CN208937350U - 布料取样机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料取样机,涉及布料检测设备领域,其技术方案包括中空的壳体和布料固定块;壳体的下端设有圆形开口,布料固定块上套设有刀架,刀架上设置有刀片,壳体的侧壁上开设有装刀口,刀架上设置有贯穿壳体的主动杆,刀架上设有倾斜的刀片槽,刀片槽靠近布料固定块一端开设有刀刃口,刀架在靠近刀片槽的槽口边缘处设有与刀片匹配的凹槽;刀片槽的槽口边缘设置有固定螺杆;刀片插入刀片槽,刀片一角从刀刃口伸出,固定螺杆与刀片侧面抵触。本实用新型的优点是该刀片和刀架的连接方式操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料检测设备领域,特别涉及一种布料取样机。
背景技术
布料生产完成后,出厂前需要对布料进行检测,布料检测的第一步即为布料取样。现有技术中通过圆盘取样机进行布料取样。参见申请号为CN201720582051.9的实用新型专利,其公开了一种圆盘取样机。
使用时,将待检测布料平铺,再将圆盘取样机放置在布料上,拉出锁紧装置,旋转将锁紧装置解锁;一手扶着外罩,一手握手轮,并施加一定压力,然后顺时针旋转手轮,既可将圆形布料试样取出;取样机取出布料试样后,将锁紧装置恢复原位防止刀片外露。
参见图1,现有技术的不足之处在于,刀片和刀架通过弧形压片进行连接,弧形压片将刀片压在刀架上,多个固定螺栓穿过弧形压片和刀片,将刀片固定在刀架上。刀片上需要钻多个孔,安装操作繁琐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种布料取样机,与现有技术使用固定螺栓将刀片通过弧形压片固定在刀架上的连接方式相比,其优点是刀片和刀架的安装操作便捷。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种布料取样机,包括中空的壳体和布料固定块,所述壳体的下端设有圆形开口,所述布料固定块上套设有刀架,所述刀架上设置有刀片,所述壳体的侧壁上开设有装刀口,所述刀架上设置有贯穿壳体的主动杆,所述刀架上设有倾斜的刀片槽,所述刀片槽靠近布料固定块一端开设有刀刃口,所述刀架在靠近刀片槽的槽口边缘处设有与刀片匹配的凹槽;所述刀片槽的槽口边缘设置有固定螺杆;所述刀片插入刀片槽,所述刀片一角从刀刃口伸出,所述固定螺杆与刀片侧面抵触。
通过上述技术方案,刀片和刀架安装时,只需要将刀片从刀片槽的槽口插入到使刀片的刀刃从下端的刀刃口伸出,固定螺杆穿过刀片槽口边缘将刀片压入刀片槽槽口边缘处的凹槽,固定螺杆抵触在刀片侧面,凹槽对刀片起到限位作用,防止刀片在切割布料时向脱离刀片槽的方向运动,影响刀片切割布料的效果;该刀片和刀架的连接方式操作便捷。
本实用新型进一步设置为:所述刀片槽上设置有与刀片槽长度方向一致的推动通槽。
通过上述技术方案,需要更换刀片时,使用杆件伸入推动通槽推动刀片朝远离槽口方向运动,为到刀片更换过程中取出刀片提供便利性,从而加强了本布料取样机的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽与刀片的接触面上设有防磨垫。
通过上述技术方案,刀架与布料接触切割布料会产生振动,长期振动会对刀架产生损坏,在刀架和刀片的接触面上设置防磨垫有效的减缓刀片对刀架的损坏,提高本布料取样机的耐久性。
本实用新型进一步设置为:所述刀片上设置有凸块。
通过上述技术方案,更换刀片时,使用杆件伸入推动通槽推动刀片上的凸块,凸块加强了杆件和刀片之间的摩擦力,便于将刀片从刀片槽中推出,提高本布料取样机更换刀片的效率。
本实用新型进一步设置为:所述刀片上开设有助推孔。
通过上述技术方案,更换刀片时,使用杆件伸入推动通槽推动刀片上的助推孔,助推孔加强了杆件和刀片之间的摩擦力,便于将刀片从刀片槽中推出,提高本布料取样机更换刀片的效率。
本实用新型进一步设置为:所述主动杆上设置有手轮或转杆。
