CN208937740U - 一种双面工艺加工的二合一导光板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面工艺加工的二合一导光板，包括主透光板、入光面扩散板、第一出光扩散板、第二出光扩散板、透光板外框、外框架和副透光板，所述主透光板的上表面和下表面均安装有副透光板，所述主透光板的下部安装有入光面扩散板，所述入光面扩散板的下表面设置有扩散槽，所述主透光板的上部安装有第一出光扩散板，所述第一出光扩散板的内部设置有第一散光网点。本实用新型提供了一种双面工艺加工的二合一导光板，通过设置的主透光板、入光面扩散板、第一出光扩散板、第二出光扩散板、透光板外框、外框架和副透光板，解决了透光板容易吸水导致变形，影响光线的传播，不便于各个组件之间的组装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种双面工艺加工的二合一导光板。
背景技术
在液晶显示屏制造领域，导光板用于将荧光灯、CCFL、LED等光源发出的光透过按光学原理设计的导光点或导光槽，在反光膜(反射板)和扩散膜作用下，将线光源或点光源转变为面光源。为使导光板能均勻发光，必须通过各种疏密、大小不一的导光点，以保证光线往各个方向反射的效率基本相同
但是，现有的导光板具有以下不足：
1.透光板容易吸水导致变形，影响光线的传播；
2.不便于各个组件之间的组装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面工艺加工的二合一导光板，解决了透光板容易吸水导致变形，影响光线的传播，不便于各个组件之间的组装的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面工艺加工的二合一导光板，包括主透光板、入光面扩散板、第一出光扩散板、第二出光扩散板、透光板外框、外框架和副透光板，其特征在于：所述主透光板的上表面和下表面均安装有副透光板，所述主透光板的下部安装有入光面扩散板，所述入光面扩散板的下表面设置有扩散槽，所述主透光板的上部安装有第一出光扩散板，所述第一出光扩散板的内部设置有第一散光网点，所述第一出光扩散板的上部安装有第二出光扩散板，所述第二出光扩散板的内部设置有第二散光网点，所述主透光板的侧边上安装有透光板外框，所述透光板外框的外部安装有外框架。
优选的，所述扩散槽等间距的分布在入光面扩散板，所述扩散槽呈半圆形凹槽设置在入光面扩散板上，所述入光面扩散板上部设置有第二放置槽。
优选的，所述透光板外框的上部和下部均安装有卡板，所述透光板外框靠近外框架一侧设置有限位块，所述透光板外框通过限位块与外框架上设置的限位槽相互卡接，所述限位块与限位槽相契合。
优选的，所述外框架靠近透光板外框的一侧设置有反光层，所述外框架为矩形包围在入光面扩散板、第一出光扩散板、第二出光扩散板和透光板外框的外部，所述外框架均与入光面扩散板、第一出光扩散板、第二出光扩散板和透光板外框相契合。
优选的，所述透光板外框靠近主透光板一侧的上部和下部均设置有第一放置槽，所述第一放置槽与副透光板相契合，所述主透光板安置在透光板外框和副透光板组成的密闭腔中，且透光板外框和副透光板组成的密闭腔与主透光板相契合。
优选的，所述第一出光扩散板外侧的下部设置有第三放置槽，所述第三放置槽与透光板外框上部的卡板相契合，所述第一出光扩散板与第二出光扩散板的尺寸相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种双面工艺加工的二合一导光板，具备以下有益效果：
(1)本实用新型，通过设置的透光板外框和副透光板，主透光板安置在透光板外框和副透光板组成的密闭腔中，利用透光板外框和副透光板组成的密闭腔将主透光板密封好，隔绝主透光板与外界空气接触，有效避免主透光板吸收外界的空气中的水分，从而避免主透光板吸水变形影响光线传播，延长主透光板的使用时间，从而提升导光板的使用寿命，提升导光板的质量，解决了透光板容易吸水导致变形，影响光线的传播的问题。
(2)本实用新型，通过设置的主透光板、入光面扩散板、第一出光扩散板、第二出光扩散板、透光板外框、外框架和副透光板，首先将主透光板安装到透光板外框的内部，再将主透光板随同透光板外框上的限位块固定到外框架上的限位槽中，再将副透光板安置到主透光板上部和下部，且副透光板固定在透光板外框上设置的第一放置槽上，再将入光面扩散板安置到主透光板下部的外框架中，且入光面扩散板上的第二放置槽抵在透光板外框下部的卡板上，再将第二出光扩散板安置在主透光板上部的外框架中，且第二出光扩散板上的第三放置槽抵在透光板外框上部的卡板上，再将第一出光扩散板安置到第二出光扩散板上部的外框架中，从而将整个导光板组装好，结构简单，便于整个导光板各个部件的组装，且组装步骤简单操作方便，组装速度快、效率高，大大提升了加工生产的效率，解决了不便于各个组件之间的组装的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧边部位放大示意图；
图3为本实用新型侧边部位爆炸图。
