CN208935806U - 卧式低温气瓶及液位计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卧式低温气瓶及液位计。液位计用于测量卧式低温气瓶内的液位,包括液位传感器、转换单元及加热单元。液位传感器设置于卧式低温气瓶内,以检测卧式低温气瓶内液位的变化,并输出相应的变化信号;转换单元与液位传感器电连接,用于接收液位传感器的变化信号,并将该变化信号转换为电信号;加热单元与液位传感器构成一体结构,用于在卧式低温气瓶的夹层空间抽真空时对卧式低温气瓶的内部加热。本实用新型的液位计不仅可以直观显示卧式低温气瓶内的液位,还可以在卧式低温气瓶抽真空时对卧式低温气瓶加热,且加热单元随着液位传感器一起安装于卧式低温气瓶内,加热时可以封闭加热空间,因此升温速度快,有效降低了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器技术领域,特别涉及一种卧式低温气瓶及其液位计。
背景技术
卧式低温气瓶具有体积小、重量轻、搬运灵活等优点,广泛用于盛装氮、氧、氩以及LNG等各类低温液化气体。卧式低温气瓶大多采用高真空多层绝热方式,即容器采用外壳与内胆的双层结构,外壳与内胆之间密封的夹层空间为真空绝热层。夹层空间的真空度是影响卧式低温气瓶绝热性能最关键的因素。对卧式低温气瓶的夹层空间进行抽真空,需要在尽量高温的情况下进行,而有效提高抽真空速度,更好地维持卧式低温气瓶夹层内的高真空度。
卧式低温气瓶抽真空时的加热,目前有外加热和内加热两种方式。外加热方式即卧式低温气瓶整体设置保温炉,通过加热源对卧式低温气瓶的外壳加热。该类型加热方式需设置保温炉,因此占地大,投入高;使用天然气持续加热,能耗高;进炉出炉工艺流程复杂,且气瓶阀门密封圈和抽真空装置密封圈被持续加热后易老化,影响密封效果。
内加热方式的主要工艺为向卧式低温气瓶的内胆循环吹入热空气。由于使用气流加热内胆,热空气不停流动,为达到保温效果,需持续使用天然气加热空气,该类型加热方式也需要对气瓶整体设置保温炉,因此也存在上述外加热方式的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式低温气瓶及液位计,以解决现有技术中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种液位计,用于测量卧式低温气瓶内的液位,包括:液位传感器,设置于所述卧式低温气瓶内,以检测所述卧式低温气瓶内液位的变化,并输出相应的变化信号;转换单元,与所述液位传感器电连接,用于接收所述液位传感器的变化信号,并将该变化信号转换为电信号;加热单元,与所述液位传感器构成一体结构,用于在所述卧式低温气瓶的夹层空间抽真空时对所述卧式低温气瓶的内部加热。
优选地,所述液位传感器呈管式或板式;所述加热单元缠绕或粘贴于所述液位传感器外表面。
优选地,所述加热单元包括缠绕于所述液位传感器外表面的电阻丝。
优选地,所述加热单元包括粘贴于所述液位传感器外表面的加热板。
优选地,所述加热单元固定于支撑件上,所述支撑件与所述液位传感器构成一体结构。
优选地,所述液位传感器为电容式传感器,其根据所述卧式低温气瓶内液位的变化,输出电容变化信号。
优选地,所述加热单元包括:接插件母头,设于卧式低温气瓶内;接插件公头,与所述接插件母头可分离式连接;所述接插件公头与电缆线连接,所述电缆线延伸至所述卧式低温气瓶外部,用于与电源连接。
本实用新型还提供一种卧式低温气瓶,包括外壳、位于外壳内的内胆,还包括如上所述的液位计;所述液位传感器设于所述内胆内,且在所述卧式低温气瓶使用时所述液位传感器垂直于水平面。
优选地,所述液位传感器设于所述内胆的纵向中部。
优选地,所述液位传感器与所述卧式低温气瓶的内胆焊接连接。
由上述技术方案可知,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型的液位计不仅可以直观显示卧式低温气瓶内的液位,还可以在卧式低温气瓶的夹层空间抽真空时对卧式低温气瓶内部加热,且加热单元与液位传感器为一体结构,因此加热单元随着液位传感器一起安装于卧式低温气瓶内,加热时可以封闭加热空间,因此升温速度快,有效降低了能耗。本实用新型的加热方式无需设置保温炉,减少设备投入,简化了抽真空工艺,对卧式低温气瓶的阀门密封圈及抽真空装置密封圈无影响,解决了密封圈易损的问题。进一步地,本实用新型的加热方式可以对单只卧式低温气瓶进行抽真空加热,无需等待,因此提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型卧式低温气瓶实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型卧式低温气瓶另一实施例的结构示意图。
