便于放置，同时通过万向轮的设置，也使得整体装置便于移动，方便使用者使用，通过设置有安装空腔，以及在安装空腔的内部安装有蓄电池，使得本装置可以独立使用，不依赖于固定电源，通过添料成型仓内部分流板的设置，使得进入装置原理可以平均分配，更有利于成型，原料通过进料管进入装置内部，在液体分流阀的作用下，可以对进入装置内部的原料进行平均分布，保证模具内部的原料相等，节约材料，通过冷凝管的设置，使得整体装置具有很好的冷却效果，通过分流板内部分流处的原料，进入模具后，在模具下方的冷凝管内的冷凝液的作用下对模具进行降温处理，冷凝液随着水管进入散热风扇内部，在散热风扇散热后回到储水箱内部，通过这一系列的循环对模具进行快速冷却，便于模具内部原料的快速冷却成型，方便使用，通过模具的设置，使得整体装置具有很好的成型效果，通过第一模板、第二模板和第三模板的组装，便于对内部原料的轻松脱模，便于装管使用，通过装管脱模仓内部固定架和口红管放置架的设置，使得整体装置具有很好的脱模装管的功能，通过滑轨将口红放置架拉出，将口红管放置口红放置架内部，将口红放置架推回装置内部，通过卡扣部件和卡固部件将口红放置架与固定架固定连接，避免放置架移动，冷却的模具将内部的第一模板去除后放入装管脱模仓内部的模具固定架上，通过液压杆带动口红放置架向下运动，将模具内部的膏体套入口红管内部，方便了口红的装管，避免因为人工操作产生了膏体损伤，影响使用，大大地节约了人力物力，节约的资源。

附图说明

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型的外部示意图；

图3是本实用新型的模具结构示意图；

图4是本实用新型的口红管放置架结构示意图；

图5是本实用新型的吸尘结构示意图。

图中：1-安装壳体，2-安装空腔，3-散热风扇，4-固定底座，5-吸尘结构，6-储水箱，7-冷凝管，8-蓄电池，9-水管，10-模具固定架，11-装管脱模仓，12-液压杆，13-紫外线消毒灯，14-液体分流阀，15-分流板，16-分流管，17-吸尘口，18-喷头，19-添料成型仓，20-模具，21-成型仓门，22-观察玻璃，23-控制面板，24-进料管，25-吸尘管，26-储藏柜，27-万向轮，28- 电源线，29-装管仓门，30-电控阀门，31-第一模板，32-固定栓，33-螺母， 34-第二模板，35-抛光层，36-第三模板，37-固定架，38-卡扣部件，39-卡固部件，40-滑轨，41-滑轨安装槽，42-口红管放置架，43网格集尘袋，44- 过滤网，45-扇叶，46-驱动电机，47-出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种口红装管用装置，包括安装壳体1、安装空腔2、固定底座4、装管脱模仓11和添料成型仓19，所述安装壳体1的内部设置有安装空腔2，便于内部结构的安装，所述安装空腔2内部的上端设置有添料成型仓19，使得整体装置具有很好的塑形功能，所述添料成型仓19下方的安装空腔2内部安装有蓄电池8，提供了整体装置所需的电力，所述蓄电池8一侧的安装空腔2内部安装有储水箱6，提供冷凝管7所需冷凝液，所述蓄电池8另一侧的安装空腔2内部设置有装管脱模仓11，使得整体装置具有很好的装管脱模效果，所述安装壳体1表面的下端安装有固定底座4，使得整体装置更加稳定。

在本实施例中：所述添料成型仓19内部的上端通过液压杆12安装有分流板15，便于原料进入后的平均分配，所述分流板15下方的添料成型仓19 内部安装有模具20，便于对口红的塑形，所述模具20的内部分别安装有第一模板31、第二模板34和第三模板36，便于原料成型成型后的脱模，所述第二模板34表面的一侧通过固定栓32和螺母33与第三模板36连接，所述第一模板31的一侧通过固定栓32与第二模板34和第三模板36连接，所述模具20的内部设置有抛光层35，便于更加轻松的脱模，所述模具20下端的添料成型仓19内部安装有冷凝管7，便于加快对模具20的冷却，所述冷凝管7 的一端通过水管9与储水箱6连接，便于提供所需的冷凝液，所述添料成型仓19内部的一侧安装有紫外线消毒灯13，便于对内部原料进行杀菌消毒，所述添料成型仓19内部的另一侧安装有吸尘口17，便于内部仓内的空气的的净化，避免灰尘影响整体装置的运行。

在本实施例中：所述分流板15表面的中间位置处安装有安装有液体分流阀14，所述液体分流阀14一端的分流板15内部安装有分流管16，所述分流管16一端的分流板15表面安装有喷头18，便于将原料均匀的分配到模具20 内部的塑形口内部。

