CN208938873U - 隔离开关操作杆防松装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动隔离开关技术领域，是一种隔离开关操作杆防松装置，其包括操作连杆、电机传动轴、左锁定夹板、右锁定夹板和防松紧定螺钉，左锁定夹板下部、右锁定夹板下部通过下固定螺栓夹紧固定在电机传动轴上部，操作连杆与电机传动轴保持同轴，左锁定夹板的中部设有锁定螺孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过现场钻制与锁定螺孔同轴的防松盲孔，在锁定螺孔内安装防松紧定螺钉，使其防松销头卡入防松盲孔内实现操作连杆的锁定，能够防止操作连杆在左、右锁定夹板中松动打滑，杜绝了因操作连杆松动引起的隔离开关分合闸不到位现象，避免了相关因素带来的安全隐患，具有结构简单、加工安装方便、安全可靠的特点。

Description

隔离开关操作杆防松装置

技术领域

本实用新型涉及电动隔离开关技术领域，是一种隔离开关操作杆防松装置。

背景技术

GW4型隔离开关是一种双柱水平旋转式隔离开关，由于其结构相对简单、易于制造，在220kV及以下电压等级的输变电领域使用较为广泛，其操作杆与同步电机传动轴一般是通过夹板及固定螺栓固定安装在一起，操作杆与夹板通过定位螺栓进行限位固定，所述定位螺栓为普通螺栓，其内端为平头并顶紧在操作杆的外圆面上实现限位，通过操动机构带动操作杆，使垂直传动轴旋转90度或180度，垂直传动轴通过一套四连杆机构使一侧绝缘子旋转90度，并借助交叉连杆使另一侧绝缘子反向旋转90度，使分别固定在左、右两绝缘子上的两导电臂同时向一侧分开或合拢，从而实现隔离开关的分闸或合闸运动。目前现有的GW4型隔离开关操作杆的定位螺栓长时间使用后易发生松动，无法继续实现操作杆的锁定及准确定位，使操作杆在夹板中松动打滑、同步电机传动轴空转，导致隔离开关无法准确实现合闸、分闸动作，在现场安装和调试时经常发生分不开、合不上、操作不到位的问题，易引起触头接触不良、触头发热，导致检修次数较多，严重影响了电网供电可靠性及电力系统的安全运行，停电检修时间长还会带来较大经济损失、明显损害了供电企业的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种隔离开关操作杆防松装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有GW4型隔离开关操作杆的定位螺栓易松动，使操作杆在夹板中松动打滑、同步电机传动轴空转，引起隔离开关分合闸不到位、触头接触不良及发热、导致检修增多、存在安全隐患、甚至造成经济损失的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种隔离开关操作杆防松装置，包括操作连杆、电机传动轴、左锁定夹板、右锁定夹板和防松紧定螺钉，左锁定夹板右侧、右锁定夹板左侧分别设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的上部内腔与操作连杆下部外圆面相配合，所述弧形凹槽的下部内腔与电机传动轴上部外圆面相配合，左锁定夹板上部、右锁定夹板上部通过上固定螺栓夹紧固定在操作连杆下部，左锁定夹板下部、右锁定夹板下部通过下固定螺栓夹紧固定在电机传动轴上部，操作连杆与电机传动轴保持同轴，左锁定夹板的中部设有锁定螺孔，对应锁定螺孔位置的操作连杆外侧设有现场钻制而成的防松盲孔，所述防松盲孔与锁定螺孔保持同轴，防松紧定螺钉固定安装在锁定螺孔内，防松紧定螺钉的端部设有与其保持同轴的防松销头，防松销头套装在防松盲孔内并能防止操作连杆相对左锁定夹板旋转。

进一步的，防松盲孔为向锁定螺孔内安装的辅助制孔螺栓轴向打孔形成的现场钻制孔，所述辅助制孔螺栓为普通螺栓并能够在现场钻制孔加工完成后卸除。

进一步的，辅助制孔螺栓的螺钉头外端中心设有引导心孔。

进一步的，防松销头为圆锥状柱体，所述圆锥状柱体的外侧面为左大右小的外锥面，圆锥状柱体通过其外锥面坐在防松盲孔的口部，圆锥状柱体的右部套装在防松盲孔内；或者，防松销头包括锥面段和圆柱段，锥面段的外侧面为左大右小的外锥面，锥面段的左端与防松紧定螺钉的螺杆末端连为一体，锥面段的右端与圆柱段左端连为一体，圆柱段的直径小于或等于防松盲孔的直径，圆柱段的右端设有倒角，锥面段通过外锥面坐在防松盲孔的口部，圆柱段套装在防松盲孔内。

