CN208939178U - 一种工程机械用新式电缆端子护帽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电缆技术领域,为了解决电缆端子防护帽装配稳定和防护效果差的问题,提供了一种工程机械用新式电缆端子护帽,包括电瓶、电缆和防护帽,电瓶上设有接线柱,电缆的端部设有电缆端子,电缆端子上形成有接线孔,接线柱贯穿接线孔,接线柱的自由端设有用于将电缆端子固定在接线柱上的螺母,电缆端子上形成有围绕螺母设置的围板,围板沿接线孔的轴向延伸;防护帽限定有一侧敞开的防护腔,防护帽套设在围板上,防护帽的外侧壁上设有连接条,连接条远离防护帽的一端设有连接环,连接环套设在电缆上。本实用新型稳定性较高,不易脱落,而且装配过程简单,消除了因电缆端子和接线柱尺寸过大造成的装配麻烦。

Description

一种工程机械用新式电缆端子护帽
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域,具体涉及一种工程机械用新式电缆端子护帽。
背景技术
现有技术中,工程机械电瓶端子护帽主要以烟斗型结构为主,该型护套结构遇到端子较大或电缆较粗时,未能牢固的对电瓶端子起到保护和与外界绝缘的作用。烟斗型护帽的厚度较小,橡胶的柔软性在装配维修过程中容易造成损坏,而且由于烟斗型护帽的结构限制,无法固定装配,容易造成滑脱、防护失效等现象。再者装配式的电瓶端子护帽,需要将电缆、电缆端子预先制作在护帽安装座内,制造难度较高。
实用新型内容
本实用新型为了解决电缆端子防护帽装配稳定和防护效果差的问题,提供了一种工程机械用新式电缆端子护帽。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种工程机械用新式电缆端子护帽,包括电瓶、电缆和防护帽,所述电瓶上设有接线柱,所述电缆的端部设有电缆端子,所述电缆端子上形成有接线孔,所述接线柱贯穿所述接线孔,所述接线柱的自由端设有用于将所述电缆端子固定在所述接线柱上的螺母,所述电缆端子上形成有围绕所述螺母设置的围板,所述围板沿所述接线孔的轴向延伸;所述防护帽限定有一侧敞开的防护腔,所述防护帽套设在所述围板上,所述防护帽的外侧壁上设有连接条,所述连接条远离所述防护帽的一端设有连接环,所述连接环套设在所述电缆上。
根据本实用新型的一个实施例,所述防护帽与所述围板过盈配合。
根据本实用新型的一个实施例,所述防护帽包括:管状部和端盖,所述管状部套设在所述围板上并沿所述围板的轴向延伸,所述端盖与所述管状部的一端相连并封闭所述管状部的一端,所述连接条与所述端盖相连。
根据本实用新型的一个实施例,所述防护帽、所述连接条和所述连接环一体成型。
根据本实用新型的一个实施例,所述防护帽、所述连接条和所述连接环均为橡胶材料件。
根据本实用新型的一个实施例,所述电缆端子包括:连接帽和连接板,所述连接帽套设在所述电缆的端部,所述连接板与所述连接帽相连并沿所述连接帽的轴向延伸,所述接线孔和所述围板均设在所述连接板上,且所述接线孔沿所述连接板的厚度方向贯穿所述连接板。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接板上还设有并线安装孔,所述并线安装孔沿所述连接板的厚度方向贯穿所述连接板,且所述接线孔位于所述并线安装孔与所述连接帽之间。
本实用新型的有益效果:本实用新型的工程机械用新式电缆端子护帽,在电缆端子上设置接线孔方便电缆端子与接线柱连接,通过在电缆端子上设置围板不仅可以保护接线柱不受外界环境,而且可以为防护帽的装配提供方便,利用防护帽罩设在围板上可以进一步保护接线柱与电缆端子之间的接触点,防止水分侵蚀接线柱。再者,防护帽罩设在围板上,稳定性较高,不易脱落,而且装配过程简单,消除了因电缆端子和接线柱尺寸过大造成的装配麻烦。利用连接条和连接环可以防止防护帽脱离电缆,防止防护帽丢失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
附图标记:
1:电瓶;2:电缆;3:防护帽;4:接线柱;5:电缆端子;6:接线孔;7:围板;8:连接条;9:连接环;10:连接帽;11:连接板;12:并线安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,根据本实用新型实施例的工程机械用新式电缆端子5护帽,包括电瓶1、电缆2和防护帽3,电瓶1上设有接线柱4,电缆2的端部设有电缆端子5,电缆端子5上形成有接线孔6,接线柱4贯穿接线孔6,接线柱4的自由端设有用于将电缆端子5固定在接线柱4上的螺母,电缆端子5上形成有围绕螺母设置的围板7,围板7沿接线孔6的轴向延伸;防护帽3限定有一侧敞开的防护腔,防护帽3套设在围板7上,防护帽3的外侧壁上设有连接条8,连接条8远离防护帽3的一端设有连接环9,连接环9套设在电缆2上。