在本实施例中：所述装管脱模仓11内部的上端通过液压杆12安装有固定架37，便于结构的更加稳固，所述固定架37表面侧一侧安装有卡扣部件38，所述固定架37表面的两侧通过滑轨安装槽41安装有滑轨40，使得口红放置架42可以抽出，便于口红管的放置，所述滑轨40的一侧安装有口红管放置架42，便于口红管的放置，所述口红管放置架42表面的一侧安装有卡固部件39，所述口红管放置架42通过卡固部件39和卡扣部件38与固定架37 连接，避免口红管放置架42在运行中产生位移，造成管口和膏体不能重合，所述固定架37下方的装管脱模仓11内部安装有模具固定架10，便于模具20 的固定。

在本实施例中：所述安装壳体1表面的上端设置有进料管24，便于口红原料的进入，所述进料管24的一端安装电控阀门30，所述电控阀门30的型号可为FANIA，便于控制进料，所述进料管24的另一端与液体分流阀14连接，所述安装壳体1表面的一侧分别设置有成型仓门21和装管仓门29，便于整体装置的操作，所述成型仓门21和装管仓门29的表面均设置有观察玻璃22，所述成型仓门21表面的一侧安装有控制面板23，所述安装壳体1表面的一侧安装有散热风扇3，便于对仓内温度的散热，所述散热风扇3的一侧通过水管 9分别于储水箱6和冷凝管7连接，便于对冷凝液的快速散热。

在本实施例中：所述固定底座4表面的一侧设置电源线28，便于提供所需电力，所述固定底座4表面的下端安装有万向轮27，便于整体装置的移动，所述固定底座4内部的一侧设置有储藏柜26，便于物品的放置，所述储藏柜 26一侧的固定底座4内部安装有吸尘结构5，使得整体装置具有吸尘效果。

在本实施例中：所述吸尘结构5的一端通过吸尘管25与吸尘口17连接，所述吸尘结构5内部的一端安装有驱动电机46，驱动电机46的型号可为 MR-J2S-10A提供扇叶46转动所需动力，所述驱动电机46的输入端导线与蓄电池8的输出端电性连接，所述驱动电机46的输出端安装有扇叶45，使得整体结构具有很好的吸尘效果，所述扇叶45一侧的吸尘结构5内部安装有过滤网44，便于过滤掉空气中的灰尘，所述过滤网44一侧的吸尘结构5内部安装有网格集尘袋43，便于灰尘的收集处理，所述吸尘结构5一侧的固定底座4 表面设置有出风口47，便于内部空气的流通。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在安装壳体1底部安装有固定底座4，使得本装置的底部结构稳定，且便于放置，同时通过万向轮27的设置，也使得整体装置便于移动，方便使用者使用，通过设置有安装空腔2，以及在安装空腔2的内部安装有蓄电池8，使得本装置可以独立使用，不依赖于固定电源，通过添料成型仓19内部分流板15的设置，使得进入装置原理可以平均分配，更有利于成型，原料通过进料管进入装置内部，在液体分流阀14的作用下，可以对进入装置内部的原料进行平均分布，保证模具20内部的原料相等，节约材料，通过冷凝管7的设置，使得整体装置具有很好的冷却效果，通过分流板15内部分流处的原料，进入模具20后，在模具20下方的冷凝管7内的冷凝液的作用下对模具20进行降温处理，冷凝液随着水管9进入散热风扇3内部，在散热风扇3散热后回到储水箱6内部，通过这一系列的循环对模具进行快速冷却，便于模具20内部原料的快速冷却成型，方便使用，通过模具20的设置，使得整体装置具有很好的成型效果，通过第一模板 31、第二模板34和第三模板36的组装，便于对内部原料的轻松脱模，便于装管使用，通过装管脱模仓11内部固定架37和口红管放置架42的设置，使得整体装置具有很好的脱模装管的功能，通过滑轨40将口红放置架42拉出，将口红管放置口红放置架42内部，将口红放置架42推回装置内部，通过卡扣部件38和卡固部件39将口红放置架42与固定架37固定连接，避免放置架移动，冷却的模具将内部的第一模板31去除后放入装管脱模仓11内部的模具固定架10上，通过液压杆12带动口红放置架42向下运动，将模具20 内部的膏体套入口红管内部，方便了口红的装管，避免因为人工操作产生了膏体损伤，影响使用，大大地节约了人力物力，节约的资源。

