CN208934232U - 室内吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内吊顶结构，属于一种吊顶，其技术方案要点是包括吊拉杆、龙骨、连接杆以及可拆卸连接于连接杆上的格栅主杆，所述龙骨有两根，两根龙骨互相平行且其二者的轴线位于同一水平面内；所述龙骨上与连接杆连接处垂直于其长度方向滑移连接有连接件，连接杆固定连接于连接件上；连接件包括与龙骨滑移连接的底座以及与底座铰接的转台，所述转台的转动轴线平行于龙骨的长度方向，所述连接杆可拆卸连接于转台上，连接杆的长度方向的垂直于转台的转动轴线。本实用新型解决了现有技术下吊顶安装需要多人的技术问题，达到了只需要一个人就可以安装吊顶的效果，应用于吊顶中。

Description

室内吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶，更具体的说，它涉及一种室内吊顶结构。

背景技术

建筑装饰领域格栅天花具有层次分明，立体感强、造型新颖，防火防潮、通风好，适用于各大型商场、休闲会所、酒吧、机场、写安楼等场所吊顶装饰，备受青睐。

现有技术中，授权公告号为CN206512911U的中国实用新型专利文件中公开了一种新型环保格栅吊顶，解决了常见格栅吊顶调节不方便的问题，其技术方案要点是，包括多根固定于屋顶的吊杆，所述吊杆的下端通过龙骨吊件悬挂有纵向布置的主龙骨，所述主龙骨的下端面固定有多根横向且水平布置的副龙骨，所述副龙骨通过弯折连接件固定有纵向布置的铝通，所述弯折连接件的上端固定有套于副龙骨的U形滑件，所述U形滑件包括分别设于上端两侧的左板和右板，所述左板和右板的上端面设有驱使两者收缩并实现U形滑件夹紧副龙骨的锁紧组件。

现有的这种新型环保格栅吊顶在将副龙骨安装到主龙骨上时需要人工将副龙骨的两端同时固定在主龙骨上，由于安装好一端后另一端需要有支撑才不会发生固定好的一端受重力过大与固定处脱离的问题，所以至少需要两个安装人员一起操作，人工消耗多。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种室内吊顶结构，其通过连接在龙骨上的连接件能够改变现有的两端同时固定的安装方式，能够实现先安装一端再安装另一端，简化了现有的需要两端同时进行固定的操作，只需要一个人就可以完成安装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种室内吊顶结构，包括固设于房顶上的吊拉杆、可拆卸连接于吊拉杆上的龙骨、可拆卸连接于龙骨上的连接杆以及可拆卸连接于连接杆上的格栅主杆，所述龙骨有两根，两根龙骨互相平行且其二者的轴线位于同一水平面内；所述龙骨上与连接杆连接处垂直于其长度方向滑移连接有连接件，连接杆固定连接于连接件上；连接件包括与龙骨滑移连接的底座以及与底座铰接的转台，所述转台的转动轴线平行于龙骨的长度方向，所述连接杆可拆卸连接于转台上，连接杆的长度方向的垂直于转台的转动轴线。

通过采用上述技术方案，在对连接杆进行安装时，先将连接杆的一端与连接件连接，然后通过转动转台使操作人员带着连接杆的另一端移动至另一个龙骨处，再将通过连接件在龙骨上滑移使连接杆与另一龙骨上的连接件连接，达到只需要一个人就能够稳定安装连接杆的效果。

较佳的：所述连接件滑移连接于所述龙骨底面的上方，连接杆连接于转台的顶面，转台的转动轴线位于底座的顶面靠近另一根龙骨的一侧。

通过采用上述技术方案，使连接杆位于龙骨的上方能够相对于连接杆位于龙骨下方使连接杆获得更高的连接强度，连接杆在龙骨上方时，龙骨能够为其提供支撑力；然而连接杆在龙骨下方时，龙骨难以为其提供与连接杆在上方时相同的支撑作用，所以这样能够增加吊顶整体的稳定性。

较佳的：所述吊拉杆的下端可拆卸固设有呈钩型的吊拉钩，吊拉钩的钩型区域连接有拉紧螺栓，拉紧螺栓贯穿钩型区域的一个侧壁并与另一侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够在吊顶整体向龙骨长度方向偏移时通过调节龙骨在吊拉钩内的位置对格栅吊顶整体进行调整，并通过拉紧螺栓将龙骨固定，减小吊顶受外力后整体向龙骨长度方向产生偏移的可能。

