CN208938773U - 一种散热性能良好的工字电感 - Google Patents
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Abstract
一种散热性能良好的工字电感,其特征在于,该工字电感包括:磁芯、上磁片、下磁片、铜芯线圈、引脚及热封套;所述磁芯为圆柱体,所上磁片和下磁片是横截面为圆形的盘状体,所述上磁片一体成型于所述磁芯的上端,所述下磁片一体成型于所述磁芯的下端,所述铜芯线圈绕线于所述磁芯上,所述上磁片和下磁片设置有散热孔,所述散热孔环绕所述磁芯的中轴线设置。本实用新型通过将电感的磁芯和上磁片与下磁片一体成型为纵截面为工字形,通过在上磁片和下磁片的左右两侧设置第一导线槽和第二导线槽引导通信线圈的出线端和进线端分别与第一引脚和第二引脚电性耦接,通过散热孔起到有效散热的同时保证了电感的正常工作。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电感,尤其涉及一种散热性能良好的工字电感。
【背景技术】
目前,随着电子技术的发展,电感是电子电路或装置的重要电子元件,当电流改变时,因电磁感应而产生抵抗电流改变的电动势,在低频时电感一般呈现电感特性,能够起到蓄能、滤高频的特性,但在高频时,它的阻抗特性表现很明显,有耗能发热,电感减低等现象。因此,一种能够有效散热,且避免电感降低的工字电感成为了一种实际需求。
【发明内容】
本实用新型旨在解决上述问题,而提供一种能够有效散热,且避免电感降低的工字电感。
为实现上述目的,本实用新型提供一种散热性能良好的工字电感,其特征在于,该工字电感包括:磁芯、上磁片、下磁片、铜芯线圈、引脚及热封套;所述磁芯为圆柱体,所上磁片和下磁片是横截面为圆形的盘状体,所述上磁片一体成型于所述磁芯的上端,所述下磁片一体成型于所述磁芯的下端,所述铜芯线圈绕线于所述磁芯上,所述热封套包裹所述铜芯线圈,所述引脚设置下次片的底端;
其中,所述上磁片和下磁片的两侧设置有导线槽,所述导线槽为垂直于上磁片和下磁片的横截面的弧面,所述上磁片和下磁片设置有散热孔,所述散热孔环绕所述磁芯的中轴线设置。
在本实用新型的一较佳实施例中,所述磁芯(10)为铁粉芯。
在本实用新型的一较佳实施例中,所述下磁片的导线槽包括第一导线槽和第二导线槽。
在本实用新型的一较佳实施例中,所述引脚包括第一引脚和第二引脚。
在本实用新型的一较佳实施例中,所述铜芯线圈的出线端经所述第一导线槽与所述第一引脚电性耦接。
在本实用新型的一较佳实施例中,所述铜芯线圈的进线端经所述第二导线槽与所述第二引脚电性耦接。
在本实用新型的一较佳实施例中,所述铜芯线圈的绕线圈数为115圈。
在本实用新型的一较佳实施例中,所述铜芯线圈的铜线直径为0.25mm。
本实用新型的贡献在于,其有效解决了如何提供一种能够有效散热,且避免电感降低的工字电感的技术问题。本实用新型通过将电感的磁芯和上磁片与下磁片一体成型为纵截面为工字形,通过在上磁片和下磁片上设置环绕磁芯的散热孔,通过在上磁片和下磁片的左右两侧设置第一导线槽和第二导线槽引导通信线圈的出线端和进线端分别与第一引脚和第二引脚电性耦接,通过散热孔起到有效散热的同时保证了电感的正常工作。同时,本实用新型还具有结构简单、易于安装使用的优点。
【附图说明】
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型无铜芯线圈时的内部结构示意图。
图3是本实用新型无铜芯线圈时的内部结构示意图。
图4是本实用新型上磁片、下磁片和磁芯的纵截面示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
参见图1~3,一种散热性能良好的工字电感,其特征在于,该工字电感包括:磁芯10、上磁片20、下磁片30、铜芯线圈40、引脚50及热封套60;