根据本实用新型实施例的工程机械用新式电缆端子5护帽,在电缆端子5上设置接线孔6方便电缆端子5与接线柱4连接,通过在电缆端子5上设置围板7不仅可以保护接线柱4不受外界环境,而且可以为防护帽3的装配提供方便,利用防护帽3罩设在围板7上可以进一步保护接线柱4与电缆端子5之间的接触点,防止水分侵蚀接线柱4。
再者,防护帽3罩设在围板7上,稳定性较高,不易脱落,而且装配过程简单,消除了因电缆端子5和接线柱4尺寸过大造成的装配麻烦。利用连接条8和连接环9可以防止防护帽3脱离电缆2,防止防护帽3丢失。
根据本实用新型的一个实施例,防护帽3与围板7过盈配合,可以提升防护帽3与围板7之间的装配稳定性,防止防护帽3脱离。
根据本实用新型的一个实施例,防护帽3包括:管状部和端盖,管状部套设在围板7上并沿围板7的轴向延伸,端盖与所述管状部的一端相连并封闭管状部的一端,连接条8与端盖相连。上述结构的防护帽3,结构简单,容易制作,生产成本较低,而且装配方便,直接罩设在围板7上即可。
根据本实用新型的一个实施例,防护帽3、连接条8和连接环9一体成型。一体成型的防护帽3、连接条8和连接环9,生产工艺简单,而且消除了防护帽3、连接条8和连接环9之间的连接结构,提升了装配效率,还能提升防护帽3、连接条8和连接环9之间的连接强度,有利于延长使用寿命。
根据本实用新型的一个实施例,防护帽3、连接条8和连接环9均为橡胶材料件,橡胶材料件具有绝缘的作用,防止漏电,而且橡胶材料容易获得,成型方便,可以降低生产成本。
根据本实用新型的一个实施例,电缆端子5包括:连接帽10和连接板11,连接帽10套设在电缆2的端部,连接板11与连接帽10相连并沿连接帽10的轴向延伸,接线孔6和围板7均设在连接板11上,且接线孔6沿连接板11的厚度方向贯穿连接板11。上述结构的电缆端子5,结构简单,利用连接帽10连接电缆2可以提升电缆2与电缆端子5的装配稳定性,在将接线孔6和围板7设在连接板11上,可以为电缆端子5连接接线柱4提供方便,提升了电缆端子5与接线柱4的连接稳定性。
根据本实用新型的一个实施例,连接板11上还设有并线安装孔12,并线安装孔12沿连接板11的厚度方向贯穿连接板11,且接线孔6位于并线安装孔12与连接帽10之间。通过在连接板11上设置并线安装孔12,可以为电缆2连接、并线提供方便,而且并线安装孔12的结构简单,接线过程中不会影响接线孔6和围板7的正常工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工程机械用新式电缆端子护帽,包括电瓶(1)、电缆(2)和防护帽(3),所述电瓶(1)上设有接线柱(4),其特征在于,所述电缆(2)的端部设有电缆端子(5),所述电缆端子(5)上形成有接线孔(6),所述接线柱(4)贯穿所述接线孔(6),所述接线柱(4)的自由端设有用于将所述电缆端子(5)固定在所述接线柱(4)上的螺母,所述电缆端子(5)上形成有围绕所述螺母设置的围板(7),所述围板(7)沿所述接线孔(6)的轴向延伸;
所述防护帽(3)限定有一侧敞开的防护腔,所述防护帽(3)套设在所述围板(7)上,所述防护帽(3)的外侧壁上设有连接条(8),所述连接条(8)远离所述防护帽(3)的一端设有连接环(9),所述连接环(9)套设在所述电缆(2)上。
2.根据权利要求1所述的工程机械用新式电缆端子护帽,其特征在于:所述防护帽(3)与所述围板(7)过盈配合。
3.根据权利要求1所述的工程机械用新式电缆端子护帽,其特征在于:所述防护帽(3)包括:
管状部,所述管状部套设在所述围板(7)上并沿所述围板(7)的轴向延伸;
端盖,所述端盖与所述管状部的一端相连并封闭所述管状部的一端,所述连接条(8)与所述端盖相连。
4.根据权利要求1所述的工程机械用新式电缆端子护帽,其特征在于:所述防护帽(3)、所述连接条(8)和所述连接环(9)一体成型。
5.根据权利要求1所述的工程机械用新式电缆端子护帽,其特征在于:所述防护帽(3)、所述连接条(8)和所述连接环(9)均为橡胶材料件。
6.根据权利要求1所述的工程机械用新式电缆端子护帽,其特征在于:所述电缆端子(5)包括:
连接帽(10),所述连接帽(10)套设在所述电缆(2)的端部;
连接板(11),所述连接板(11)与所述连接帽(10)相连并沿所述连接帽(10)的轴向延伸,所述接线孔(6)和所述围板(7)均设在所述连接板(11)上,且所述接线孔(6)沿所述连接板(11)的厚度方向贯穿所述连接板(11)。
7.根据权利要求6所述的工程机械用新式电缆端子护帽,其特征在于:所述连接板(11)上还设有并线安装孔(12),所述并线安装孔(12)沿所述连接板(11)的厚度方向贯穿所述连接板(11),且所述接线孔(6)位于所述并线安装孔(12)与所述连接帽(10)之间。
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