较佳的：所述吊拉杆的下端贯穿所述吊拉钩的上端且螺纹连接有将吊拉钩固定在吊拉杆上的固定螺母。

通过采用上述技术方案，能够通过固定螺母调节龙骨即格栅整体相对于室内屋顶的高度，能够调整吊顶整体的平整度。

较佳的：所述龙骨上沿其长度方向设有刻度。

通过采用上述技术方案，能够更加准确的确定龙骨的连接位置，并能够通过观察刻度更精准的调节龙骨的位置，减小龙骨在非预期安装位置固定后导致室内吊顶的整体偏移额可能。

较佳的：所述格栅主杆滑移连接于所述连接杆上。

通过采用上述技术方案，格栅主杆的安装难以一次性的安装到准确位置，格栅主杆滑移连接于连接杆上便于在格栅主杆安装完成后对格栅主杆的位置进行调整，使格栅主杆的位置更加准确。

较佳的：所述连接杆上与格栅主杆连接处可拆卸固设有截面呈倒置的U字状的U型板，所述U型板的两侧开设有供格栅主杆通过的通槽，所述U型板的顶面螺纹连接有贯穿U型板顶面的连接螺栓，所述格栅主杆穿过U型板与连接杆抵接。

通过采用上述技术方案，能够实现单根格栅主杆位置的改变，能够使格栅主杆的安装位置更加准确。

较佳的：所述龙骨上设有用于安装灯具的安装孔。

通过采用上述技术方案，由于吊顶安装在室内的房屋顶面，提前留设用于安装灯具的安装孔能够减少后期安装灯具对格栅结构的破坏。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过将龙骨与连接杆连接的连接件使连接杆在龙骨上的安装仅需一个人就能够完成，节约了人力；2.能够通过固定螺母和吊拉钩实现对格栅吊顶整体的平整度做出调整；3.通过U型板和连接螺栓能够对连接杆在沿连接杆长度方向上的位置进行调整。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是为表示实施例中吊拉钩结构的示意图；

图3是为表示实施例中连接件工作过程的示意图；

图4是图3中为表示连接件结构的A部放大图；

图5是实施例中为表示U型板结构的示意图。

附图标记：1、吊拉杆；11、吊拉钩；111、低侧板；112、高侧板；113、底侧板；114、顶板；12、固定螺母；13、拉紧螺栓；2、连接件；21、底座；22、转台；23、滑块；3、龙骨；31、刻度；32、安装孔；33、内置槽；34、滑槽；4、连接杆；41、安装螺栓；5、格栅主杆；51、U型块；52、通槽；53、连接螺栓。

具体实施方式

实施例：一种室内吊顶结构，参见图1和图2，包括竖直方向固定在室内屋顶的吊拉杆1，吊拉杆1的下端插接有呈钩状的吊拉钩11，吊拉钩11包括水平设置的顶板114、竖直设置的高侧板112、与高侧板112相对且竖直设置的底侧板113、以及水平设置的底板113。高侧板112的顶端与顶板114的一端固定连接，高侧板112的另一端与底板113的一端固定连接；底侧板113的两端分别与顶板114以及底板113的另一端固定连接。吊拉杆1的下端贯穿顶板114的中心处且螺纹连接有固定螺母12，吊拉杆1竖直方向在顶板114上滑移，通过调节固定螺母12能够实现吊拉钩11的升降。低侧板111、底板113以及高侧板112形成了吊拉钩11的钩型区域，吊拉钩11的钩型区域内插接有水平放置的龙骨3，龙骨3有两根且互相平行，两根龙骨3的中心线处于同一水平面上，每根龙骨3上均连接有两个吊拉钩11。龙骨3顶面与吊拉钩11配合处的低侧板111上插接有拉紧螺栓13，拉紧螺栓13贯穿低侧板111且与高侧板112螺纹连接，拉紧螺栓13的头部抵接于低侧板111与高侧板112相背的侧面。通过转动拉紧螺栓13能够使低侧板111和高侧板112夹紧龙骨3，实现龙骨3位置的固定，松开拉紧螺栓13能够使龙骨3能够沿其长度方向滑移，实现龙骨3位置的改变。龙骨3的中心位置处还设有贯穿龙骨3的用于安装灯具的安装孔32。两个龙骨3相背的侧面上均沿其长度方向设有刻度31。龙骨3两端的顶面连接有连接杆4，单根连接杆4的两端与不同的两根龙骨3连接，且连接杆4垂直于龙骨3。

