CN208934482U - 模块化钢构房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化钢构房，包括分体设置的：若干基础柱，钢构架，屋面板以及墙面板，其中各基础柱的底部均设置有底座预留钢筋，现场搭建时挖开基础坑后，可马上以最快的速度完成基础浇制工作，提高了组装效率；将各基础柱固定后，将钢构架与对应的基础柱固定连接，然后将屋面板的各组合式屋面板与对应的钢构架固定连接，再将墙面板的组合式墙面板与对应的钢构架固定连接，搭建成钢构房，搭建在GIS设备外围后，使GIS设备由室外变成室内，解决了GIS设备长期在室外使用，难以解决的锈蚀、漏气、元件老化等问题。同时，本实用新型易于工厂化生产、便于运输到现场组装，便于拆装，拆装后不影响质量，方便维修及检修。

Description

模块化钢构房

技术领域

本实用新型涉及钢构房领域，尤其涉及一种用于变电站的模块化钢构房。

背景技术

变电站组合开关电器GIS设备长期在室外使用，难以解决锈蚀、漏气、元件老化等问题，此处，GIS为GAS INSULATED SWITCHGEAR的英文缩写，中文意思为气体绝缘全封闭组合电器。上述GIS设备为组合开关电器GIS设备是变电站专用高压组合式开关电器；漏气是指组合开关电器有密封的绝缘气体SF6气室；因密封垫在室外老化造成漏气；锈蚀是指组合开关电器在室外风吹雨淋造成生锈；老化是指组合开关电器上的塑料件、橡胶件、电器元件全因室外环境造成品质快速下降。

目前，为了解决上述问题，设置室外钢构房，将GIS设备设在室外钢构房内。但是，目前所使用的室外钢构房为通用型钢构房，主要是用地下基础、钢构架、维护材料(墙面板、屋面板)组成，都是采用传统的施工工艺，导致无法完全适合变电站组合电器GIS设备的使用需求。而且目前所使用的室外钢构房，不能满足变电站组合电器GIS设备，需要定时检修、维修、扩建间隔、局部处理等要求。现在使用的室外钢构房，在遇到上述情况时，需要局部打开时，会对原钢构房造成损伤，并且工期长，打开屋面、墙面及恢复屋面、墙面的工作量大且不易施工。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种模块化钢构房，该钢构房拆装快速，且拆装后不影响质量，还便于维修、检修、GIS组合电器扩建。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种模块化钢构房，包括分体设置的：若干基础柱，各所述基础柱的底部均设置有底座预留钢筋；钢构架，所述钢构架的底部分别与对应的所述基础柱固定连接；屋面板，所述屋面板分成多块组合式屋面板，各所述组合式屋面板分别与对应的所述钢构架固定连接；墙面板，所述墙面板分成多块组合式墙面板，各所述组合式墙面板分别与对应的所述钢构架固定连接。

优选方式为，还包括用于安装GIS设备的功能模块，所述功能模块设在所述钢构房内或设在所述墙面板上。

优选方式为，所述钢构架分成多个可拆卸部件连接在一起的组合式钢构架。

优选方式为，各所述组合式钢构架分成多个可拆卸部件连接在一起的子钢构架。

优选方式为，所述功能模块为风机安装模块；任一块所述组合式墙面板上设置风机安装结构形成所述风机安装模块。

优选方式为，所述功能模块为窗户安装模块；任一块所述组合式墙面板上设置窗户安装结构形成所述窗户安装模块。

优选方式为，所述功能模块为房门安装模块；任一块所述组合式墙面板上设置门窗安装结构形成所述房门安装模块。

优选方式为，所述功能模块为套管安装模块；任一块所述组合式墙面板上设置套管出墙结构形成所述套管安装模块。

优选方式为，所述功能模块为配电箱安装模块；任一块所述组合式墙面板上设置配电箱安装结构形成所述配电箱安装模块。

优选方式为，所述功能模块为电缆敷设模块；任一块所述组合式墙面板上设置电缆敷设结构形成所述电缆敷设模块。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的模块化钢构房，包括分体设置的若干基础柱，钢构架，屋面板以及墙面板，其中各基础柱的底部均设置有底座预留钢筋，其中基础柱已浇筑好地脚螺栓，现场搭建时挖开基础坑后，可马上以最快的速度完成基础浇制工作，提高了施工效率；将各基础柱固定后，将钢构架与对应的基础柱固定连接，然后将屋面板的各组合式屋面板与对应的钢构架固定连接，再将墙面板的组合式墙面板与对应的钢构架固定连接，搭建成钢构房，尤其搭建在GIS设备外围后，使GIS设备由室外变成室内，解决了GIS设备长期在室外使用，难以解决锈蚀、漏气、元件老化等问题。同时，由于本实用新型的模块化钢构房采用模块化结构设置，使其易于工厂化生产、便于运输现场组装，并且具有便于拆装，拆装后不影响质量，方便维修、检修、GIS设备扩建的优点。

