CN208933767U

CN208933767U - 一种高强度混凝土材料结构

Info

Publication number: CN208933767U
Application number: CN201820365657.1U
Authority: CN
Inventors: 赵美霞; 杨宁; 马可; 李昂锦
Original assignee: Jiangsu Institute of Architectural Technology
Current assignee: Jiangsu Institute of Architectural Technology
Priority date: 2018-03-16
Filing date: 2018-03-16
Publication date: 2019-06-04
Anticipated expiration: 2028-03-16

Abstract

本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种高强度混凝土材料结构，包括：本体、透水面层、过滤层、基层、碎石层、垫层、地基层；本体的顶侧设置有透水面层；透水面层的底侧设置有过滤层，且过滤层通过浇注方式与透水面层相连接；过滤层的底侧设置有基层，且基层通过浇注方式与过滤层相连接；基层的底侧设置有碎石层，且碎石层通过浇注方式与基层相连接；碎石层的底侧设置有垫层，且垫层通过浇注方式与碎石层相连接；垫层的底侧设置有地基层，且地基层通过浇注方式与垫层相连接，本实用新型通过以上结构上的改进，具有强度高、不易老化、结构性强的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

Description

一种高强度混凝土材料结构

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种高强度混凝土材料结构。

背景技术

自1830年前后混凝土问世到本世纪初，混凝土被大量应用于桥梁、房屋、大坝、高速公路等建筑物与构筑物中，已成为用量最多、用途最广的建筑材料之一。

近年来，国内外许多科研机构和学者针对老化的水泥混凝土的修补材料及修补工艺，进行了诸多研究。试图研究开发新材料、新工艺解决此问题。就发展进程来说，国外关于混凝土修补的实践比我们早20～30年。从当前国内外的研究情况看,已经研制成功并投入市场的混凝土修补材料已越来越多,归纳起来有三大类：水泥基质材料、树脂基质粘结材料和聚合物改性水泥基材料；其一：水泥基材料主要有普通混凝土、普通砂浆、纤维混凝土、专用修补砂浆#低坍落度混凝土、磷酸镁混凝土和砂浆、喷射混凝土、补偿收缩混凝土等。水泥基材料具有强度高、相容性好、施工方便等优点，但其养护期较长，不适用于抢修工程；其二：树脂基质材料就是主要以高分子树脂材料作为胶黏剂的复合粘结材料，主要由有机胶结料、填料和粗骨料几部分组成，有时通过掺入短纤维、偶联剂、防老化剂、助燃剂等外加剂；树脂混凝土具有强度高、吸水率小、抗冻融性好、抗渗性好，与老混凝土粘结性好等优点，但其固化收缩率比水泥混凝土要大几倍到几十倍，受力变形量和徐变大，价格昂贵；其三：聚合物改性水泥基材料是指水泥和骨料的混合料与加入的聚合物乳液或可分散的聚合物胶粉搅拌而成的复合材料，与普通水泥砂浆相比，其抗拉强度高、抗拉弹模较低，且耐磨、耐腐蚀、抗渗、抗冻性能优异，与老混凝土结合具有良好的粘结性能，适用于因碳化、气蚀、冻融破坏及化学侵蚀而引起的混凝土表层开裂、表面剥蚀破坏的修补，还可以应用到防腐、防渗等工程中。

