CN208934913U - 一种高温三螺杆泵支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温三螺杆泵支撑结构，属于三螺杆泵制造技术领域，包括泵体、衬套和主杆，所述泵体的一端设置有后盖，所述泵体的底部设置有泵底脚，所述泵体的通过前盖与轴承箱相连接，所述衬套的末端设置有压盖，所述压盖与所述主杆之间设置有主滑动轴承和从滑动轴承，所述主杆另一端端部设置有键槽，所述衬套与所述主杆之间设置有从杆，所述主杆与所述衬套之间设置有平衡套。有益效果在于：1、本实用新型采用泵体采用双层加热形式，机械密封采用耐高温的金属波纹管密封有效地防止了汽蚀的产生；2、本实用新型杜绝了高温介质对所述机械密封的损坏，消除了泵的安全隐患；3、增加了泵的效率，延长了泵的使用寿命。

Description

一种高温三螺杆泵支撑结构

技术领域

本实用新型涉及三螺杆泵制造技术领域，特别是涉及一种高温三螺杆泵支撑结构。

背景技术

目前国内输送油浆原料大部分采用凸轮旋转泵或转子泵，泵效低且在输送压力高于10bar时，泵内漏损加大且泵效率下降更快，我公司立项研发一种带双层泵体加热的三螺杆泵，使泵效达到80％以上，机械密封采用耐高温结构设计，支撑结构进行优化，减少泵的安全隐患。本项目运用了我公司实用新型专利，专利名称：三螺杆泵支撑结构，专利号：ZL201320344159.6。

众所周知，转子泵是把主从衬装入泵体而形成的，主从衬由衬套及装入衬套的主从杆组成，当主杆转动时，带动与其啮合的从杆一起转动，吸入腔一端的主从杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的主从杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。现有的螺杆式转子泵的主杆上装有一套普通机械密封，如果介质的粘度过高，会造成泵吸入介质卡钝而发生汽蚀，输送加温后的介质虽然泵不会发生汽蚀，但高温会造成机械密封的损坏，这样就会使泵就失去了工作能力，从而大大缩短了泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐高温、支撑结构优化、安全可靠的高效节能高温三螺杆泵支撑结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高温三螺杆泵支撑结构，包括泵体、衬套和主杆，所述泵体的一端设置有后盖，所述泵体的底部设置有泵底脚，所述泵体的通过前盖与轴承箱相连接，所述衬套的末端设置有压盖，所述压盖与所述主杆之间设置有主滑动轴承和从滑动轴承，所述主杆另一端端部设置有键槽，所述衬套与所述主杆之间设置有从杆，所述主杆与所述衬套之间设置有平衡套，所述主杆与所述衬套之间的外部环套有机械密封，所述主杆外部靠近所述衬套的一侧设置有间隔套，所述间隔套外侧设置有安全阀，所述间隔套与轴承相连接，所述轴承侧边设置有挡圈，所述泵体与所述衬套之间设置有散热板，所述散热板通过固定垫片与所述衬套相连接。

上述结构中，通过所述键槽将本实用新型接入外部工作装置，所述泵体可以为内部的所述衬套、所述主杆和所述从杆提供结构保护的作用，所述散热板可以为所述衬套提供散热作用，提高所述衬套内转动产生的热量发散出去的速度，同时所述轴承可以为所述主杆的转动提供润滑作用。

为了进一步提高本实用新型所述一种高温三螺杆泵支撑结构的使用性能，所述泵体与所述散热板通过焊接固定连接，所述散热板与所述固定垫片通过凹槽卡扣连接。

为了进一步提高本实用新型所述一种高温三螺杆泵支撑结构的使用性能，所述固定垫片与所述衬套通过凹槽卡扣连接，所述衬套与所述压盖铆接。

为了进一步提高本实用新型所述一种高温三螺杆泵支撑结构的使用性能，所述压盖与所述主滑动轴承通过凹槽装配成型，所述压盖与所述从滑动轴承通过凹槽装配成型，所述主滑动轴承、所述从滑动轴承分别与所述主杆、所述从杆传动连接。

为了进一步提高本实用新型所述一种高温三螺杆泵支撑结构的使用性能，所述键槽通过切削成型在所述主杆上，所述主杆与所述平衡套过渡装配成型。

为了进一步提高本实用新型所述一种高温三螺杆泵支撑结构的使用性能，所述前盖与所述轴承箱通过螺钉装配在一起，所述轴承箱与所述机械密封通过螺钉装配成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用泵体采用双层加热形式，机械密封采用耐高温的金属波纹管密封有效地防止了汽蚀的产生；