进一步的，锁定螺孔的公称直径为12mm，防松盲孔的孔径尺寸为8mm，防松盲孔的孔深尺寸为5mm。

进一步的，上固定螺栓及下固定螺栓通过凸台螺母、凹槽螺母固定在右锁定夹板上，环绕右锁定夹板的螺栓孔右端口处设有定位锥面槽，所述定位锥面槽为左小右大的内锥面，凸台螺母的左部端面为能够与所述内锥面相配合的螺母球面，凸台螺母通过螺母球面坐在定位锥面槽内，凸台螺母的右部环绕其螺母孔设有锥面凸台，锥面凸台的外侧面为左大右小的圆锥面，锥面凸台的轴心相对于该凸台螺母的螺母孔轴心为偏心设置，凹槽螺母左部环绕其螺母孔设有与锥面凸台相配合的环状凹槽，凹槽螺母左部压紧在凸台螺母右部并使环状凹槽套装在锥面凸台上。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过现场钻制与锁定螺孔同轴的防松盲孔，在锁定螺孔内安装防松紧定螺钉，使其防松销头卡入防松盲孔内实现操作连杆的锁定，能够防止操作连杆在左、右锁定夹板中松动打滑，杜绝了因操作连杆松动引起的隔离开关分合闸不到位现象，避免了相关因素带来的安全隐患，具有结构简单、加工安装方便、安全可靠的特点。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图；

图2是附图1中防松盲孔的加工示意图。

图例：1、操作连杆，2、电机传动轴，3、左锁定夹板，4、右锁定夹板，5、防松紧定螺钉，6、上固定螺栓，7、下固定螺栓，8、锁定螺孔，9、防松盲孔，10、辅助制孔螺栓，11、引导心孔，12、锥面段，13、圆柱段，14、凸台螺母，15、凹槽螺母，16、定位锥面槽，17、螺母球面，18、锥面凸台，19、环状凹槽，M、公称直径，d、孔径尺寸，h、孔深尺寸，L、螺栓总长尺寸。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1—2所示，该隔离开关操作杆防松装置包括操作连杆1、电机传动轴2、左锁定夹板3、右锁定夹板4和防松紧定螺钉5，左锁定夹板3右侧、右锁定夹板4左侧分别设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的上部内腔与操作连杆1下部外圆面相配合，所述弧形凹槽的下部内腔与电机传动轴2上部外圆面相配合，左锁定夹板3上部、右锁定夹板4上部通过上固定螺栓6夹紧固定在操作连杆1下部，左锁定夹板3下部、右锁定夹板4下部通过下固定螺栓7夹紧固定在电机传动轴2上部，操作连杆1与电机传动轴2保持同轴，左锁定夹板3的中部设有锁定螺孔8，对应锁定螺孔8位置的操作连杆1外侧设有现场钻制而成的防松盲孔9，所述防松盲孔9与锁定螺孔8保持同轴，防松紧定螺钉5固定安装在锁定螺孔8内，防松紧定螺钉5的端部设有与其保持同轴的防松销头，防松销头套装在防松盲孔9内并能防止操作连杆1相对左锁定夹板3旋转。通过上固定螺栓6、下固定螺栓7固定左锁定夹板3、右锁定夹板4使操作连杆1、电机传动轴2固定安装在一起，通过现场钻制与锁定螺孔8同轴的防松盲孔9，在锁定螺孔8内安装防松紧定螺钉5，使其防松销头卡入防松盲孔9内实现操作连杆1的锁定，能够防止操作连杆1在左锁定夹板3、右锁定夹板4中松动打滑，杜绝了因操作连杆1松动引起的隔离开关分合闸不到位现象，避免了相关因素带来的安全隐患，显著降低了隔离开关的检修次数、避免了相关经济损失，具有结构简单、加工安装方便、安全可靠的特点。

如图1—2所示，防松盲孔9为向锁定螺孔8内安装的辅助制孔螺栓10轴向打孔形成的现场钻制孔，所述辅助制孔螺栓10为普通螺栓并能够在现场钻制孔加工完成后卸除。电动隔离开关的自身结构及特性决定了当操作连杆1安装的角度不合适，会产生主触头分不开、合不上、操作不到位的问题，易引起触头接触不良、触头发热，因此防松盲孔9必须在安装调试中确定了操作连杆1相对锁定夹板确定最佳角度位置之后才能现场钻制而成，然而由于直接通过锁定螺孔8向操作连杆1外侧打孔钻头容易损坏锁定螺孔8的内螺纹，目前在现场钻制防松盲孔9而不损伤锁定螺孔8的内螺纹一直无法实现，本实用新型独创地解决了这一难题。装配隔离开关时，先通过上固定螺栓6、下固定螺栓7固定好左锁定夹板3、右锁定夹板4，调整好操作连杆1的位置，使隔离开关的分闸或合闸动作准确，之后将辅助制孔螺栓10安装至锁定螺孔8内并拧紧，使辅助制孔螺栓10的内端压紧在操作连杆1的外侧面上，在辅助制孔螺栓10的螺栓头上打孔，贯穿辅助制孔螺栓10一直钻入操作连杆1，按照需要钻制合适的深度，由于钻头在辅助制孔螺栓10上打孔，由辅助制孔螺栓10承受钻头的钻削力并保护锁定螺孔8，不会破坏锁定螺孔8的内螺纹，之后卸除辅助制孔螺栓10即可。

