CN106610028A - 电加热式cng加热器 - Google Patents
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
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Abstract
本申请公开了一种电加热式CNG加热器,包括:筒体,该筒体的上下两端分别密封有盖板和底座;换热装置,设置于所述筒体内,所述换热装置上下两端分别形成有LG出口和LG进口,所述LG出口穿过所述盖板并凸伸于所述盖板上方,所述LG进口穿过所述筒体并凸伸于所述筒体外侧;防爆电加热管,固定于所述筒体上并凸伸于所述筒体内;防爆控制箱,固定于所述筒体的外壁上,所述防爆控制箱连接于所述防爆电加热管。本新型的CNG加热器换热效率高,安全系数高。
Description
技术领域
本申请涉及燃气设备技术领域,特别是涉及一种电加热式CNG加热器。
背景技术
CNG即压缩天然气(Compressed Natural Gas,简称CNG)是天然气加压并以气态储存在容器中。压缩天然气除了可以用油田及天然气田里的天然气外,还可以人工制造生物沼气(主要成分是甲烷)。压缩天然气与管道天然气的组成成分相同,主要成分为甲烷(CH4)。CNG可以用来制作LNG(Liquefied Natural Gas,即液化天然气),这种以CNG为燃料的车辆叫做NGV(NaturalGasVehicle)。
燃气减压前需要将燃气管路在换热器内进行换热升温,传统的换热器存在换热效率低、安全系数低的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电加热式CNG加热器,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开一种电加热式CNG加热器,包括:
筒体,该筒体的上下两端分别密封有盖板和底座;
换热装置,设置于所述筒体内,所述换热装置上下两端分别形成有LG出口和LG进口,所述LG出口穿过所述盖板并凸伸于所述盖板上方,所述LG进口穿过所述筒体并凸伸于所述筒体外侧;
防爆电加热管,固定于所述筒体上并凸伸于所述筒体内;
防爆控制箱,固定于所述筒体的外壁上,所述防爆控制箱连接于所述防爆电加热管。
优选的,在上述的电加热式CNG加热器中,所述防爆电加热管位于所述换热装置的下方。
优选的,在上述的电加热式CNG加热器中,所述防爆控制箱位于所述防爆电加热管的上方。
优选的,在上述的电加热式CNG加热器中,所述换热装置为呈螺旋形的换热管。
优选的,在上述的电加热式CNG加热器中,所述换热管和盖板以及筒体之间分别密封有贴板,所述贴板套设于所述换热管外侧并与换热管之间密封连接,所述贴板贴合并密封于所述盖板或筒体的外表面。
优选的,在上述的电加热式CNG加热器中,所述LG出口和LG进口处分别设置有法兰。
优选的,在上述的电加热式CNG加热器中,所述筒体的上下端分别设置有进水口和排污口,该排污口设置有球阀。
优选的,在上述的电加热式CNG加热器中,所述筒体外表面设置有液位计和铂热电阻接头。
优选的,在上述的电加热式CNG加热器中,所述盖板上设置有放空口、进水口和吊耳。
优选的,在上述的电加热式CNG加热器中,所述筒体的内表面涂覆有环氧树脂层。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本新型的CNG加热器换热效率高,安全系数高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中电加热式CNG加热器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合图1所示,电加热式CNG加热器包括筒体1、换热装置2、防爆电加热管3和防爆控制箱4。
筒体1的上下两端分别密封有盖板5和底座6。
换热装置2设置于筒体1内,换热装置2上下两端分别形成有LG出口21和LG进口22,LG出口21穿过盖板5并凸伸于盖板5上方,LG进口22穿过筒体1并凸伸于筒体1外侧。
防爆电加热管3固定于筒体1上并凸伸于筒体1内。
防爆控制箱4固定于筒体1的外壁上,防爆控制箱4连接于防爆电加热管3。
防爆电加热管3是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物体进行加热的管状加热器。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长电加热器使用寿命。工作中,运用流体热力学原理设计的路径,由低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,电加热器出口得到工艺要求的高温介质。
在一些实施例中,防爆电加热管3位于换热装置2的下方。
在一些实施例中,防爆控制箱4位于防爆电加热管3的上方。
进一步地,换热装置2为呈螺旋形的换热管。
进一步地,换热管和盖板以及筒体1之间分别密封有贴板7,贴板7套设于换热管外侧并与换热管之间密封连接,贴板7贴合并密封于盖板5或筒体1的外表面。
进一步地,LG出口21和LG进口22处分别设置有法兰8。
进一步地,筒体1的上下端分别设置有进水口9和排污口10,该排污口10设置有球阀11。
进一步地,筒体1外表面设置有液位计12和铂热电阻接头13。
进一步地,盖板5上设置有放空口14、进水口15和吊耳16。
进一步地,筒体1的内表面涂覆有环氧树脂层。
本新型的CNG加热器换热效率高,安全系数高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种电加热式CNG加热器,其特征在于,包括:
筒体,该筒体的上下两端分别密封有盖板和底座;
换热装置,设置于所述筒体内,所述换热装置上下两端分别形成有LG出口和LG进口,所述LG出口穿过所述盖板并凸伸于所述盖板上方,所述LG进口穿过所述筒体并凸伸于所述筒体外侧;
防爆电加热管,固定于所述筒体上并凸伸于所述筒体内;
防爆控制箱,固定于所述筒体的外壁上,所述防爆控制箱连接于所述防爆电加热管。
2.根据权利要求1所述的电加热式CNG加热器,其特征在于:所述防爆电加热管位于所述换热装置的下方。
3.根据权利要求2所述的电加热式CNG加热器,其特征在于:所述防爆控制箱位于所述防爆电加热管的上方。
4.根据权利要求1所述的电加热式CNG加热器,其特征在于:所述换热装置为呈螺旋形的换热管。
5.根据权利要求4所述的电加热式CNG加热器,其特征在于:所述换热管和盖板以及筒体之间分别密封有贴板,所述贴板套设于所述换热管外侧并与换热管之间密封连接,所述贴板贴合并密封于所述盖板或筒体的外表面。
6.根据权利要求1所述的电加热式CNG加热器,其特征在于:所述LG出口和LG进口处分别设置有法兰。
7.根据权利要求1所述的电加热式CNG加热器,其特征在于:所述筒体的上下端分别设置有进水口和排污口,该排污口设置有球阀。
8.根据权利要求1所述的电加热式CNG加热器,其特征在于:所述筒体外表面设置有液位计和铂热电阻接头。
9.根据权利要求1所述的电加热式CNG加热器,其特征在于:所述盖板上设置有放空口、进水口和吊耳。
10.根据权利要求1所述的电加热式CNG加热器,其特征在于:所述筒体的内表面涂覆有环氧树脂层。
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- 2017-01-06 CN CN201710009370.5A patent/CN106610028A/zh active Pending
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