附图标记说明如下:1、卧式低温气瓶;11、外壳;12、内胆;13、夹层空间;141、液位传感器;142、转换单元;143/143a/143b、加热单元;144、显示器;145、信号线;146、电缆线。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
为了进一步说明本实用新型的原理和结构,现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
本实用新型在描述方位时,以卧式低温气瓶的长度方向为纵,卧式低温气瓶的宽度方向为横。
参阅图1和图2,本实用新型提供一种卧式低温气瓶1,包括外壳11、位于外壳11内的内胆12,及液位计。外壳11与内胆12之间具有间隙而形成夹层空间13。内胆12用于储存低温液体,夹层空间13内被抽成真空而可形成良好的保温系统。
本实用新型的液位计不仅可以直观显示卧式低温气瓶1内的液位,且还具有加热功能,可在卧式低温气瓶1的夹层空间13抽真空时对卧式低温气瓶1的内部进行加热,而能在较短的时间内完成夹层空间13的抽真空任务。
该液位计包括液位传感器141、转换单元142、加热单元143及显示器144。
液位传感器141设置于卧式低温气瓶1的内胆12内,以检测卧式低温气瓶1内液位的变化,并输出相应的变化信号。本实施例中,液位传感器141为电容式传感器,其根据卧式低温气瓶1内液位的变化,输出电容变化信号。其他实施例中,液位传感器141还可以为电阻式传感器。
具体地,液位传感器141与卧式低温气瓶1的内胆12焊接连接而使液位传感器141固定于卧式低温气瓶1内。且卧式低温气瓶1使用时液位传感器141垂直于水平面。请继续参阅图1和图2,本实施例中,卧式低温气瓶1呈使用状态时,液位传感器141垂直于水平面。卧式低温气瓶1使用时其轴线呈水平状态,即液位传感器141垂直于卧式低温气瓶1的轴线。较优地,液位传感器141位于卧式低温气瓶1的纵向中部,因此液位计在加热时可使卧式低温气瓶1受热均匀。
转换单元142设置于卧式低温气瓶1的外壳11外,与液位传感器141电连接,用于接收液位传感器141的变化信号,并将该变化信号转换为电信号。具体地,转换单元142将液位传感器141的变化信号转换为电压信号或电流信号。本实施例中,转换单元142为变送器。
转换单元142与液位传感器141通过信号线145电连接,即信号线145一端接液位传感器141的输出端,另一端接转换单元142的输入端。较优地,信号线145可屏蔽外界的信号,避免外界信号对液位传感器141的变化信号的影响而影响传输至转换单元142内的信号,确保显示器144所显示的液位数据的正确性。进一步地,信号线145还耐低温,因此信号线145位于卧式低温气瓶1内的部分可以承受卧式低温气瓶1内装载介质后的低温。
显示器144设于转换单元142的后端并与转换单元142电连接,用于显示转换单元142所转换的电信号,即卧式低温气瓶1内的液位。显示器144可设置为方形,还可以为圆形,可根据实际需要而设置。
加热单元143与液位传感器141构成一体结构,用于在卧式低温气瓶1的夹层空间13抽真空时对卧式低温气瓶1的内部加热。卧式低温气瓶1的夹层空间13抽真空加热时,卧式低温气瓶1内所需温度不超过300℃,液位传感器141可承受该温度。
该加热单元143随着液位传感器141一起安装于卧式低温气瓶1内,因此无需对卧式低温气瓶1进行保温处理,所以不需保温炉,减少了设备投入,进而简化了抽真空工艺。另外,各卧式低温气瓶1内均可设置一支本实用新型中的液位计,因此,单只卧式低温气瓶1即可进行抽真空,而无需像传统加热方式中满炉后才开始抽真空,提高了效率。且因为加热单元143位于内胆12内,该加热方式对卧式低温气瓶1的阀门密封圈和抽真空装置密封圈无影响,无需更换密封圈。
较优地,液位传感器141呈管式或板式。加热单元143缠绕或粘贴于液位传感器141的外表面。
