CN208939629U - 一种车载充电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车载充电器,包括筒体、输出部、电路板、正电极以及负电极,所述电路板安装在筒体内,所述输出部、正电极分别设置在筒体两端且与电路板电连接,所述筒体上开设有两个通孔,所述负电极为C型弹性金属片,其两端分别伸出通孔外,所述负电极通过电连部与电路板电连接。负电极采用C型弹性金属片。使用时,其两端可以产生弹性形变,避免使用弹簧结构,结构简单,使用寿命长,大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电器领域,特别是一种车载充电器。
背景技术
随着生活节奏的越来越快以及交通的越来越便利,人们乘坐汽车的时间逐渐增长,使用手机、平板电脑等移动终端的就经常在乘车时充电。目前,市场上的车载充电器,虽然使用方便,但是其负电极是通过弹簧结构来实现伸缩的,这种结构结构比较复杂,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种车载充电器,解决现有的车载充电器结构结构比较复杂,生产成本较高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种车载充电器,包括筒体、输出部、电路板、正电极以及负电极,所述电路板安装在筒体内,所述输出部、正电极分别设置在筒体两端且与电路板电连接,所述筒体上开设有两个通孔,所述负电极为C型弹性金属片,其两端分别伸出通孔外,所述负电极通过电连部与电路板电连接。
进一步地,所述负电极的两端分别设有导电凸体,所述导电凸体伸出通孔外,所述负电极通过导电凸体与通孔的配合安装在筒体内。
进一步地,所述导电凸体呈半球体。
进一步地,所述输出部包括底板和两个USB接口,所述底板安装在筒体上,所述两个USB接口安装在底板上,并与电路板电连接。
进一步地,所述车载充电器还包括指示灯和导光圈,所述指示灯安装在底板上并与电路板电连接,所述导光圈插设在筒体内并套设在两个USB接口上。
进一步地,所述电连部与电路板电连接,当所述负电极向内变形时,所述电连部抵顶负电极,使负电极与电路板导通。
进一步地,所述电连部包括相互固定的基板、引脚以及为负电极提供弹力的弹性臂,所述引脚插入电路板内;当所述负电极向内变形时,所述弹性臂抵顶负电极。
进一步地,所述引脚和弹性臂均为两个,两个弹性臂的自由端均设有凸出的触点。
进一步地,所述基板、引脚以及弹性臂一体成型,所述负电极和电连部由铜材料制成。
进一步地,所述负电极通过导电块固定在电连部上,所述负电极与电路板始终导通。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种车载充电器,负电极采用C型弹性金属片。使用时,其两端可以产生弹性形变,避免使用弹簧结构,结构简单,使用寿命长,大大降低了生产成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型提供的车载充电器的立体示意图;
图2是图1中车载充电器的分解示意图;
图3是图2中负电极与电连部的配合示意图;
图4是图3中负电极与电连部的结构示意图;
图5是图3中负电极与电连部的另一种连接方式示意图;
图6是图1中车载充电器的另一角度立体示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1和2所示,本实用新型提供一种车载充电器,包括筒体10、输出部20、电路板30、正电极40以及负电极50。所述电路板30安装在筒体10内,所述输出部20、正电极40分别设置在筒体10两端且与电路板30电连接,其特征在于,所述筒体10上开设有两个通孔11,所述负电极50为C型弹性金属片并与电路板30电连接,其两端分别伸出通孔11外,所述负电极50通过电连部60与电路板30电连接。负电极50采用C型弹性金属片,使用时(即车载充电器插入充电座时),负电极50两端可以产生弹性形变,避免使用弹簧结构,结构简单,使用寿命长,大大降低了生产成本。其中,正电极40通过一弹性结构可申请的安装在筒体10上。
