CN208937520U - 一种电缆护套材料热老化测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆护套材料热老化测试设备，属于电缆检测技术领域，包括加热机、主箱体以及套设在主箱体的内的测试箱，加热机与主箱体的底部均设置有支撑腿，顶部延伸至主箱体的上方，测试箱的顶部活动地设置有箱盖，箱盖的顶部与底部分别设置有把手与线缆限位机构，箱盖的表面均匀地设置有通孔，主箱体的内壁上设置有照明灯，测试箱的底部设置了线缆限位机构，可以将电缆线进行固定，加热机的加热丝将测试箱内进行加热，风机总成向测试箱内进行吹风，固定在卡接片上的电缆处在测试温度下进行测试，主箱体与测试箱均由隔热玻璃制成，且主箱体的内壁上设置了照明灯，便于工作人员实时观察电缆的变化情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆护套材料热老化测试设备，属于电缆检测技术领域。
背景技术
电缆的性能主要体现在电性能、机械性能、热性能和老化性能等，其中的电缆材料的耐老化性能是评价电缆寿命的重要手段，现阶段，在进行电缆老化试验时，都需要进行先将电缆进行加热，然后进行卷绕试验，对电缆的热老化性能进行检测，此种试验设备过程较复杂，检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电缆护套材料热老化测试设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种电缆护套材料热老化测试设备，包括加热机、主箱体以及套设在所述主箱体的内的测试箱，所述加热机与所述主箱体的底部均设置有支撑腿，所述主箱体与所述测试箱均为圆柱状，所述测试箱的底部与所述主箱体内腔的底部固定连接，顶部延伸至所述主箱体的上方，所述测试箱的顶部活动地设置有箱盖，所述箱盖的顶部与底部分别设置有把手与线缆限位机构，所述箱盖的表面均匀地设置有通孔，所述主箱体的内壁上设置有照明灯，所述主箱体的底部嵌设有风机总成；
所述加热机固定连接在所述主箱体的侧壁上，所述主箱体与所述测试箱的侧面同一水平位置处均设置有一个开口，所述加热机的加热丝依次贯穿所述两个开口，延伸至所述测试箱的内腔中，所述测试箱的内壁上固定设置有收集板，所述收集板的表面均匀地设置有所述通孔。
进一步而言，所述主箱体与所述测试箱均由隔热玻璃制成。
进一步而言，所述照明灯阵列地设置在所述主箱体的内壁上。
进一步而言，所述风机总成的上表面贯穿所述测试箱并延伸至所述测试箱的内腔中，下表面延伸至所述主箱体的外部。
进一步而言，所述收集板处在所述加热机的所述加热丝的上方。
进一步而言，所述线缆限位机构包括连接杆以及固定连接在所述连接杆底部的卡接片，所述卡接片为圆盘状，且所述卡接片的周侧围绕圆心均匀地设置有限位槽。
进一步而言，所述箱盖通过铰链连接在所述测试箱的内壁上。
本实用新型有益效果：测试箱的底部设置了线缆限位机构，可以将电缆线进行固定，加热机的加热丝将测试箱内进行加热，风机总成向测试箱内进行吹风，固定在卡接片上的电缆处在测试温度下进行测试，主箱体与测试箱均由隔热玻璃制成，且主箱体的内壁上设置了照明灯，便于工作人员实时观察电缆的变化情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型局部的结构示意图；
图中标号：1、加热机；101、加热丝；2、主箱体；3、测试箱；4、支撑腿；5、箱盖；6、把手；7、线缆限位机构；701、连接杆；702、卡接片；703、限位槽；8、通孔；9、照明灯；10、风机总成；11、开口；12、收集板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图所示，一种电缆护套材料热老化测试设备，包括加热机1、主箱体2以及套设在主箱体2的内的测试箱3，加热机1与主箱体2的底部均设置有支撑腿4，主箱体2与测试箱3均为圆柱状，测试箱3的底部与主箱体2内腔的底部固定连接，顶部延伸至主箱体2的上方，测试箱3的顶部活动地设置有箱盖5，箱盖5的顶部与底部分别设置有把手6与线缆限位机构7，箱盖5的表面均匀地设置有通孔8，主箱体2的内壁上设置有照明灯9，主箱体2的底部嵌设有风机总成10；
