CN208933905U - 一种改进型高桩承台护岸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进型高桩承台护岸结构，其包括钢筋混凝土承台、设于所述钢筋混凝土承台下方的前疏排桩以及后排桩；改进型高桩承台护岸结构还包括塑钢板桩，所述塑钢板桩的两侧向外延伸连接边，且所述连接边的端部分别设有锁扣接头，相邻的两个塑钢板桩通过所述锁扣接头相互连接；所述塑钢板桩的中间设有向上凹陷的凹槽；所述塑钢板桩的上端与所述钢筋混凝土承台固定连接，所述塑钢板桩的底部插入土壤中软黏土层或泥面以下；所述前疏排桩设于所述凹槽内，所述塑钢板桩贴覆于所述前疏排桩的侧面上。本申请可依据需要改变渗泾，增加堤岸结构的安全性；且施工工序便利，耐久性较钢筋混凝土板桩更好。

Description

一种改进型高桩承台护岸结构

技术领域

本实用新型涉及水利工程领域，更具体地说，是一种改进型高桩承台护岸结构。

背景技术

为阻挡波浪、水流淘刷和防止墙后土体流失，钢筋混凝土挡墙结构被使用的越来越多。常规的钢筋砼直立墙结构主要有两种：低桩承台挡墙结构和高桩承台挡墙结构。低桩承台挡墙结构护岸一般底板高程1.5m-2.0m，此类结构型式结构稳定，挡土效果好，但上部挡墙施工需砌筑顺河围堰，土方开挖范围较大，对周边环境影响较大。高桩承台结构一般底板高程2.5m以上，挡墙底板下采用前板桩后方桩的桩基结构，此类结构型式结构强，安全可靠性高，如遇一定程度不可预测的过量冲刷深度，仍可通过发挥结构安全富余来保障安全，可带水作业，施工无需围堰，土方开挖范围大大减小，对后方影响较小。

多个板桩连接组成板桩墙埋入地下，具有很好的挡土止水效果，并且随着其制造材料的不断改进，由最初的木板、混凝土等传统材料，改进到现在的塑钢板桩、复合材料板桩等，不仅可以重复使用，不易损坏，还能够适应各种施工环境。

拉森钢板桩不耐腐蚀，且在拔出的时候，容易由于机械震动而产生土体下沉，该材料造价较高；钢筋混凝土板桩连接处需灌浆处理，且钢筋混凝土板桩需要在临土侧铺设土工布，才能实现较好的保土防渗性能。

塑钢板桩具有重量轻、桩身质量可靠、施工方便快捷，工程造价低等优点，且其截面抗弯性能优良、变形能力强，特别适宜承受水平荷载。可广泛应用于河道、海堤、湖泊、港口码头护岸、地下防渗墙、公路铁路路基护坡挡土、桥梁涵洞的护坡挡土、基坑支护等工程建设领域。

工程中板桩置于前侧，前部设计泥面遭遇淘刷时，板桩下端失去固定，受后侧土压力作用发生移位、变形，影响板桩的使用寿命，给工程造成安全隐患。

实用新型内容

由于现有技术中存在着上述技术问题，本实用新型提出一种改进型高桩承台护岸结构，其目的在于提供一种保土防渗效果好且施工快捷简便，开挖面小，耐久性好，以满足航道不断流施工的需求的护岸结构。

为达到上述技术目的，本申请采用下述技术手段：

一种改进型高桩承台护岸结构，其包括钢筋混凝土承台、设于所述钢筋混凝土承台下方的前疏排桩以及后排桩；改进型高桩承台护岸结构还包括塑钢板桩，所述塑钢板桩的两侧向外延伸连接边，且所述连接边的端部分别设有锁扣接头，相邻的两个塑钢板桩通过所述锁扣接头相互连接；所述塑钢板桩的中间设有向上凹陷的凹槽；所述塑钢板桩的上端与所述钢筋混凝土承台固定连接，所述塑钢板桩的底部插入土壤中软黏土层或泥面以下；所述前疏排桩设于所述凹槽内，所述塑钢板桩贴覆于所述前疏排桩的侧面上。

较佳的是，所述塑钢板桩的锁扣接头包括设于所述塑钢板桩其中一所述连接边端部的竖直卡板以及设于所述塑钢板桩另一所述连接边端部的竖直锁口，所述锁扣为一侧边开口的中空矩形，所述卡板卡入所述锁扣的中空内部后连接相邻的两个塑钢板桩。

较佳的是，所述前疏排桩一一对应设于所述塑钢板桩的所述凹槽内或间隔设于所述凹槽内。

较佳的是，所述塑钢板桩的上端伸入所述钢筋混凝土承台内至少50毫米。

较佳的是，所述后排桩的间距与所述前疏排桩的间距相同或不相同。

较佳的是，所述前疏排桩为方形桩。

较佳的是，所述后排桩为方形桩基、圆形桩基或者椭圆桩基其中之一。

较佳的是，所述后排桩为一排及一排以上。

由于采用了上述技术手段，本申请可依据需要改变渗泾，增加堤岸结构的安全性；且施工工序便利，耐久性较钢筋混凝土板桩更好。可船上作业，对岸后环境及河道影响较小，适用于无断流施工条件的河道。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一优选实施例中前排方形桩基和塑钢板桩结构的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1和图2所示，图1为本实用新型一优选实施例的结构示意图。图2为本实用新型一优选实施例中前排方形桩基和塑钢板桩结构的俯视图。