由于还包括用于安装GIS设备的功能模块，该功能模块设在钢构房内或设在墙面板上；使本实用新型适用于GIS设备，满足其使用需求。

由于钢构架分成多个可拆卸部件连接在一起的组合式钢构架；便于钢构房的拆装，提高了拆装效率。

由于各组合式钢构架分成多个可拆卸部件连接在一起的子钢构架；方便了各组合式钢构架的拆卸，进一步提高了拆装效率。

由于功能模块为窗户安装模块；任一块组合式墙面板上设置窗户安装结构形成窗户安装模块；便于窗户安装，维修和检修，进一步提高了拆装效率。

由于功能模块为房门安装模块；任一块组合式墙面板上设置门窗安装结构形成房门安装模块；便于房门安装，维修和检修，进一步提高了拆装效率。

由于功能模块为风机安装模块；任一块组合式墙面板上设置风机安装结构形成风机安装模块；便于风机安装，维修和检修，进一步提高了拆装效率。

由于功能模块为套管安装模块；任一块组合式墙面板上设置套管出墙结构形成套管安装模块；便于组合电器等套管出墙，维修和检修，进一步提高了拆装效率。

由于功能模块为配电箱安装模块；任一块所述组合式墙面板上设置配电箱安装结构形成所述配电箱安装模块；便于配电箱安装，维修和检修，进一步提高了拆装效率。

由于功能模块为电缆敷设模块；任一块组合式墙面板上设置电缆敷设结构形成电缆敷设模块；便于电缆敷设，维修和检修，进一步提高了拆装效率。

附图说明

图1是本实用新型模块化钢构房的基础柱的放大结构示意图；

图2是本实用新型模块化钢构房的钢构架的结构示意图；

图3是本实用新型模块化钢构房的组合屋面板的放大结构示意图；

图4是本实用新型模块化钢构房的组合墙面板的放大结构示意图；

图5是本实用新型模块化钢构房的房门安装模块的放大结构示意图；

图6是本实用新型模块化钢构房的风机安装模块的放大结构示意图；

图7是本实用新型模块化钢构房的窗户安装模块的放大结构示意图；

图中：1-基础柱，2-底座预留钢筋，3-钢构架，4-组合式屋面板，5-组合式墙面板，6-门窗安装模块，7-风机安装模块，8-窗户安装模块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图7共同所示，一种模块化钢构房，包括分体设置的：多根基础柱1，各基础柱1的底部均设置有底座预留钢筋2，基础柱1数量的设置与现有技术中的钢构房相同，各基础柱1的底部已浇制好基础螺栓；与对应的基础柱1固定连接的钢构架3，通常通过大螺栓紧固基础柱1和钢构架3，钢构架3的底部与对应的基础柱1固定连接；设在钢构架3上的屋面板，屋面板分成多块组合式屋面板4，各组合式屋面板4分别与对应的钢构架3固定连接，本例中组合式屋面板4自身结构高度设计满足风力，雨雪冰压力造成的各种负载；用较大螺栓固定在屋面钢构架3上，强度变高，便于拆卸，适应设备改造局部吊装的要求；与钢构架3连接的墙面板，墙面板分成多块组合式墙面板5，各组合式墙面板5分别与对应的钢构架3固定连接，本例中组合式墙面板5自身结构设计便满足了适应风力、自重、压力等各方要求，用较大螺栓与钢构架3固定，拆装方便，可靠牢固。本实施例中，还包括用于安装GIS设备的功能模块，属于配套设置，功能模块设在钢构房内或设在墙面板上，此功能模块使本实用新型用于变电站组合开关电器GIS设备时，能够满足使用需求。

如图1至图7共同所示，本实用新型使用时，现场搭建时挖开基础坑后，可马上以最快的速度完成基础浇制工作，提高了施工效率；将各基础柱1固定后，将钢构架3与对应的基础柱1固定连接，然后将屋面板的各组合式屋面板4与对应的钢构架3固定连接，再将墙面板的组合式墙面板5与对应的钢构架3固定连接，搭建成钢构房，尤其搭建在GIS设备外围后，使GIS设备由室外变成室内，解决了GIS设备长期在室外使用，难以解决锈蚀、漏气、元件老化等问题。同时，由于本实用新型的模块化钢构房采用模块化结构设置，使其易于工厂化生产、便于运输现场组装，并且具有便于拆装，拆装后不影响指令，方便维修及检修的优点

