CN208934757U - 一种高压加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压加热器，属于热电设备领域。所述高压加热器包括疏水输出管路、气液分离器、冷凝器、冷凝管路；高压加热器上疏水出口与疏水输出管路连接，疏水输出管路上还包括气液分离器，气液分离器用于将疏水中气液进行分离，液体继续排出，气体进入冷凝管路上的冷凝管进行液化，液化后继续输送至疏水输出管路。本实用新型将疏水进行气液分离，并通过冷凝器对气体进行液化，避免后期运输时，疏水气液两相的输送对管路造成频跳及颤振，影响管路的使用寿命。

Description

一种高压加热器

技术领域

本实用新型涉及一种高压加热器，属于热电设备领域。

背景技术

高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。

高压加热器由壳体和管系两大部分组成，在壳体内腔上部设置蒸汽凝结段，下部设置疏水冷却段，进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主螺管内的给水加热，蒸汽凝结为水后，凝结的热水又可将下部疏冷螺管内的部分给水加热，被利用后的凝结水经疏水出口流出体外。

但是，由于疏水出水口的出水通常是气液两相的混合物，一方面，这种气液两相的混合物会侵蚀出口处管束；另一方面，气液两相混合物在流动过程中会带动出口处管束频跳及颤振，频跳及颤振属于出口管束的动态不稳定性，是典型的机械结构与流体相互作用引起的振动，可能会造成极其严重的后果，动态不稳定性造成管路中的压力波动也极易引起连接管道中和压力容器的共振，极易造成装置磨损、老化、损伤并导致泄露。由于安全阀动态不稳定性造成阀口损伤导致的生产事故十分严重，如1979年美国三里岛核电站因为管路回座卡阻而发生重大安全事故、2007年东北某石油工厂的焦炭塔的管路发生泄漏导致大量蓝色气体从管路冒出遇静电后引起燃烧。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种对疏水进行气液分离，避免管路频跳及颤振的高压加热器。

本实用新型提供的一种高压加热器包括：高压加热器本体、疏水输出管路、气液分离器、冷凝器、冷凝管路；所述高压加热器本体包括上段的蒸汽凝结段和下段的疏水冷却段；疏水出口位于疏水冷却段底部，疏水出口与疏水输出管路连接，疏水输出管路上设置有气液分离器；所述冷凝器输入端通过冷凝管路与气液分离器相连，所述冷凝器输出端通过冷凝管路连接于气液分离器前端的疏水输出管路上。

所述疏水为液体及气体混合物，疏水出口位于疏水冷却段底部，疏水出口与疏水输出管路连接，疏水经疏水出口排出进入疏水输出管路；所述冷凝器输入端通过冷凝管路与气液分离器相连，所述冷凝器输出端通过冷凝管路连接于气液分离器前端的疏水输出管路上；疏水输出管路上设置有气液分离器，气液分离器用于将疏水的气液分离，分离后的液体通过输出管道排出，气体通过冷凝管路进入冷凝器，经冷凝器液化处理后重新进入疏水输出管路，可以实现循环多次气液分离，确保后续输送管路气体含量无限趋近于零，最大程度防止因输送气液两相混合物造成的管道振动及磨损问题。

在本发明的一种实施方式中，所述气液分离器的内径与疏水输出管路内径相同，选用内径与疏水输出管路内径相同的气液分离器，可以在保证流量的基础上，减小出水阻力。

本实用新型工作原理：高压加热器疏水冷却段产生疏水，疏水为液体及气体混合物，疏水经疏水出口进入疏水输出管路，疏水输出管路上的气液分离器将疏水进行气液分离，液体继续向前进疏水输出管路排出，气体进入冷凝器，被冷凝器液化处理，经过冷凝器管路重新汇入疏水输出管路。

本实用新型的优点和效果：

本实用新型提供一种对疏水进行气液分离，避免管路频跳及颤振的高压加热器，本实用新型具有以下优点及效果：

1.通过在疏水输送管路上设置气液分离器，实现疏水的气液分离后再进行输送，通过气体及液体的分离，避免后期输送中管路产生频跳及颤振，可以增加管路的使用寿命及安全性。

2.气液分离后，加装冷凝器实现疏水气液分离后的气体的液化，将气体转化为液体，并重新汇入疏水输出管路。

附图说明

图1为本实用新型高压加热器的结构示意图；

图中标号：1-高压加热器本体、2-蒸汽凝结段、3-疏水冷却段、4-疏水出口、5-疏水输出管路、6-气液分离器、7-冷凝器、8-冷凝管路。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，提供的一种高压加热器，包括：高压加热器本体1、疏水输出管路5、气液分离器6、冷凝器7、冷凝管路8；所述高压加热器本体包括上段的蒸汽凝结段2和下段的疏水冷却段3；疏水出口4位于疏水冷却段3底部，疏水出口4与疏水输出管路5连接，疏水输出管路5上设置有气液分离器6；所述冷凝器7输入端通过冷凝管路8与气液分离器6相连，所述冷凝器7输出端通过冷凝管路8连接于气液分离器6前端的疏水输出管路5上。

所述疏水为液体及气体混合物，疏水出口4位于疏水冷却段3底部，疏水出口4与疏水输出管路5连接，疏水经疏水出口4排出进入疏水输出管路5；所述冷凝器7输入端通过冷凝管路8与气液分离器6相连，所述冷凝器7输出端通过冷凝管路8连接于气液分离器6前端的疏水输出管路5上；疏水输出管路5上设置有气液分离器6，气液分离器6用于将疏水的气液分离，分离后的液体通过输出管道排出，气体通过冷凝管路8进入冷凝器7，经冷凝器7液化处理后重新进入疏水输出管路5，可以实现循环多次气液分离，确保后续输送管路气体含量无限趋近于零，可最大程度防止因输送气液两相混合物造成的管道振动及磨损问题。

进一步的，所述气液分离器6的内径与疏水输出管路5内径相同，选用内径与疏水输出管路5内径相同的气液分离器6可以在保证流量的基础上，减小出水阻力。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (2)

1.一种高压加热器，其特征在于，包括：高压加热器本体、疏水输出管路、气液分离器、冷凝器、冷凝管路；所述高压加热器本体包括上段的蒸汽凝结段和下段的疏水冷却段；疏水出口位于疏水冷却段底部，疏水出口与疏水输出管路连接，疏水输出管路上设置有气液分离器；所述冷凝器输入端通过冷凝管路与气液分离器相连，所述冷凝器输出端通过冷凝管路连接于气液分离器前端的疏水输出管路上。

2.如权利要求1所述的高压加热器，其特征在于，所述气液分离器的内径与疏水输出管路内径相同。