实际工程中，由于设计或施工不当，以及恶劣的工作环境，混凝土会逐渐老化、破损，特别是在工业侵蚀环境中的建筑物和构筑物，它们的服务期龄远远低于设计期龄；若不及时加固，其结构性能会明显退化，很可能造成结构的破坏；因对结构进行修复能有效地改善结构性能，延长建筑物的使用寿命，保护环境，有着显著的经济效益和社会效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度混凝土材料结构，以解决上述背景技术中提出的易老化、经过长时间的碾压出现破损的现象，且会造成结构性的破坏的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种高强度混凝土材料结构，包括：本体、透水面层、过滤层、基层、碎石层、垫层、地基层；所述本体的顶侧设置有透水面层；所述透水面层的底侧设置有过滤层，且过滤层通过浇注方式与透水面层相连接；所述过滤层的底侧设置有基层，且基层通过浇注方式与过滤层相连接；所述基层的底侧设置有碎石层，且碎石层通过浇注方式与基层相连接；所述碎石层的底侧设置有垫层，且垫层通过浇注方式与碎石层相连接；所述垫层的底侧设置有地基层，且地基层通过浇注方式与垫层相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高强度混凝土材料结构所述本体由水泥与砂、木纤维、羟甲基病及纤维素、碎石、硅灰及水的混合搅拌组成，且水泥：砂：木质纤维：羟丙基甲基纤维素：碎石：硅灰：水的比例为 10％：5％：10％：10％：30％：5％：30％。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高强度混凝土材料结构所述本体中的砂为水洗砂，且水洗砂的目数为40-70目。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高强度混凝土材料结构所述本体中的木质纤维的长度为20mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高强度混凝土材料结构所述本体中硅灰中细度小于1μm的占80％以上，平均粒径在0.1-0.3μm，比表面积为：20-28m/g。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种高强度混凝土材料结构通过水泥：砂：木质纤维：羟丙基甲基纤维素：碎石：硅灰：水的比例为10％：5％：10％：10％：30％：5％：30％的设置，有利于本体结构的加强，就较大的变形能力，又有较高的强度和黏结力，具有优异的粘结、抗冻、防氯离子渗透、耐磨、耐老化、耐化学介质腐蚀等性能。

2、本实用新型一种高强度混凝土材料结构通过砂为水洗砂的设置，水洗砂在混凝土中起骨架或填充作用，具有强度等级大于C30-C60的混凝土以及抗冻、抗渗、或者是其他要求的混凝土、水工混凝土等，通过木质纤维的长度为20mm 的设置，木质纤维的结构粘性，使加工好的预制浆料(干湿料)的均匀性保持原状稳定并减少系统的收缩和膨胀，使施工的精度大大提高，且提高了混凝土结构的抗拉力。

3、本实用新型一种高强度混凝土材料结构通过羟丙基甲基纤维素的粘度为 15万S的设置，具有抗流挂特性的灰泥,施工者可涂上较厚的涂层而不会垂流,也意味着灰泥本身无触变性，否则在施工时它向下滑移，且粘度高,大大提高了混凝土的粘结力,效果更好，通过硅灰的设置，显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。

4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有强度高、不易老化、结构性强的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：本体1、透水面层2、过滤层3、基层4、碎石层5、垫层6、地基层 7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种高强度混凝土材料结构技术方案：

一种高强度混凝土材料结构，包括：本体1、透水面层2、过滤层3、基层 4、碎石层5、垫层6、地基层7；本体1的顶侧设置有透水面层2；透水面层2 的底侧设置有过滤层3，且过滤层3通过浇注方式与透水面层2相连接；过滤层 3的底侧设置有基层4，且基层4通过浇注方式与过滤层3相连接；基层4的底侧设置有碎石层5，且碎石层5通过浇注方式与基层4相连接；碎石层5的底侧设置有垫层6，且垫层6通过浇注方式与碎石层5相连接；垫层6的底侧设置有地基层7，且地基层7通过浇注方式与垫层6相连接。

具体的，本体1由水泥与砂、木纤维、羟甲基病及纤维素、碎石、硅灰及水的混合搅拌组成，且水泥：砂：木质纤维：羟丙基甲基纤维素：碎石：硅灰：水的比例为10％：5％：10％：10％：30％：5％：30％，根据混凝土的原材料与配合比及标号确定对外加剂的减水率和掺量的要求，具有抗渗性、抗冻性、抗浸蚀性、耐磨性等。

具体的，本体1中的砂为水洗砂，且水洗砂的目数为40-70目，水洗砂的强度等级大于C30-C60的混凝土以及抗冻、抗渗、或者是其他要求的混凝土、水工混凝土等，在混凝土中起骨架或填充作用。

具体的，本体1中的木质纤维的长度为20mm，木质纤维素具有优良的柔韧性及分散性，混合后形成三维网状结构，增强了系统的支撑力和耐久力，能提高系统的稳定性、强度、密实度和均匀度。