参见图3和图4，龙骨3上连接有连接件2，连接件2包括底座21和转台22。底座21沿垂直于龙骨3的长度方向滑移连接在龙骨3上，转台22与固定台铰接，转台22的转动轴线平行于龙骨3的长度方向且位于底座21的顶面靠近另一根龙骨3的一侧。龙骨3顶面的两端处沿垂直于龙骨3的长度方向开设有内置槽33，内置槽33沿垂直于龙骨3的长度方向贯穿龙骨3，且内置槽33将龙骨3的顶面贯穿。内置槽33的两个内侧壁上均沿内置槽33的长度方向开设有滑槽34，滑槽34的两端均不贯穿内置槽33。底座21的侧壁上固设有滑块23，滑块23位于底座21侧壁的中间位置处，滑块23插接于滑槽34内且沿滑槽34的长度方向滑移连接于滑槽34内，底座21的侧壁与内置槽33的内壁抵接。连接杆4的端部顶面螺纹连有安装螺栓41，安装螺栓41一端伸入连接杆4内部且贯穿连接杆4，并与转台22螺纹连接。连接件2的形状以及尺寸与内置槽33的形状以及尺寸相配合。连接杆4伸出转台22的部分的长度等于底座21长度的四分之一。

参见图2和图5，连接杆4上沿其长度方向滑移连接有倒置的U型板51，U型板51的两侧开设有通槽52，两个通槽52内插设有垂直于连接杆4长度方向的格栅主杆5，U型板51的底面螺纹连接有贯穿U型板51底面的连接螺栓53。连接杆4插接于格栅主杆5与U型板51底面之间的空间里。通过调节连接螺栓53能够实现格栅主杆5在U型板51上的移动和固定，当连接螺栓53向下移动时，U型板51会带着格栅主杆5上升，使格栅主杆5与连接杆4之间抵接，达到固定的效果。

该格栅吊顶结构安装过程如下：当需要在龙骨3上安装连接杆4时，将连接杆4通过安装螺栓41连接在一个转台22上，然后拿着连接杆4的另一端移动至另一龙骨3处，由于底座21与转台22之间铰接，且底座21与龙骨3滑移连接，所以连接杆4的活动端能够随人员的移动而转动至另一龙骨3处，将连接杆4朝向已经与连接杆4连接的龙骨3方向推动，使连接杆4的端部与新的龙骨3上的转板连接，然后滑动连接件2即可。在连接杆4上安装U型板51，并将格栅主杆5插接入通槽52内，调节格栅主杆5和U型板51的位置后拧紧连接螺栓53，使连接杆4与格栅主杆5之间抵接，固定格栅主杆5，完成安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种室内吊顶结构，包括固设于房顶上的吊拉杆(1)、可拆卸连接于吊拉杆(1)上的龙骨(3)、可拆卸连接于龙骨(3)上的连接杆(4)以及可拆卸连接于连接杆(4)上的格栅主杆(5)，所述龙骨(3)有两根，两根龙骨(3)互相平行且其二者的轴线位于同一水平面内；

其特征在于：所述龙骨(3)上与连接杆(4)连接处垂直于其长度方向滑移连接有连接件(2)，连接杆(4)固定连接于连接件(2)上；

连接件(2)包括与龙骨(3)滑移连接的底座(21)以及与底座(21)铰接的转台(22)，所述转台(22)的转动轴线平行于龙骨(3)的长度方向，所述连接杆(4)可拆卸连接于转台(22)上，连接杆(4)的长度方向的垂直于转台(22)的转动轴线。

2.根据权利要求1所述的室内吊顶结构，其特征在于：所述连接件(2)滑移连接于所述龙骨(3)底面的上方，连接杆(4)连接于转台(22)的顶面，转台(22)的转动轴线位于底座(21)的顶面靠近另一根龙骨(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的室内吊顶结构，其特征在于：所述吊拉杆(1)的下端可拆卸固设有呈钩型的吊拉钩(11)，吊拉钩(11)的钩型区域连接有拉紧螺栓(13)，拉紧螺栓(13)贯穿钩型区域的一个侧壁并与另一侧壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的室内吊顶结构，其特征在于：所述吊拉杆(1)的下端贯穿所述吊拉钩(11)的上端且螺纹连接有将吊拉钩(11)固定在吊拉杆(1)上的固定螺母(12)。

5.根据权利要求3所述的室内吊顶结构，其特征在于：所述龙骨(3)上沿其长度方向设有刻度(31)。

6.根据权利要求1所述的室内吊顶结构，其特征在于：所述格栅主杆(5)滑移连接于所述连接杆(4)上。

7.根据权利要求6所述的室内吊顶结构，其特征在于：所述连接杆(4)上与格栅主杆(5)连接处可拆卸固设有截面呈倒置的U字状的U型板(51)，所述U型板(51)的两侧开设有供格栅主杆(5)通过的通槽(52)，所述U型板(51)的顶面螺纹连接有贯穿U型板(51)顶面的连接螺栓(53)，所述格栅主杆(5)穿过U型板(51)与连接杆(4)抵接。

8.根据权利要求1所述的室内吊顶结构，其特征在于：所述龙骨(3)上设有用于安装灯具的安装孔(32)。