CN108582188B - 一种气柜橡胶密封膜裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气柜橡胶密封膜裁剪装置，涉及气柜橡胶密封膜生产技术领域，包括底座，底座上表面四个角分别设有限位杆，底座上表面左右两边各设有一块护板，护板上部设有限位槽，限位槽内滑动连接有刀架，刀架下表面设有液压缸，液压缸下表面设有刀盘，刀盘下部设有刀片，底座上部左右对称设有L型卡块，卡块前后两端设有通孔，限位杆穿过通孔并与通孔滑动连接，卡块上设有若干刀槽，限位杆底部套接有弹簧，弹簧一端与卡块下表面连接，弹簧另一端与底座上表面连接，两卡块之间设有固定组件，固定组件包括滑块，滑块左右两端设有转轴，转轴上转动连接有辊轮，本装置在对气柜橡胶密封膜切割时，不会出现褶皱，切割更加精确。
Description
技术领域
本发明涉及气柜橡胶密封膜生产技术领域，具体为一种气柜橡胶密封膜裁剪装置。
背景技术
气柜橡胶密封膜是威金斯气柜上的主要密封装置，是决定气柜能否安全运行、密封效果好坏的主要因素之一，因此它在气柜中占有非常重要的位置。威金斯气柜主要用于钢铁、城市煤气、石油化工等行业储存气体。针对气柜橡胶密封膜产品体积较大，所处环境复杂，在使用过程中处于动态状况等待点，气柜橡胶密封膜必须满足：在垂直方向上承载重量，不得拉伸变形，具有足够强度；在罐径方向上有适量的拉伸形变性能；良好的屈挠性；可靠的气密性；优异的耐介质腐蚀性、耐渗透性、耐臭氧老化、耐热老化性；具有较宽的使用环境温度。普通的气柜橡胶密封膜裁剪装置为人工裁剪，在裁剪过程中，气柜橡胶密封膜可能会出现褶皱，导致裁剪不齐，影响生产效率。
发明内容
本发明目的在于提供一种气柜橡胶密封膜裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种气柜橡胶密封膜裁剪装置，包括底座，所述底座上表面四个角分别设有限位杆，所述底座上表面左右两边各设有一块护板，所述护板上部设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有刀架，所述刀架下表面设有液压缸，所述液压缸下部设有液压杆，所述液压杆下表面设有刀盘，所述刀盘下部设有刀片，所述底座上部左右对称设有L型卡块，所述卡块前后两端设有通孔，所述限位杆穿过通孔并与通孔滑动连接，所述卡块上设有若干刀槽，所述刀片与刀槽滑动连接，所述限位杆底部套接有弹簧，所述弹簧一端与卡块下表面连接，所述弹簧另一端与底座上表面连接，所述两卡块之间设有固定组件，所述固定组件包括滑块，所述滑块左右两端设有转轴，所述转轴上转动连接有辊轮，所述辊轮与底座上表面滚动连接。
优选的，所述刀架两端设有限位块，所述限位块与护板外表面滑动连接。
优选的，所述底座下表面设有橡胶垫。
优选的，所述滑块前部设有卡接口。
优选的，所述卡接口内部设有若干凸起。
优选的，所述滑块后部设有把手二。
优选的，所述滑块材料为不锈钢。
优选的，所述卡块左右两端设有把手一。
优选的，所述卡块上表面设有刻度。
本发明的有益效果为：结构简单，操作方便，使用前拉动把手一，使卡块抬起后，将待裁剪的气柜橡胶密封膜伸入到卡接口内，因为不锈钢具有一定的弹性，可以将气柜橡胶密封膜夹紧，卡接口上的凸起可以增大卡接口与气柜橡胶密封膜的摩擦力，拉动滑块，使气柜橡胶密封膜在两卡块之间向滑块滑动的方向移动，当移动到适当位置后，松开把手一，卡块上表面的刻度可以帮助操作人员判断气柜橡胶密封膜的长度，弹簧拉动卡块向下压，将气柜橡胶密封膜固定并且压平，此时启动液压缸，当刀片伸入到刀槽内，将气柜橡胶密封膜切断，这种切割方式在刀槽内完成，刀片不会暴露在空气中，防止操作人员受伤，而且卡块将气柜橡胶密封膜压平，可以避免手工切割时出现的褶皱，而且这种切割方式更加精确，切口也更加平整。
附图说明
图1为本发明所述的一种气柜橡胶密封膜裁剪装置主视图。
图2为本发明所述的一种气柜橡胶密封膜裁剪装置左视图。
图3为本发明所述的一种气柜橡胶密封膜裁剪装置卡块轴测图。
图4为本发明所述的一种气柜橡胶密封膜裁剪装置滑块左视图。
图5为本发明所述的一种气柜橡胶密封膜裁剪装置刀架轴测图。