如图3所示,所述负电极50的两端分别设有导电凸体51,所述导电凸体51伸出通孔11外,所述负电极通过导电凸体51与通孔11的配合安装在筒体10内。安装时,只需用外力使负电极50变形,然后卡入筒体10即可。当车载充电器插入充电座时,导电凸体51就能够与充电座的负电极电接触了。在本实施例中,所述导电凸体51呈半球体。采用半球体是为了更顺畅的插入充电座内,同时可以避免电弧或电火花的产生。其中,负电极50可以采用铜材料制成。
所述电连部60与电路板30电连接,当所述负电极50向内变形时,所述电连部60抵顶负电极50,进而使负电极50通过电连部60与电路板30导通。在本实施例中,所述电连部60由铜材料制成。
如图4所示,所述电连部60包括相互固定的基板61、引脚62以及为负电极50提供弹力的弹性臂63,所述引脚62插入电路板30内。当所述负电极50向内变形时,所述弹性臂63抵顶负电极50。当弹性臂63抵顶负电极50时,负电极50可以通过弹性臂63进行导电。即在本实施例中,如果充电器不插入充电座,则负电极50与电路板30是不导通的,只有当负电极50插入充电座内,负电极50受挤压向内发生形变与弹性臂63接触时,负电极50才与电路板30导通,该设计非常巧妙。其中,所述引脚62和弹性臂63均为两个,两个弹性臂63的自由端均设有凸出的触点(图未示)。触点的功能与导电凸体51的功能一样,便于接触,避免产生电弧。
在其它实施例中,所述负电极50通过导电块64固定在电连部60上,所述负电极50与电路板30始终导通。如图5所示,导电块64一端与基板61固定连接,另一端与负电极50固定连接,这样也可以实现形成电回路。这时弹性臂63可以起弹性作用或者辅助导通作用。所述基板61、引脚62、导电块64以及弹性臂63一体成型。即电连部60通过冲压、剪裁、弯折的加工成型。
如图2和6所示,所述输出部20包括底板21和两个USB接口22,所述底板21安装在筒体10上,所述两个USB接口22安装在底板21上,并与电路板30电连接。该两个USB接口可以同时供两个手机进行充电,提供充电效率。
所述车载充电器还包括指示灯70和导光圈80,所述指示灯70安装在底板21上并与电路板30电连接,所述导光圈80插设在筒体10内并套设在两个USB接口22上。指示灯70的光通过导光圈80射出,这样的光更加柔和及美观。导光圈80可以由不同颜色的导光材料制成,能够产生不同的出光效果。其中,指示灯70为LED灯。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种车载充电器,包括筒体、输出部、电路板、正电极以及负电极,所述电路板安装在筒体内,所述输出部、正电极分别设置在筒体两端且与电路板电连接,其特征在于,所述筒体上开设有两个通孔,所述负电极为C型弹性金属片,其两端分别伸出通孔外,所述负电极通过电连部与电路板电连接。
2.根据权利要求1所述的车载充电器,其特征在于,所述负电极的两端分别设有导电凸体,所述导电凸体伸出通孔外,所述负电极通过导电凸体与通孔的配合安装在筒体内。
3.根据权利要求2所述的车载充电器,其特征在于,所述导电凸体呈半球体。
4.根据权利要求1所述的车载充电器,其特征在于,所述输出部包括底板和两个USB接口,所述底板安装在筒体上,所述两个USB接口安装在底板上,并与电路板电连接。
5.根据权利要求4所述的车载充电器,其特征在于,所述车载充电器还包括指示灯和导光圈,所述指示灯安装在底板上并与电路板电连接,所述导光圈插设在筒体内并套设在两个USB接口上。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的车载充电器,其特征在于,所述电连部与电路板电连接,当所述负电极向内变形时,所述电连部抵顶负电极,使负电极与电路板导通。
7.根据权利要求6所述的车载充电器,其特征在于,所述电连部包括相互固定的基板、引脚以及为负电极提供弹力的弹性臂,所述引脚插入电路板内;当所述负电极向内变形时,所述弹性臂抵顶负电极。
8.根据权利要求7所述的车载充电器,其特征在于,所述引脚和弹性臂均为两个,两个弹性臂的自由端均设有凸出的触点。
9.根据权利要求8所述的车载充电器,其特征在于,所述基板、引脚以及弹性臂一体成型,所述负电极和电连部由铜材料制成。
10.根据权利要求6所述的车载充电器,其特征在于,所述负电极通过导电块固定在电连部上,所述负电极与电路板始终导通。
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