一种优选方案，本例中的钢构架3，分成多个可拆卸部件连接在一起的组合式钢构架，进一步的各组合式钢构架分成多个可拆卸部件连接在一起的子钢构架。在保证受力完全达到要求的前提下，较大地方便了组合式维护材料的安装，钢构架3改为组合式，结构简化，强度不减，组合性能大幅提高。

本实用新型中的功能模块，具体可设置如下几种：

如图5所示，功能模块为房门安装模块6；任一块组合式墙面板5上设置房门安装结构形成门窗安装模块6；组装时将该房门安装模块6与对应的钢构架3固定连接，然后再将房门安装上。

如图6所示，功能模块为风机安装模块7；任一块组合式墙面板5上设置风机安装结构形成风机安装模块7，组装时将该风机安装模块7与对应的钢构架3固定连接，然后再将风机安装上。

如图7所示，功能模块为窗户安装模块8；任一块组合式墙面板5上设置窗户安装结构形成窗户安装模块8，组装时将该窗户安装模块8与对应的钢构架3固定连接，即可。

功能模块为组合电器套管出墙模块；任一块组合式墙面板5上设置组合电器套管出墙结构形成组合电器套管出墙模块。

功能模块为套管安装模块；任一块组合式墙面板5上设置套管出墙结构形成套管安装模块。

功能模块为配电箱安装模块；任一块组合式墙面板5上设置配电箱安装结构形成配电箱安装模块。

功能模块为电缆敷设模块；任一块组合式墙面板5上设置电缆敷设结构形成电缆敷设模块。

综上所述，本实用新型的模块化钢构房与现有技术相比，具有以下优点：模块化设置的方式，使施工周期缩短；组合式结构，拆装快速，拆装后不影响质量，方便设备维护及检修、扩建；工厂化生产，现场组装，最大限度地减少了现场加工，从而使产品质量有了本质的提高，完全可以达到与设备同寿命，达到30年至50年使用寿命；模块设计、便于运输；外型美观、安全可靠。

另外：本发明的钢构房，其各模块制作及安装时均考虑了防水，屋面及墙面组件均是保温防火材料。

以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种模块化钢构房结构的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.模块化钢构房，其特征在于，包括分体设置的：

若干基础柱，各所述基础柱的底部均设置有底座预留钢筋；

钢构架，所述钢构架的底部分别与对应的所述基础柱固定连接；

屋面板，所述屋面板分成多块组合式屋面板，各所述组合式屋面板分别与对应的所述钢构架固定连接；

墙面板，所述墙面板分成多块组合式墙面板，各所述组合式墙面板分别与对应的所述钢构架固定连接。

2.根据权利要求1所述的模块化钢构房，其特征在于，还包括用于安装GIS设备的功能模块，所述功能模块设在所述钢构房内或设在所述墙面板上。

3.根据权利要求1所述的模块化钢构房，其特征在于，所述钢构架分成多个可拆卸部件连接在一起的组合式钢构架。

4.根据权利要求3所述的模块化钢构房，其特征在于，各所述组合式钢构架分成多个可拆卸部件连接在一起的子钢构架。

5.根据权利要求2所述的模块化钢构房，其特征在于，所述功能模块为风机安装模块；任一块所述组合式墙面板上设置风机安装结构形成所述风机安装模块。

6.根据权利要求2所述的模块化钢构房，其特征在于，所述功能模块为窗户安装模块；任一块所述组合式墙面板上设置窗户安装结构形成所述窗户安装模块。

7.根据权利要求2所述的模块化钢构房，其特征在于，所述功能模块为房门安装模块；任一块所述组合式墙面板上设置房门安装结构形成所述房门安装模块。

8.根据权利要求2所述的模块化钢构房，其特征在于，所述功能模块为套管安装模块；任一块所述组合式墙面板上设置套管出墙结构形成所述套管安装模块。

9.根据权利要求2所述的模块化钢构房，其特征在于，所述功能模块为配电箱安装模块；任一块所述组合式墙面板上设置配电箱安装结构形成所述配电箱安装模块。

10.根据权利要求2所述的模块化钢构房，其特征在于，所述功能模块为电缆敷设模块；任一块所述组合式墙面板上设置电缆敷设结构形成所述电缆敷设模块。