加热机1固定连接在主箱体2的侧壁上，主箱体2与测试箱3的侧面同一水平位置处均设置有一个开口11，加热机1的加热丝101依次贯穿两个开口11，延伸至测试箱3的内腔中，测试箱3的内壁上固定设置有收集板12，当电缆线脱落时，可以用来承接掉落的电缆线，收集板12的表面均匀地设置有通孔8。
主箱体2与测试箱3均由隔热玻璃制成，照明灯9阵列地设置在主箱体2的内壁上，风机总成10的上表面贯穿测试箱3并延伸至测试箱3的内腔中，下表面延伸至主箱体2的外部，收集板12处在加热机1的加热丝101的上方，线缆限位机构7包括连接杆701以及固定连接在连接杆701底部的卡接片702，卡接片702为圆盘状，且卡接片702的周侧围绕圆心均匀地设置有限位槽703。
本实用新型工作原理：打开箱盖5，将待检测的电缆剪切一小段，然后将其卡接在卡接片702上的限位槽703内，打开加热机1与风机总成10，测试箱3的内部形成了一个温度较高的环境，慢慢调节加热机1的加热丝101的温度，使温度沿梯度上升，待测试的电缆线在测试箱3内的不同的温度环境中存放相同的时间段之后，表面开始发生老化，老化后的电缆线从卡接片702上限位槽703内脱落，同时打开主箱体2内壁上的照明灯9，其老化状态可以被清晰地观察出来，便于观察，卡接片702上的限位槽703内可以放置不同型号的电缆线，便于比较不同的电缆线在相同的温度环境下，各自的老化程度，老化程度较快的电缆线会先从限位槽703内脱落。
相较于目前专用于检测老化状态的设备，具有结构简单，降低了检测的成本，且效率较高。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电缆护套材料热老化测试设备，其特征在于：包括加热机（1）、主箱体（2）以及套设在所述主箱体（2）内的测试箱（3），所述加热机（1）与所述主箱体（2）的底部均设置有支撑腿（4），所述主箱体（2）与所述测试箱（3）均为圆柱状，所述测试箱（3）的底部与所述主箱体（2）内腔的底部固定连接，顶部延伸至所述主箱体（2）的上方，所述测试箱（3）的顶部活动地设置有箱盖（5），所述箱盖（5）的顶部与底部分别设置有把手（6）与线缆限位机构（7），所述箱盖（5）的表面均匀地设置有通孔（8），所述主箱体（2）的内壁上设置有照明灯（9），所述主箱体（2）的底部嵌设有风机总成（10）；
所述加热机（1）固定连接在所述主箱体（2）的侧壁上，所述主箱体（2）与所述测试箱（3）的侧面同一水平位置处均设置有一个开口（11），所述加热机（1）的加热丝（101）依次贯穿所述两个开口（11），延伸至所述测试箱（3）的内腔中，所述测试箱（3）的内壁上固定设置有收集板（12），所述收集板（12）的表面均匀地设置有所述通孔（8）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆护套材料热老化测试设备，其特征在于：所述主箱体（2）与所述测试箱（3）均由隔热玻璃制成。
3.根据权利要求1所述的一种电缆护套材料热老化测试设备，其特征在于：所述照明灯（9）阵列地设置在所述主箱体（2）的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种电缆护套材料热老化测试设备，其特征在于：所述风机总成（10）的上表面贯穿所述测试箱（3）并延伸至所述测试箱（3）的内腔中，下表面延伸至所述主箱体（2）的外部。
5.根据权利要求1所述的一种电缆护套材料热老化测试设备，其特征在于：所述收集板（12）处在所述加热机（1）的所述加热丝（101）的上方。
6.根据权利要求1所述的一种电缆护套材料热老化测试设备，其特征在于：所述线缆限位机构（7）包括连接杆（701）以及固定连接在所述连接杆（701）底部的卡接片（702），所述卡接片（702）为圆盘状，且所述卡接片（702）的周侧围绕圆心均匀地设置有限位槽（703）。
7.根据权利要求1所述的一种电缆护套材料热老化测试设备，其特征在于：所述箱盖（5）通过铰链连接在所述测试箱（3）的内壁上。
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