2、本实用新型杜绝了高温介质对所述机械密封的损坏，消除了泵的安全隐患；

3、增加了泵的效率，延长了泵的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种高温三螺杆泵支撑结构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、泵体；2、衬套；3、前盖；4、泵底脚；5、轴承箱；6、后盖；7、平衡套；8、主杆；9、从杆；10、挡圈；11、轴承；12、键；13、机械密封；14、安全阀15、间隔套；16、压盖；17、主滑动轴承；18、从滑动轴承；19、隔热夹层；20、固定垫片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1所示，一种高温三螺杆泵支撑结构，包括泵体1、衬套2和主杆8，泵体1的一端设置有后盖6，后盖6可以为本实用新型提供密封的作用，泵体1 的底部设置有泵底脚4，泵体1的通过前盖3与轴承箱5相连接，衬套2的末端设置有压盖16，压盖16与主杆8之间设置有主滑动轴承17和从滑动轴承18，主滑动轴承17和从滑动轴承18可以为主杆8和从杆9的转动提供润滑作用，主杆8另一端端部设置有键槽12，衬套2与主杆8之间设置有从杆9，主杆8 与衬套2之间设置有平衡套7，主杆8与衬套2之间的外部环套有机械密封13，主杆8外部靠近衬套2的一侧设置有间隔套15，间隔套15外侧设置有安全阀 14，安全阀14可以为本实用新型提供安全保护，间隔套15与轴承11相连接，轴承11侧边设置有挡圈10，泵体1与衬套2之间设置有散热板19，散热板19 通过固定垫片20与衬套2相连接。

实施例二：

本实施与实施例一的区别在于：本实施例中，泵体1与散热板19通过焊接固定连接，散热板19与固定垫片20通过凹槽卡扣连接，固定垫片20与衬套2 通过凹槽卡扣连接，衬套2与压盖16铆接，压盖16与主滑动轴承17通过凹槽装配成型，压盖16与从滑动轴承18通过凹槽装配成型，主滑动轴承17、从滑动轴承18分别与主杆8、从杆9传动连接，键槽12通过切削成型在主杆8上，主杆8与平衡套7过渡装配成型，前盖3与轴承箱5通过螺钉装配在一起，轴承箱5与机械密封13通过螺钉装配成型。

本实用新型具体工作原理为：通过键槽12将本实用新型接入外部工作装置，泵体1可以为内部的衬套2、主杆8和从杆9提供结构保护的作用，散热板19 可以为衬套2提供散热作用，提高衬套2内转动产生的热量发散出去的速度，同时轴承11可以为主杆8的转动提供润滑作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高温三螺杆泵支撑结构，其特征在于：包括泵体(1)、衬套(2)和主杆(8)，所述泵体(1)的一端设置有后盖(6)，所述泵体(1)的底部设置有泵底脚(4)，所述泵体(1)的通过前盖(3)与轴承箱(5)相连接，所述衬套(2)的末端设置有压盖(16)，所述压盖(16)与所述主杆(8)之间设置有主滑动轴承(17)和从滑动轴承(18)，所述主杆(8)另一端端部设置有键槽(12)，所述衬套(2)与所述主杆(8)之间设置有从杆(9)，所述主杆(8)与所述衬套(2)之间设置有平衡套(7)，所述主杆(8)与所述衬套(2)之间的外部环套有机械密封(13)，所述主杆(8)外部靠近所述衬套(2)的一侧设置有间隔套(15)，所述间隔套(15)外侧设置有安全阀(14)，所述间隔套(15)与轴承(11)相连接，所述轴承(11)侧边设置有挡圈(10)，所述泵体(1)与所述衬套(2)之间设置有散热板(19)，所述散热板(19)通过固定垫片(20)与所述衬套(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温三螺杆泵支撑结构，其特征在于：所述泵体(1)与所述散热板(19)通过焊接固定连接，所述散热板(19)与所述固定垫片(20)通过凹槽卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温三螺杆泵支撑结构，其特征在于：所述固定垫片(20)与所述衬套(2)通过凹槽卡扣连接，所述衬套(2)与所述压盖(16)铆接。

4.根据权利要求1所述的一种高温三螺杆泵支撑结构，其特征在于：所述压盖(16)与所述主滑动轴承(17)通过凹槽装配成型，所述压盖(16)与所述从滑动轴承(18)通过凹槽装配成型，所述主滑动轴承(17)、所述从滑动轴承(18)分别与所述主杆(8)、所述从杆(9)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温三螺杆泵支撑结构，其特征在于：所述键槽(12)通过切削成型在所述主杆(8)上，所述主杆(8)与所述平衡套(7)过渡装配成型。

6.根据权利要求1所述的一种高温三螺杆泵支撑结构，其特征在于：所述前盖(3)与所述轴承箱(5)通过螺钉装配在一起，所述轴承箱(5)与所述机械密封(13)通过螺钉装配成型。