具体的，本体1中硅灰中细度小于1μm的占80％以上，平均粒径在0.1-0.3 μm，比表面积为:20-28m/g，提高浇注型耐火材料的致密性，使其高温强度，抗热振性增强，且具有极强的火山灰效应，拌合混凝土时，可以与水泥水化产物Ca(OH)2发生二次水化反应，形成胶凝产物，填充水泥石结构，改善浆体的微观结构，提高硬化体的力学性能和耐久性。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，首先将水泥：砂：木质纤维：羟丙基甲基纤维素：碎石：硅灰：水按照10％：5％：10％：10％：30％：5％：30％的比例混合搅拌均匀，然后将地基层7通过压路机压实，将本体1均匀铺设在地基层7的表层，浇注完成后，优先采用蓄水养护方法，连续养护，浇筑后的1-2天，应保证透水面层2处于充分湿润状态，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用蓬布、塑料布等进行覆盖)，防止表面水分蒸发，直至混凝土终凝为止，通过水洗砂的目数为40-70目，水洗砂的强度等级大于C30-C60的混凝土以及抗冻、抗渗、或者是其他要求的混凝土、水工混凝土等，在混凝土中起骨架或填充作用，通过木质纤维的长度为20mm，木质纤维素具有优良的柔韧性及分散性，混合后形成三维网状结构，增强了系统的支撑力和耐久力，能提高系统的稳定性、强度、密实度和均匀度，通过羟丙基甲基纤维素的粘度为15 万S，羟丙基甲基纤维素还具有增稠能力，耐盐性低灰粉、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性、以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点，通过硅灰中细度小于1μm的占80％以上，平均粒径在0.1-0.3μm，比表面积为:20-28m/g，提高浇注型耐火材料的致密性，使其高温强度，抗热振性增强，且具有极强的火山灰效应，拌合混凝土时，可以与水泥水化产物Ca(OH)2发生二次水化反应，形成胶凝产物，填充水泥石结构，改善浆体的微观结构，提高硬化体的力学性能和耐久性。

综上所述：该一种高强度混凝土材料结构，通过水泥：砂：木质纤维：羟丙基甲基纤维素：碎石：硅灰：水的比例为10％：5％：10％：10％：30％：5％：30％的设置，有利于本体结构的加强，就较大的变形能力，又有较高的强度和黏结力，具有优异的粘结、抗冻、防氯离子渗透、耐磨、耐老化、耐化学介质腐蚀等性能，通过砂为水洗砂的设置，水洗砂在混凝土中起骨架或填充作用，具有强度等级大于C30-C60的混凝土以及抗冻、抗渗、或者是其他要求的混凝土、水工混凝土等，通过木质纤维的长度为20mm的设置，木质纤维的结构粘性，使加工好的预制浆料(干湿料)的均匀性保持原状稳定并减少系统的收缩和膨胀，使施工的精度大大提高，通过羟丙基甲基纤维素的粘度为15万S的设置，具有抗流挂特性的灰泥,施工者可涂上较厚的涂层而不会垂流,也意味着灰泥本身无触变性，否则在施工时它向下滑移，且粘度高,大大提高了混凝土的粘结力,效果更好，通过硅灰的设置，显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能，解决了易老化、经过长时间的碾压出现破损的现象，且会造成结构性破坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高强度混凝土材料结构，包括：本体(1)、透水面层(2)、过滤层(3)、基层(4)、碎石层(5)、垫层(6)、地基层(7)；其特征在于：所述本体(1)的顶侧设置有透水面层(2)；所述透水面层(2)的底侧设置有过滤层(3)，且过滤层(3)通过浇注方式与透水面层(2)相连接；所述过滤层(3)的底侧设置有基层(4)，且基层(4)通过浇注方式与过滤层(3)相连接；所述基层(4)的底侧设置有碎石层(5)，且碎石层(5)通过浇注方式与基层(4)相连接；所述碎石层(5)的底侧设置有垫层(6)，且垫层(6)通过浇注方式与碎石层(5)相连接；所述垫层(6)的底侧设置有地基层(7)，且地基层(7)通过浇注方式与垫层(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土材料结构，其特征在于：所述本体(1)中的砂为水洗砂，且水洗砂的目数为40-70目。

3.根据权利要求1或2所述的一种高强度混凝土材料结构，其特征在于：所述本体(1)中的木质纤维的长度为20mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种高强度混凝土材料结构，其特征在于：所述本体(1)中硅灰中细度小于1μm的占80％以上，平均粒径在0.1-0.3μm，比表面积为:20-28m/g。