本申请的改进型高桩承台护岸结构，其包括钢筋混凝土承台1、设于所述钢筋混凝土承台1下方的前疏排桩2以及后排桩3。相对现有技术不同的是，本申请的改进型高桩承台护岸结构还包括塑钢板桩4。塑钢板桩具有重量轻、桩身质量可靠、施工方便快捷，工程造价低等优点，且其截面抗弯性能优良、变形能力强，特别适宜承受水平荷载。

如图1及2所述，所述塑钢板桩4的两侧向外延伸连接边41，且两个所述连接边41的端部分别设有锁扣接头42，相邻的两个塑钢板桩4通过所述锁扣接头相互连接。如图2所示，所述塑钢板桩4的锁扣接头42包括设于所述塑钢板桩4其中一所述连接边端部的竖直卡板421以及设于所述塑钢板桩4另一所述连接边端部的竖直锁口422，所述锁扣422为一侧边开口的中空矩形，所述卡板421卡入所述锁扣422的中空内部后连接相邻的两个塑钢板桩。

所述塑钢板桩4的中间设有向上凹陷的凹槽43，所述前疏排桩2设于所述凹槽43内，所述塑钢板桩4贴覆于所述前疏排桩2的侧面上。所述塑钢板桩4的上端与所述钢筋混凝土承台1固定连接，且为了确保稳定性，所述塑钢板桩4的上端伸入所述钢筋混凝土承台1内至少50毫米。所述塑钢板桩4的底部插入土壤中软黏土层或泥面以下，位于允许冲刷线的下方。该塑钢板桩4密封性好，无需设置反滤材料，可以根据不同需求选择长度，防止水土流失，截渗效果好。

所述前疏排桩2可以每块塑钢板桩4的凹槽内布置一根，也可以根据允许位移情况间隔布置，是抵抗水平力的主要结构。当墙前泥面淘刷导致塑钢板桩入土深度较浅时，前疏排桩2可以固定塑钢板桩4下端不发生位移。所述前疏排桩2较佳的为方形桩。

所述后排桩3的间距与所述前疏排桩2的间距可以是相同或者也可以是不相同。所述后排桩3为方形桩基、圆形桩基或者椭圆桩基其中之一。所述后排桩3为一排及一排以上，可以根据具体的情况进行设置。

综上所述，本申请最前排为前疏排桩2，用以抵抗水平力及固定塑钢板桩4；后侧为后排桩3，承受竖向力；钢筋混凝土承台1将前疏排桩2、塑钢板桩4以及后排桩3固定为整体。塑钢板桩4可以根据抗冲刷和防渗需要调整，以确保护岸结构的稳定性。

以上所述的实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员对本实用新型所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型所附的权利要求书的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种改进型高桩承台护岸结构，其包括钢筋混凝土承台、设于所述钢筋混凝土承台下方的前疏排桩以及后排桩；其特征在于：

包括塑钢板桩，所述塑钢板桩的两侧向外延伸连接边，且所述连接边的端部分别设有锁扣接头，相邻的两个塑钢板桩通过所述锁扣接头相互连接；

所述塑钢板桩的中间设有向上凹陷的凹槽；所述塑钢板桩的上端与所述钢筋混凝土承台固定连接，所述塑钢板桩的底部插入土壤中软黏土层或泥面以下；

所述前疏排桩设于所述凹槽内，所述塑钢板桩贴覆于所述前疏排桩的侧面上。

2.根据权利要求1所述的改进型高桩承台护岸结构，其特征在于，所述塑钢板桩的锁扣接头包括设于所述塑钢板桩其中一所述连接边端部的竖直卡板以及设于所述塑钢板桩另一所述连接边端部的竖直锁口，所述锁扣为一侧边开口的中空矩形，所述卡板卡入所述锁扣的中空内部后连接相邻的两个塑钢板桩。

3.根据权利要求1所述的改进型高桩承台护岸结构，其特征在于，所述前疏排桩一一对应设于所述塑钢板桩的所述凹槽内或间隔设于所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的改进型高桩承台护岸结构，其特征在于，所述塑钢板桩的上端伸入所述钢筋混凝土承台内至少50毫米。

5.根据权利要求1所述的改进型高桩承台护岸结构，其特征在于，所述后排桩的间距与所述前疏排桩的间距相同或不相同。

6.根据权利要求1或5所述的改进型高桩承台护岸结构，其特征在于，所述前疏排桩为方形桩。

7.根据权利要求1或5所述的改进型高桩承台护岸结构，其特征在于，所述后排桩为方形桩基、圆形桩基或者椭圆桩基其中之一。

8.根据权利要求7所述的改进型高桩承台护岸结构，其特征在于，所述后排桩为一排及一排以上。