具体地,所述磁芯10为圆柱体,所述磁芯10可以是铁粉芯、铁硅铝粉芯、高磁通量粉芯、坡莫合金粉芯、铁氧体磁芯、硅钢片、坡莫合金、非晶及纳米晶合金中的一种,本实施例中,磁芯10为铁粉芯,所上磁片20和下磁片30是横截面为圆形的盘状体,所述上磁片20和下磁片30由与磁芯10相同的材料制成。本实施例中,所述上磁片20、下磁片30、磁芯10三者一体成型而成。所述上磁片20一体成型于所述磁芯10的上端,所述下磁片30一体成型于所述磁芯10的下端,所述上磁片20、下磁片30和磁芯10三者的纵截面为工字型,使得上磁片20、下磁片30和磁芯10之间自然形成用于缠绕线圈的线槽,所述铜芯线圈40绕线于所述磁芯10上,所述热封套60包裹所述铜芯线圈40,从而起到防止电信号不良的作用,所述引脚50设置下次片的底端;
其中,所述上磁片20和下磁片30的两侧设置有导线槽,所述导线槽为垂直于上磁片20和下磁片30的横截面的弧面,所述下磁片的导线槽包括第一导线槽31和第二导线槽32,所述引脚50包括第一引脚51和第二引脚52。所述铜芯线圈40的出线端经所述第一导线槽31与所述第一引脚51电性耦接,所述铜芯线圈40的进线端经所述第二导线槽32与所述第二引脚52电性耦接,所述上磁片20和下磁片30设置有散热孔22,32,所述散热孔22,32为分别贯穿所述上磁片20和所述下磁片30,所述散热孔22,32环绕所述磁芯10的中轴线设置,所述散热孔22,32的位置与所述铜芯线圈相对于上磁片20和下磁片30的位置相适应,使得散热孔22,32能够将铜芯线圈40产生的热量通过通孔传递至外界,由于降低了工字电感工作时的温度,使得工字电感的电平稳定在有效工作区间内,从而提升了工字电感的性能。
在本实用新型的一较佳实施例中,所述铜芯线圈40的绕线圈数为115圈,所述铜芯线圈40的铜线直径为0.25mm,所述上磁片20和下磁片的直径为6.8mm,所述磁芯的高度为11.5mm。实践中证明,当铜芯线圈40圈数为115圈时,使用所述铜芯线圈40的铜线直径为0.25mm,能保持工字电感的性能在稳定区间内,且配合所述上磁片20的直径为6.8mm,所述磁芯10的高度为11.5mm使得本实用新型不仅散热性能良好,且结构简单紧凑。
籍此,本实用新型通过将电感的磁芯和上磁片与下磁片一体成型为纵截面为工字形,通过在上磁片和下磁片上设置环绕磁芯的散热孔,通过在上磁片和下磁片的左右两侧设置第一导线槽和第二导线槽引导通信线圈的出线端和进线端分别与第一引脚和第二引脚电性耦接,通过散热孔起到有效散热的同时保证了电感的正常工作。同时,本实用新型还具有结构简单、易于安装使用的优点。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示,但本实用新型的保护范围并不局限于此,在不偏离本实用新型构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种散热性能良好的工字电感,其特征在于,该工字电感包括:磁芯、上磁片、下磁片、铜芯线圈、引脚及热封套;所述磁芯为圆柱体,所上磁片和下磁片是横截面为圆形的盘状体,所述上磁片一体成型于所述磁芯的上端,所述下磁片一体成型于所述磁芯的下端,所述铜芯线圈绕线于所述磁芯上,所述热封套包裹所述铜芯线圈,所述引脚设置下次片的底端;
其中,所述上磁片和下磁片的两侧设置有导线槽,所述导线槽为垂直于上磁片和下磁片的横截面的弧面,所述上磁片和下磁片设置有散热孔,所述散热孔环绕所述磁芯的中轴线设置。
2.如权利要求1所述的一种散热性能良好的工字电感,其特征在于,所述磁芯为铁粉芯。
3.如权利要求2所述的一种散热性能良好的工字电感,其特征在于,所述下磁片的导线槽包括第一导线槽和第二导线槽。
4.如权利要求3所述的一种散热性能良好的工字电感,其特征在于,所述引脚包括第一引脚和第二引脚。
5.如权利要求4所述的一种散热性能良好的工字电感,其特征在于,所述铜芯线圈的出线端经所述第一导线槽与所述第一引脚电性耦接。
6.如权利要求5所述的一种散热性能良好的工字电感,其特征在于,所述铜芯线圈的进线端经所述第二导线槽与所述第二引脚电性耦接。
7.如权利要求6所述的一种散热性能良好的工字电感,其特征在于,所述铜芯线圈的绕线圈数为115圈。
8.如权利要求1所述的一种散热性能良好的工字电感,其特征在于,所述铜芯线圈的铜线直径为0.25mm。
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