通过上述技术方案,手轮或者转杆增加了手和主动杆的接触面积,为转动主动杆提供了便利性。
本实用新型进一步设置为:所述布料固定块底面设有防滑纹。
通过上述技术方案,每种布料的材质不一样,有的布料轻薄易滑,固定块上设置有防滑纹,增大固定块和布料之间的摩擦阻力,便于精准的定位需要取样的布料区域。
本实用新型进一步设置为:所述壳体的侧壁上开设有观察孔。
通过上述技术方案,旋转时可以通过观察孔观察刀片和布料的切割情况,便于根据情况判断对主动杆施加压力的大小,或者刀刃与布料的接触情况等。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、刀片槽的设置,使刀片和刀架的安装操作便捷,提高更换刀片的效率;
2、固定螺杆对刀片进行固定,无需在刀片上多处钻孔,提高刀片的耐久性;
3、推动通槽的设置便于更换刀片时,杆件伸入推动通槽将旧的刀片从刀片槽中推出;
4、刀片上凸块或者助推孔的设置便于杆件推动刀片;
5、防磨垫的设置对刀架起到防止磨损的作用,提高刀架的使用周期。
附图说明
图1背景技术示意图;
图2为布料取样机结构示意图;
图3为图2突出刀片槽和凹槽的爆炸视图;
图4为突出凹槽和刀片配合关系示意图;
图5为突出固定块的防滑纹示意图;
图6突出刀片上凸块的示意图;
图7为突出刀片上助推孔示意图;
图8为刀片固定后的剖视图。
附图标记:1、壳体;11、开口;2、固定块;21、刀架;22、刀片槽;23、刀刃口;24、固定螺杆、25、推动通槽;26、凹槽;27、防滑纹;261、防磨垫;28、主动杆;3、刀片;31、凸块;32、助推孔;4、手轮;41、防滑凹槽;5、观察孔;6、弧形压片;61、固定螺栓;7、装刀口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种布料取样机,结合图2和图3,包括中空的壳体1和圆形布料固定块2,壳体1的下端设有圆形开口11;布料固定块2上套设有刀架21,刀架21上设置有刀片3,壳体1的侧壁上开设有装刀口7,刀架21上设置有贯穿壳体1的主动杆28。
刀架21上一体成型设置有倾斜的刀片槽22,刀片槽22靠近布料固定块2一端开设有刀刃口23,刀架21上靠近刀片槽22的槽口边缘处设有与刀片3匹配的凹槽26;刀片槽22的槽口边缘设置有固定螺杆24,刀片3插入刀片槽22,刀片3一角从刀刃口23伸出,固定螺杆24与刀片3侧面抵触。
安装刀片时:结合图4和图8,从装刀口7将刀片3从刀片槽22的槽口中插入,使刀片3的一角从刀刃口23伸出,使用固定螺杆24穿过刀片槽22的槽口边缘将刀片3压入到凹槽26中,固定螺杆24与刀片3侧面抵触,凹槽26对刀片3限位,防止刀片3在切割布料时向脱离刀片槽22的方向运动;如此设置取代了现有技术中通过固定螺栓61穿过弧形压片6将刀片3压在刀架21上的固定方式,刀片槽22和刀架21一体成型,不易丢失,同时不需要在刀片3上钻孔,延长刀片3使用周期,安装操作便捷。
需要说明的是可以根据实际情况围绕刀架21均匀设置多个刀片3,多个刀片3的切斜角度必须相同,保证同一方向旋转主动杆28时,刀片3对布料同时进行切割。
使用时:按压主动杆28,主动杆28带动刀架21下降,使刀片3与布料接触,同时布料固定块2压在布料上,旋转主动杆28带动刀架21转动,刀架21转动带动刀片3转动,刀片3从刀刃口23伸出的刀刃将置于布料固定块2下的布料切割成圆形布料试样。
结合图5,固定块2与布料接触的面上设置有防滑纹27,对于轻薄易于滑动的布料,容易与固定块2之间发生相对滑动,对布料待检测区域的定位起到干扰,防滑纹27的设置增加了布料和固定块2之间的摩擦力,起到辅助定位待检测布料区域的作用。
回看图3,由于刀片3与布料接触切割时会产生振动,刀片3嵌入刀架21上的凹槽26内会对刀架21产生一定的损坏,在凹槽26内设置有防磨垫261,减少刀片3对刀架21的磨损作用。
参见图6,为了方便更换刀片3,在刀片槽22上开设有便于将刀片3从刀片槽22推出的推动通槽25;当刀片3受损需要更换时,先将固定螺杆24拧出,用杆件伸入推动通槽25,将刀片3从凹槽26中拨出,推动刀片3向刀片槽22的槽口方向运动,将刀片3取出。