如图1—2所示，辅助制孔螺栓10的螺钉头外端中心设有引导心孔11。通过引导心孔11能够在现场钻制防松盲孔9时实现准确定心，使用更加方便。

如图1—2所示，防松销头为圆锥状柱体，所述圆锥状柱体的外侧面为左大右小的外锥面，圆锥状柱体通过其外锥面坐在防松盲孔9的口部，圆锥状柱体的右部套装在防松盲孔9内；或者，防松销头包括锥面段12和圆柱段13，锥面段12的外侧面为左大右小的外锥面，锥面段12的左端与防松紧定螺钉5的螺杆末端连为一体，锥面段12的右端与圆柱段13左端连为一体，圆柱段13的直径小于或等于防松盲孔9的直径，圆柱段13的右端设有倒角，锥面段12通过外锥面坐在防松盲孔9的口部，圆柱段13套装在防松盲孔9内。

如图1—2所示，锁定螺孔8的公称直径M为12mm，防松盲孔9的孔径尺寸d为8mm，防松盲孔9的孔深尺寸h为5mm。辅助制孔螺栓10最好为M12的普通螺栓，如果辅助制孔螺栓10连螺栓头的螺栓总长尺寸L为38mm，使用直径为8mm的钻头钻孔，钻头的钻入深度为(螺栓总长尺寸L+孔深尺寸h)=43 mm，之后卸下辅助制孔螺栓10，在锁定螺孔8内内安装防松紧定螺钉5并拧紧，从而实现对操作连杆1的锁定。

如图1—2所示，上固定螺栓6及下固定螺栓7通过凸台螺母14、凹槽螺母15固定在右锁定夹板4上，环绕右锁定夹板4的螺栓孔右端口处设有定位锥面槽16，所述定位锥面槽16为左小右大的内锥面，凸台螺母14的左部端面为能够与所述内锥面相配合的螺母球面17，凸台螺母14通过螺母球面17坐在定位锥面槽16内，凸台螺母14的右部环绕其螺母孔设有锥面凸台18，锥面凸台18的外侧面为左大右小的圆锥面，锥面凸台18的轴心相对于该凸台螺母14的螺母孔轴心为偏心设置，凹槽螺母15左部环绕其螺母孔设有与锥面凸台18相配合的环状凹槽19，凹槽螺母15左部压紧在凸台螺母14右部并使环状凹槽19套装在锥面凸台18上。螺母球面17与定位锥面槽16的配合，可以保证凸台螺母14始终压紧右锁定夹板4，锥面凸台18以偏心方式压入环状凹槽19内，能够保证凹槽螺母15对凸台螺母14的可靠锁定，使上固定螺栓6及下固定螺栓7对右锁定夹板4实现可靠锁紧，并能够防止因振动等原因造成的螺栓、螺母松脱。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种隔离开关操作杆防松装置，其特征在于：包括操作连杆、电机传动轴、左锁定夹板、右锁定夹板和防松紧定螺钉，左锁定夹板右侧、右锁定夹板左侧分别设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的上部内腔与操作连杆下部外圆面相配合，所述弧形凹槽的下部内腔与电机传动轴上部外圆面相配合，左锁定夹板上部、右锁定夹板上部通过上固定螺栓夹紧固定在操作连杆下部，左锁定夹板下部、右锁定夹板下部通过下固定螺栓夹紧固定在电机传动轴上部，操作连杆与电机传动轴保持同轴，左锁定夹板的中部设有锁定螺孔，对应锁定螺孔位置的操作连杆外侧设有现场钻制而成的防松盲孔，所述防松盲孔与锁定螺孔保持同轴，防松紧定螺钉固定安装在锁定螺孔内，防松紧定螺钉的端部设有与其保持同轴的防松销头，防松销头套装在防松盲孔内并能防止操作连杆相对左锁定夹板旋转。

2.如权利要求1所述的隔离开关操作杆防松装置，其特征在于：防松盲孔为向锁定螺孔内安装的辅助制孔螺栓轴向打孔形成的现场钻制孔，所述辅助制孔螺栓为普通螺栓并能够在现场钻制孔加工完成后卸除。