图中附图标记为：1、主透光板；2、入光面扩散板；3、扩散槽；4、第一出光扩散板；5、第一散光网点；6、第二出光扩散板；7、第二散光网点；8、透光板外框；9、外框架；10、副透光板；11、反光层；12、限位块；13、卡板；14、限位槽；15、第一放置槽；16、第二放置槽；17、第三放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；一种双面工艺加工的二合一导光板，包括主透光板1、入光面扩散板2、第一出光扩散板4、第二出光扩散板6、透光板外框8、外框架9和副透光板10，主透光板1的上表面和下表面均安装有副透光板10，主透光板1的下部安装有入光面扩散板2，入光面扩散板2的下表面设置有扩散槽3，扩散槽3等间距的分布在入光面扩散板2，扩散槽3呈半圆形凹槽设置在入光面扩散板2上，入光面扩散板2上部设置有第二放置槽16，主透光板1的上部安装有第一出光扩散板4，第一出光扩散板4的内部设置有第一散光网点5，第一出光扩散板4的上部安装有第二出光扩散板6，第二出光扩散板6的内部设置有第二散光网点7，第一出光扩散板4外侧的下部设置有第三放置槽17，第三放置槽17与透光板外框8上部的卡板13相契合，第一出光扩散板4与第二出光扩散板6的尺寸相同，主透光板1的侧边上安装有透光板外框8，透光板外框8的外部安装有外框架9，透光板外框8的上部和下部均安装有卡板13，透光板外框8靠近外框架9一侧设置有限位块12，透光板外框8通过限位块12与外框架9上设置的限位槽14相互卡接，限位块12与限位槽14相契合，外框架9靠近透光板外框8的一侧设置有反光层11，外框架9为矩形包围在入光面扩散板2、第一出光扩散板4、第二出光扩散板6和透光板外框8的外部，外框架9均与入光面扩散板2、第一出光扩散板4、第二出光扩散板6和透光板外框8相契合，透光板外框8靠近主透光板1一侧的上部和下部均设置有第一放置槽15，第一放置槽15与副透光板10相契合，主透光板1安置在透光板外框8和副透光板10组成的密闭腔中，且透光板外框8和副透光板10组成的密闭腔与主透光板1相契合。
工作原理：首先将主透光板1安装到透光板外框8的内部，再将主透光板1随同透光板外框8上的限位块12固定到外框架9上的限位槽14中，再将副透光板10安置到主透光板1上部和下部，且副透光板10固定在透光板外框8上设置的第一放置槽15上，再将入光面扩散板2安置到主透光板1下部的外框架9中，且入光面扩散板2上的第二放置槽16抵在透光板外框8下部的卡板13上，再将第二出光扩散板6安置在主透光板1上部的外框架9中，且第二出光扩散板6上的第三放置槽17抵在透光板外框8上部的卡板13上，再将第一出光扩散板4安置到第二出光扩散板6上部的外框架9中，从而将整个导光板组装好，结构简单，便于整个导光板各个部件的组装，且组装步骤简单操作方便，组装速度快、效率高，大大提升了加工生产的效率，主透光板1安置在透光板外框8和副透光板10组成的密闭腔中，利用透光板外框8和副透光板10组成的密闭腔将主透光板1密封好，隔绝主透光板1与外界空气接触，有效避免主透光板1吸收外界的空气中的水分，从而避免主透光板1吸水变形影响光线传播，延长主透光板1的使用时间，从而提升导光板的使用寿命，提升导光板的质量。
综上可得，本实用新型通过设置的主透光板1、入光面扩散板2、第一出光扩散板4、第二出光扩散板6、透光板外框8、外框架9和副透光板10，解决了透光板容易吸水导致变形，影响光线的传播，不便于各个组件之间的组装的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双面工艺加工的二合一导光板，包括主透光板(1)、入光面扩散板(2)、第一出光扩散板(4)、第二出光扩散板(6)、透光板外框(8)、外框架(9)和副透光板(10)，其特征在于：所述主透光板(1)的上表面和下表面均安装有副透光板(10)，所述主透光板(1)的下部安装有入光面扩散板(2)，所述入光面扩散板(2)的下表面设置有扩散槽(3)，所述主透光板(1)的上部安装有第一出光扩散板(4)，所述第一出光扩散板(4)的内部设置有第一散光网点(5)，所述第一出光扩散板(4)的上部安装有第二出光扩散板(6)，所述第二出光扩散板(6)的内部设置有第二散光网点(7)，所述主透光板(1)的侧边上安装有透光板外框(8)，所述透光板外框(8)的外部安装有外框架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双面工艺加工的二合一导光板，其特征在于：所述扩散槽(3)等间距的分布在入光面扩散板(2)，所述扩散槽(3)呈半圆形凹槽设置在入光面扩散板(2)上，所述入光面扩散板(2)上部设置有第二放置槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种双面工艺加工的二合一导光板，其特征在于：所述透光板外框(8)的上部和下部均安装有卡板(13)，所述透光板外框(8)靠近外框架(9)一侧设置有限位块(12)，所述透光板外框(8)通过限位块(12)与外框架(9)上设置的限位槽(14)相互卡接，所述限位块(12)与限位槽(14)相契合。
4.根据权利要求1所述的一种双面工艺加工的二合一导光板，其特征在于：所述外框架(9)靠近透光板外框(8)的一侧设置有反光层(11)，所述外框架(9)为矩形包围在入光面扩散板(2)、第一出光扩散板(4)、第二出光扩散板(6)和透光板外框(8)的外部，所述外框架(9)均与入光面扩散板(2)、第一出光扩散板(4)、第二出光扩散板(6)和透光板外框(8)相契合。
5.根据权利要求1所述的一种双面工艺加工的二合一导光板，其特征在于：所述透光板外框(8)靠近主透光板(1)一侧的上部和下部均设置有第一放置槽(15)，所述第一放置槽(15)与副透光板(10)相契合，所述主透光板(1)安置在透光板外框(8)和副透光板(10)组成的密闭腔中，且透光板外框(8)和副透光板(10)组成的密闭腔与主透光板(1)相契合。
6.根据权利要求1所述的一种双面工艺加工的二合一导光板，其特征在于：所述第一出光扩散板(4)外侧的下部设置有第三放置槽(17)，所述第三放置槽(17)与透光板外框(8)上部的卡板(13)相契合，所述第一出光扩散板(4)与第二出光扩散板(6)的尺寸相同。
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