此外,当不同材质的布料需要不同强度或者厚度的刀片3时,也需要对刀片3进行更换。
进一步地,为方便杆件的推动,在刀片3上设置有凸块31,杆件伸入推动通槽25和凸块31接触,杆件推动凸块31进一步将刀片3从刀片槽22中推出,凸块31为杆件推动刀片3增加了摩擦力,有利于杆件更加快速的将刀片3推出;同时当放入刀片槽22的刀片3位置需要微调时,也可以使用杆件推动凸块31对刀片3进行调整。
当刀片3安装到刀片槽22内,刀片3受挤压呈弧形拱起,使凸块31与助推孔32卡接,起到限制刀片3移动的作用;当把刀片3取出刀片槽22时,可先用杆件按压刀片3上的凸块31,使刀片3反向变形,再将刀片3从刀片槽22推出,便于取出刀片3。
参见图7,上述的凸块31也可以更换为在刀片3上开设的助推孔32,杆件伸入推动通槽25,和刀片3上的助推孔32的边接触,并推动助推孔32的边,将刀片3从刀片槽22中推出,助推孔32为杆件推动刀片3增加了摩擦力,便于杆件迅速将刀片3推出,提高更换刀片3的效率。
为了便于转动主动杆28,在主动杆28上固接有圆形手轮4,圆形手轮4增大了手和主动杆28的接触面积,便于按压和转动主动杆28;优选的方案为在圆形手轮4上设置有防滑凹槽41,防滑凹槽41在转动圆形手轮4时增大手和手轮4之间的摩擦力。
上述手轮4也可以更换为转杆(图中未画出),转杆沿着主动杆28周向伸出若干,便于用手转动转杆带动主动杆28转动。
进一步地,参见图7,在壳体1侧壁和开口11之间设置观察孔5,便于观察刀片3与待检测布料的情况;根据情况判断对主动杆28施加的压力大小,或者刀刃与布料是否完全接触等。
工作过程:根据待切割布料的薄厚选择匹配的刀片3,将刀片3通过刀片槽22安装在刀架21上;将待检测布料平铺,用布料取样机的布料固定块2压紧布料,一手扶着壳体1,一手握着手轮4,并施加一定压力,手握手轮4上的防滑槽顺时针旋转手轮4;手轮4带动主动杆28上刀架21下降,刀架21上刀片3与待切割布料接触,随着手轮4的顺时针旋转将待切割布料切成圆形;切完松手使主动杆28恢复原位,防止刀片3外露。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种布料取样机,包括中空的壳体(1)和布料固定块(2);所述壳体(1)的下端设有圆形开口(11),所述布料固定块(2)上套设有刀架(21),所述刀架(21)上设置有刀片(3),所述壳体(1)的侧壁上开设有装刀口(7),所述刀架(21)上设置有贯穿壳体(1)的主动杆(28),其特征是:所述刀架(21)上设有倾斜的刀片槽(22),所述刀片槽(22)靠近布料固定块(2)一端开设有刀刃口(23),所述刀架(21)在靠近刀片槽(22)的槽口边缘处设有与刀片(3)匹配的凹槽(26);所述刀片槽(22)的槽口边缘设置有固定螺杆(24);所述刀片(3)插入刀片槽(22),所述刀片(3)一角从刀刃口(23)伸出,所述固定螺杆(24)与刀片(3)侧面抵触。
2.根据权利要求1所述的一种布料取样机,其特征是:所述刀片槽(22)上设置有与刀片槽(22)长度方向一致的推动通槽(25)。
3.根据权利要求1所述的一种布料取样机,其特征是:所述凹槽(26)与刀片(3)的接触面上设有防磨垫(261)。
4.根据权利要求2所述的一种布料取样机,其特征是:所述刀片(3)上设置有凸块(31)。
5.根据权利要求2所述的一种布料取样机,其特征是:所述刀片(3)上开设有助推孔(32)。
6.根据权利要求1所述的一种布料取样机,其特征是:所述主动杆(28)上设置有手轮(4)或转杆。
7.根据权利要求1所述的一种布料取样机,其特征是:所述布料固定块(2)底面设有防滑纹(27)。
8.根据权利要求1所述的一种布料取样机,其特征是:所述壳体(1)的侧壁上开设有观察孔(5)。
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