请再次参阅图1,在本实施例中,加热单元143a包括粘贴于液位传感器141外表面的加热板。具体地,本实施例中采用PTC加热板,其具有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热板。
请再次参阅图2,在其他实施例中,加热单元143b包括缠绕于液位传感器141外表面的电阻丝。具体地,电阻丝缠绕于液位传感器141外表面。
在另一实施例中,加热单元143还可以设置于一支撑件上,该支撑件与液位传感器141固定而使加热单元143与液位传感器141构成一体结构。
较优地,该液位计为一体化集成结构,其安装过程与普通液位计的安装过程一致。
加热单元143还与温度控制单元电连接。该温度控制单元用于将卧式低温气瓶1内的温度值与预设值进行比较;在卧式低温气瓶1内的温度值达到预设值时,温度控制单元控制加热单元143停止加热,避免了持续的对卧式低温气瓶1加热,进而可降低能耗。
加热单元143还包括接插件母头(图中未标号)和接插件公头(图中未标号)。接插件母头设于卧式低温气瓶1内。接插件公头与接插件母头可分离式连接。接插件公头与电缆线146连接,电缆线146延伸至卧式低温气瓶1外部,用于与电源连接,进而使加热单元143接通电源而进行加热。本实施例中,接插件公头具有一卡槽,接插件母头具有一凸块,卡槽与凸块相卡合实现接插件公头与接插件母头的连接。当卧式低温气瓶1的夹层空间13进行抽真空加热时,将接插件公头与接插件母头卡合连接;加热结束,解除接插件公头与接插件母头的连接,将接插件公头拔掉,且不影响卧式低温气瓶1的使用。其他实施例中,接插件公头还可以通过其他可分离连接方式与接插件母头实现连接。
接插件公头通过电缆线146与电源电连接。具体地电缆线146采用单股双芯线,方便其穿过套管。
由上述技术方案可知,本实用新型的优点和积极效果在于:本实用新型的液位计不仅可以直观显示卧式低温气瓶内的液位,还可以在卧式低温气瓶的夹层空间抽真空时对卧式低温气瓶内部加热,且加热单元与液位传感器为一体结构,因此加热单元随着液位传感器一起安装于卧式低温气瓶内,加热时可以封闭加热空间,因此升温速度快,有效降低了能耗。本实用新型的加热方式无需设置保温炉,减少设备投入,简化了抽真空工艺,对卧式低温气瓶的阀门密封圈及抽真空装置密封圈无影响,解决了密封圈易损的问题。进一步地,本实用新型的加热方式可以对单只卧式低温气瓶进行抽真空加热,无需等待,因此提高了效率。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种液位计,用于测量卧式低温气瓶内的液位,其特征在于,包括:
液位传感器,设置于所述卧式低温气瓶内,以检测所述卧式低温气瓶内液位的变化,并输出相应的变化信号;
转换单元,与所述液位传感器电连接,用于接收所述液位传感器的变化信号,并将该变化信号转换为电信号;
加热单元,与所述液位传感器构成一体结构,用于在所述卧式低温气瓶的夹层空间抽真空时对所述卧式低温气瓶的内部加热。
2.根据权利要求1所述的液位计,其特征在于,所述液位传感器呈管式或板式;
所述加热单元缠绕或粘贴于所述液位传感器外表面。
3.根据权利要求2所述的液位计,其特征在于,所述加热单元包括缠绕于所述液位传感器外表面的电阻丝。
4.根据权利要求2所述的液位计,其特征在于,所述加热单元包括粘贴于所述液位传感器外表面的加热板。
5.根据权利要求1所述的液位计,其特征在于,所述加热单元固定于支撑件上,所述支撑件与所述液位传感器构成一体结构。
6.根据权利要求1所述的液位计,其特征在于,所述液位传感器为电容式传感器,其根据所述卧式低温气瓶内液位的变化,输出电容变化信号。
7.根据权利要求1所述的液位计,其特征在于,所述加热单元包括:
接插件母头,设于卧式低温气瓶内;
接插件公头,与所述接插件母头可分离式连接;所述接插件公头与电缆线连接,所述电缆线延伸至所述卧式低温气瓶外部,用于与电源连接。
8.一种卧式低温气瓶,包括外壳、位于外壳内的内胆,其特征在于,还包括权利要求1~7任意一项所述的液位计;所述液位传感器设于所述内胆内,且在所述卧式低温气瓶使用时所述液位传感器垂直于水平面。
9.根据权利要求8所述的卧式低温气瓶,其特征在于,所述液位传感器设于所述内胆的纵向中部。
10.根据权利要求8所述的卧式低温气瓶,其特征在于,所述液位传感器与所述卧式低温气瓶的内胆焊接连接。
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