工作原理：使用时，检查本装置各个零件的安全性，检查蓄电池8电量，通过控制面板23打开电源开关，给本装置通电，通过添料成型仓19内部分流板15的设置，使得进入装置原理可以平均分配，更有利于成型，原料通过进料管进入装置内部，在液体分流阀14的作用下，可以对进入装置内部的原料进行平均分布，保证模具20内部的原料相等，节约材料，通过分流板15 内部分流处的原料，进入模具20后，在模具20下方的冷凝管7内的冷凝液的作用下对模具20进行降温处理，冷凝液随着水管9进入散热风扇3内部，在散热风扇3散热后回到储水箱6内部，通过这一系列的循环对模具进行快速冷却，便于模具20内部原料的快速冷却成型，方便使用，通过滑轨40将口红放置架42拉出，将口红管放置口红放置架42内部，将口红放置架42推回装置内部，通过卡扣部件38和卡固部件39将口红放置架42与固定架37固定连接，避免放置架移动，冷却的模具将内部的第一模板31去除后放入装管脱模仓11内部的模具固定架10上，通过液压杆12带动口红放置架42向下运动，将模具20内部的膏体套入口红管内部，方便了口红的装管，避免因为人工操作产生了膏体损伤。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种口红装管用装置，其特征在于：包括安装壳体(1)、安装空腔(2)、固定底座(4)、装管脱模仓(11)和添料成型仓(19)，所述安装壳体(1)的内部设置有安装空腔(2)，所述安装空腔(2)内部的上端设置有添料成型仓(19)，所述添料成型仓(19)下方的安装空腔(2)内部安装有蓄电池(8)，所述蓄电池(8)一侧的安装空腔(2)内部安装有储水箱(6)，所述蓄电池(8)另一侧的安装空腔(2)内部设置有装管脱模仓(11)，所述安装壳体(1)表面的下端安装有固定底座(4)。

2.根据权利要求1所述的一种口红装管用装置，其特征在于：所述添料成型仓(19)内部的上端通过液压杆(12)安装有分流板(15)，所述分流板(15)下方的添料成型仓(19)内部安装有模具(20)，所述模具(20)的内部分别安装有第一模板(31)、第二模板(34)和第三模板(36)，所述第二模板(34)表面的一侧通过固定栓(32)和螺母(33)与第三模板(36)连接，所述第一模板(31)的一侧通过固定栓(32)与第二模板(34)和第三模板(36)连接，所述模具(20)的内部设置有抛光层(35)，所述模具(20)下端的添料成型仓(19)内部安装有冷凝管(7)，所述冷凝管(7)的一端通过水管(9)与储水箱(6)连接，所述添料成型仓(19)内部的一侧安装有紫外线消毒灯(13)，所述添料成型仓(19)内部的另一侧安装有吸尘口(17)。

3.根据权利要求2所述的一种口红装管用装置，其特征在于：所述分流板(15)表面的中间位置处安装有安装有液体分流阀(14)，所述液体分流阀(14)一端的分流板(15)内部安装有分流管(16)，所述分流管(16)一端的分流板(15)表面安装有喷头(18)。

4.根据权利要求1所述的一种口红装管用装置，其特征在于：所述装管脱模仓(11)内部的上端通过液压杆(12)安装有固定架(37)，所述固定架(37)表面侧一侧安装有卡扣部件(38)，所述固定架(37) 表面的两侧通过滑轨安装槽(41)安装有滑轨(40)，所述滑轨(40)的一侧安装有口红管放置架(42)，所述口红管放置架(42)表面的一侧安装有卡固部件(39)，所述口红管放置架(42)通过卡固部件(39)和卡扣部件(38)与固定架(37)连接，所述固定架(37)下方的装管脱模仓(11)内部安装有模具固定架(10)。

5.根据权利要求1所述的一种口红装管用装置，其特征在于：所述安装壳体(1)表面的上端设置有进料管(24)，所述进料管(24)的一端安装电控阀门(30)，所述进料管(24)的另一端与液体分流阀(14)连接，所述安装壳体(1)表面的一侧分别设置有成型仓门(21)和装管仓门(29)，所述成型仓门(21)和装管仓门(29)的表面均设置有观察玻璃(22)，所述成型仓门(21)表面的一侧安装有控制面板(23)，所述安装壳体(1)表面的一侧安装有散热风扇(3)，所述散热风扇(3)的一侧通过水管(9)分别于储水箱(6)和冷凝管(7)连接。

6.根据权利要求1所述的一种口红装管用装置，其特征在于：所述固定底座(4)表面的一侧设置有电源线(28)，所述固定底座(4)表面的下端安装有万向轮(27)，所述固定底座(4)内部的一侧设置有储藏柜(26)，所述储藏柜(26)一侧的固定底座(4)内部安装有吸尘结构(5)。

7.根据权利要求6所述的一种口红装管用装置，其特征在于：所述吸尘结构(5)的一端通过吸尘管(25)与吸尘口(17)连接，所述吸尘结构(5)内部的一端安装有驱动电机(46)，所述驱动电机(46)的输入端导线与蓄电池(8)的输出端电性连接，所述驱动电机(46)的输出端安装有扇叶(45)，所述扇叶(45)一侧的吸尘结构(5)内部安装有过滤网(44)，所述过滤网(44)一侧的吸尘结构(5)内部安装有网格集尘袋(43)，所述吸尘结构(5)一侧的固定底座(4)表面设置有出风口(47)。