3.如权利要求2所述的隔离开关操作杆防松装置，其特征在于：辅助制孔螺栓的螺钉头外端中心设有引导心孔。

4.如权利要求1或2或3所述的隔离开关操作杆防松装置，其特征在于：防松销头为圆锥状柱体，所述圆锥状柱体的外侧面为左大右小的外锥面，圆锥状柱体通过其外锥面坐在防松盲孔的口部，圆锥状柱体的右部套装在防松盲孔内；或者，防松销头包括锥面段和圆柱段，锥面段的外侧面为左大右小的外锥面，锥面段的左端与防松紧定螺钉的螺杆末端连为一体，锥面段的右端与圆柱段左端连为一体，圆柱段的直径小于或等于防松盲孔的直径，圆柱段的右端设有倒角，锥面段通过外锥面坐在防松盲孔的口部，圆柱段套装在防松盲孔内。

5.如权利要求1或2或3所述的隔离开关操作杆防松装置，其特征在于：锁定螺孔的公称直径为12mm，防松盲孔的孔径尺寸为8mm，防松盲孔的孔深尺寸为5mm。

6.如权利要求4所述的隔离开关操作杆防松装置，其特征在于：锁定螺孔的公称直径为12mm，防松盲孔的孔径尺寸为8mm，防松盲孔的孔深尺寸为5mm。

7.如权利要求1或2或3所述的隔离开关操作杆防松装置，其特征在于：上固定螺栓及下固定螺栓通过凸台螺母、凹槽螺母固定在右锁定夹板上，环绕右锁定夹板的螺栓孔右端口处设有定位锥面槽，所述定位锥面槽为左小右大的内锥面，凸台螺母的左部端面为能够与所述内锥面相配合的螺母球面，凸台螺母通过螺母球面坐在定位锥面槽内，凸台螺母的右部环绕其螺母孔设有锥面凸台，锥面凸台的外侧面为左大右小的圆锥面，锥面凸台的轴心相对于该凸台螺母的螺母孔轴心为偏心设置，凹槽螺母左部环绕其螺母孔设有与锥面凸台相配合的环状凹槽，凹槽螺母左部压紧在凸台螺母右部并使环状凹槽套装在锥面凸台上。

8.如权利要求4所述的隔离开关操作杆防松装置，其特征在于：上固定螺栓及下固定螺栓通过凸台螺母、凹槽螺母固定在右锁定夹板上，环绕右锁定夹板的螺栓孔右端口处设有定位锥面槽，所述定位锥面槽为左小右大的内锥面，凸台螺母的左部端面为能够与所述内锥面相配合的螺母球面，凸台螺母通过螺母球面坐在定位锥面槽内，凸台螺母的右部环绕其螺母孔设有锥面凸台，锥面凸台的外侧面为左大右小的圆锥面，锥面凸台的轴心相对于该凸台螺母的螺母孔轴心为偏心设置，凹槽螺母左部环绕其螺母孔设有与锥面凸台相配合的环状凹槽，凹槽螺母左部压紧在凸台螺母右部并使环状凹槽套装在锥面凸台上。

9.如权利要求5所述的隔离开关操作杆防松装置，其特征在于：上固定螺栓及下固定螺栓通过凸台螺母、凹槽螺母固定在右锁定夹板上，环绕右锁定夹板的螺栓孔右端口处设有定位锥面槽，所述定位锥面槽为左小右大的内锥面，凸台螺母的左部端面为能够与所述内锥面相配合的螺母球面，凸台螺母通过螺母球面坐在定位锥面槽内，凸台螺母的右部环绕其螺母孔设有锥面凸台，锥面凸台的外侧面为左大右小的圆锥面，锥面凸台的轴心相对于该凸台螺母的螺母孔轴心为偏心设置，凹槽螺母左部环绕其螺母孔设有与锥面凸台相配合的环状凹槽，凹槽螺母左部压紧在凸台螺母右部并使环状凹槽套装在锥面凸台上。

10.如权利要求6所述的隔离开关操作杆防松装置，其特征在于：上固定螺栓及下固定螺栓通过凸台螺母、凹槽螺母固定在右锁定夹板上，环绕右锁定夹板的螺栓孔右端口处设有定位锥面槽，所述定位锥面槽为左小右大的内锥面，凸台螺母的左部端面为能够与所述内锥面相配合的螺母球面，凸台螺母通过螺母球面坐在定位锥面槽内，凸台螺母的右部环绕其螺母孔设有锥面凸台，锥面凸台的外侧面为左大右小的圆锥面，锥面凸台的轴心相对于该凸台螺母的螺母孔轴心为偏心设置，凹槽螺母左部环绕其螺母孔设有与锥面凸台相配合的环状凹槽，凹槽螺母左部压紧在凸台螺母右部并使环状凹槽套装在锥面凸台上。