其中：1、底座；2、限位杆；21、弹簧；3、护板；31、限位槽；4、刀架；41、限位块；5、液压缸；51、液压杆；6、刀盘；7、刀片；8、卡块；81、通孔；82、刀槽；83、把手一；9、滑块；91、转轴；92、辊轮；93、把手二；94、卡接口；10、橡胶垫。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图5所示，一种气柜橡胶密封膜裁剪装置，包括底座1，所述底座1上表面四个角分别设有限位杆2，所述底座1上表面左右两边各设有一块护板3，所述护板3上部设有限位槽31，所述限位槽31内滑动连接有刀架4，所述刀架4下表面设有液压缸5，所述液压缸5下部设有液压杆51，所述液压杆51下表面设有刀盘6，所述刀盘6下部设有刀片7，所述底座1上部左右对称设有L型卡块8，所述卡块8前后两端设有通孔81，所述限位杆2穿过通孔81并与通孔81滑动连接，所述卡块9上设有若干刀槽82，所述刀片7与刀槽82滑动连接，所述限位杆2底部套接有弹簧21，所述弹簧21一端与卡块8下表面连接，所述弹簧21另一端与底座1上表面连接，所述两卡块8之间设有固定组件，所述固定组件包括滑块9，所述滑块9左右两端设有转轴91，所述转轴91上转动连接有辊轮92，所述辊轮92与底座1上表面滚动连接。
在本实施例中，所述刀架4两端设有限位块41，所述限位块41与护板3外表面滑动连接。
在本实施例中，所述底座1下表面设有橡胶垫10。
在本实施例中，所述滑块9前部设有卡接口94，卡接口94与气柜橡胶密封膜卡接，将气柜橡胶密封膜拉入到两卡块8之间。
在本实施例中，所述卡接口94内部设有若干凸起，凸起增大了卡接口94与气柜橡胶密封膜的摩擦力，防止气柜橡胶密封膜滑落。
在本实施例中，所述滑块9后部设有把手二93，拉动把手二93，带动滑块9移动。
在本实施例中，所述滑块9材料为不锈钢。
在本实施例中，所述卡块8左右两端设有把手一83，拉动把手一83，将卡块8抬起。
在本实施例中，所述卡块8上表面设有刻度，帮助操作人员判断气柜橡胶密封膜的长度。
具体工作原理及步骤：使用前拉动把手一83，使卡块8抬起后，将待裁剪的气柜橡胶密封膜伸入到卡接口94内，因为不锈钢具有一定的弹性，可以将气柜橡胶密封膜夹紧，卡接口94上的凸起可以增大卡接口94与气柜橡胶密封膜的摩擦力，拉动滑块9，使气柜橡胶密封膜在两卡块8之间向滑块9滑动的方向移动，当移动到适当位置后，松开把手一83，卡块8上表面的刻度可以帮助操作人员判断气柜橡胶密封膜的长度，弹簧21拉动卡块8向下压，将气柜橡胶密封膜固定并且压平，此时启动液压缸5，当刀片7伸入到刀槽82内，将气柜橡胶密封膜切断，这种切割方式在刀槽82内完成，刀片7不会暴露在空气中，防止操作人员受伤，而且卡块8将气柜橡胶密封膜压平，可以避免手工切割时出现的褶皱，而且这种切割方式更加精确，切口也更加平整。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种气柜橡胶密封膜裁剪装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面四个角分别设有限位杆（2），所述底座（1）上表面左右两边各设有一块护板（3），所述护板（3）上部设有限位槽（31），所述限位槽（31）内滑动连接有刀架（4），所述刀架（4）下表面设有液压缸（5），所述液压缸（5）下部设有液压杆（51），所述液压杆（51）下表面设有刀盘（6），所述刀盘（6）下部设有刀片（7），所述底座（1）上部左右对称设有L型卡块（8），所述卡块（8）前后两端设有通孔（81），所述限位杆（2）穿过通孔（81）并与通孔（81）滑动连接，所述卡块（8 ）上设有若干刀槽（82），所述刀片（7）与刀槽（82）滑动连接，所述限位杆（2）底部套接有弹簧（21），所述弹簧（21）一端与卡块（8）下表面连接，所述弹簧（21）另一端与底座（1）上表面连接，两个所述卡块（8）之间设有固定组件，所述固定组件包括滑块（9），所述滑块（9）左右两端设有转轴（91），所述转轴（91）上转动连接有辊轮（92），所述辊轮（92）与底座（1）上表面滚动连接，所述刀架（4）两端设有限位块（41），所述限位块（41）与护板（3）外表面滑动连接，所述底座（1）下表面设有橡胶垫（10），所述滑块（9）前部设有卡接口（94），所述卡接口（94）内部设有若干凸起。
2.根据权利要求1所述的一种气柜橡胶密封膜裁剪装置，其特征在于，所述滑块（9）后部设有把手二（93）。
3.根据权利要求1所述的一种气柜橡胶密封膜裁剪装置，其特征在于，所述滑块（9）材料为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种气柜橡胶密封膜裁剪装置，其特征在于，所述卡块（8）左右两端设有把手一。
5.根据权利要求1所述的一种气柜橡胶密封膜裁剪装置，其特征在于，所述卡块（8）上表面设有刻度。
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