CN208933618U - 一种羊毛毡生产压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羊毛毡生产压实装置,包括工作台、移动基座、物料盘和移动机构,所述工作台上设置有移动槽,驱动电机的驱动轴穿过移动槽与移动基座连接,工作台顶部还设置有支架,所述支架上设置有压实机构,所述压实机构包括压实驱动气缸和压板。本实用新型羊毛毡生产压实装置,结构简单,使用便捷,利用驱动电机带动物料盘沿着移动槽从左向右移动,并在移动过程中,先利用滚筒对物料进行推平处理,使得物料分别均匀,然后再利用压板进行压实处理,使得压实后的物料均匀、紧密、细致,对提高羊毛毡产品质量具有重要意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及羊毛毡生产设备技术领域,具体涉及一种羊毛毡生产压实装置。
背景技术
羊毛毡是采用羊毛制作而成,目前人类历史记载中最古老的织品形式,历史记录可以回溯到至少西元前6500年,距今至少八千多年的历史,属于非编织而成的织品形式,比纺织,针织等技术更早被人类所使用。毛兼具柔软与强韧的特性,纤维弹性佳,触感舒服,又具有良好的还原性。因为羊毛毡制品折叠后,都能很快回复原状,不易变形。加上其纤维结构可紧密纠结,其强韧的特性不需要透过针织,缝制等加工,可完全一体成型。
羊毛毡的制作过程包括:羊毛--筛选(把羊毛里的皮头挑出来)--开毛(把购买来的羊毛打开)--提净(提取杂质)--碳化--烘干或晾干--梳理(经梳毛机处理)--铺网(把羊毛铺成网状)-搓坯(经平板机揉搓毛坯)-捣毡(制作毛毡毛坯的硬度)--缩绒(毛毡密度处理)--挤毡(经压毡机把毛毡处理平整)--捣毡(二次处理毛毡密度与交叉力)--漂白(把毛毡色度调整到客户要求一般为6小时左右)--甩干--质检--烘干--高温定型--防蛀处理--毛毡块制品或毛毡垫-毛毡条等毛毡制品--质检--入库。
为提高羊毛毡的生产质量,需要毛坯原料的均匀、紧密,为此,本实用新型提供一种结构简单,使用便捷的羊毛毡生产压实装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种羊毛毡生产压实装置,利用驱动电机带动物料盘沿着移动槽从左向右移动,并在移动过程中,先利用滚筒对物料进行推平处理,使得物料分别均匀,然后再利用压板进行压实处理,使得压实后的物料均匀、紧密、细致,对提高羊毛毡产品质量具有重要意义。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种羊毛毡生产压实装置,包括工作台、移动基座、物料盘和移动机构,所述移动基座设置在工作台顶部,移动基座用于固定安放物料盘,所述物料盘用于放置物料,所述移动机构包括滚珠丝杆和驱动电机,所述滚珠丝杆设置在工作台下方,滚珠丝杆通过连接杆与工作台固定连接,所述驱动电机套设在滚珠丝杆上,所述工作台上设置有移动槽,所述驱动电机的驱动轴穿过移动槽与移动基座连接,所述工作台顶部还设置有支架,所述支架上设置有压实机构,所述压实机构包括压实驱动气缸和压板,所述压板设置在移动基座的上方,所述压实驱动气缸固定安装在支架上,压实驱动气缸的气缸轴与压板连接。
进一步地,所述移动基座顶部设置有安放槽,所述物料盘底部设置有安放部,所述安放部与安放槽相匹配。
进一步地,所述安放槽顶部均匀设置有至少一个卡件,所述安放部底部设置有与卡件相匹配的卡槽。
进一步地,所述工作台底部均匀设置有多个支撑腿。
进一步地,所述工作台上还分别设置有控制器和控制按键,所述控制器分别与驱动电机、压实驱动气缸、控制按键连接。
进一步地,所述工作台上还设置有电源,所述电源与控制器连接。
进一步地,所述支架上还设置有推平机构,所述推平机构包括推平驱动气缸、联动杆和滚筒,所述推平驱动气缸固定安装在支架上,所述滚筒设置在移动基座的上方,所述联动杆为“L”型联动杆,包括竖直部和横向部,所述竖直部与推平驱动气缸的气缸轴连接,所述横向部为滚筒的中心轴。
进一步地,所述推平机构、压实机构从左往右依次设置在支架上。
进一步地,所述工作台顶部还分别设置有第一传感器和第二传感器,所述第一传感器、第二传感器分别用于检测移动基座的位置,第一传感器与推平机构对应设置,第二传感器与压实机构对应设置。
进一步地,所述推平驱动气缸、第一传感器、第二传感器分别与控制器连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型羊毛毡生产压实装置,结构简单,使用便捷,利用驱动电机带动物料盘沿着移动槽从左向右移动,并在移动过程中,先利用滚筒对物料进行推平处理,使得物料分别均匀,然后再利用压板进行压实处理,使得压实后的物料均匀、紧密、细致,对提高羊毛毡产品质量具有重要意义。
附图说明
图1为本实用新型羊毛毡生产压实装置的结构示意图;
图2为本实用新型工作台的俯视图;
图3为本实用新型移动基座的剖视图;
图4为本实用新型联动杆的结构示意图;
图中,1-工作台,2-移动基座,3-物料盘,4-滚珠丝杆,5-驱动电机,6-支架,7-压实驱动气缸,8-压板,9-安放部,10-卡件,11-卡槽,12-支撑腿,13-控制器,14-控制按键,15-电源,16-推平驱动气缸,17-联动杆,18-滚筒,19-竖直部,20-横向部,21-第一传感器,22-第二传感器,23-移动槽,24-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1~4所示,一种羊毛毡生产压实装置,包括工作台1、移动基座2、物料盘3和移动机构,所述移动基座2设置在工作台顶部,移动基座2用于固定安放物料盘3,所述物料盘3用于放置物料,所述移动机构包括滚珠丝杆4和驱动电机5,所述滚珠丝杆4设置在工作台1下方,滚珠丝杆4通过连接杆24与工作台1固定连接,所述驱动电机5套设在滚珠丝杆4上,所述工作台1上设置有移动槽23,所述驱动电机5的驱动轴穿过移动槽23与移动基座2连接,所述工作台1顶部还设置有支架6,所述支架6上设置有压实机构,所述压实机构包括压实驱动气缸7和压板8,所述压板8设置在移动基座2的上方,所述压实驱动气缸7固定安装在支架6上,压实驱动气缸7的气缸轴与压板8连接。
具体地,所述移动基座2顶部设置有安放槽,所述物料盘3底部设置有安放部9,所述安放部9与安放槽相匹配。
具体地,所述安放槽顶部均匀设置有至少一个卡件10,所述安放部9底部设置有与卡件10相匹配的卡槽11。
具体地,所述工作台1底部均匀设置有多个支撑腿12。
具体地,所述工作台1上还分别设置有控制器13和控制按键14,所述控制器13分别与驱动电机5、压实驱动气缸7、控制按键14连接。优选地,所述驱动电机5用于控制移动基座2沿移动槽23左右移动。优选地,所述驱动电机5为伺服电机。
具体地,所述工作台1上还设置有电源15,所述电源15与控制器13连接。
具体地,所述支架6上还设置有推平机构,所述推平机构包括推平驱动气缸16、联动杆17和滚筒18,所述推平驱动气缸16固定安装在支架6上,所述滚筒18设置在移动基座2的上方,所述联动杆17为“L”型联动杆,包括竖直部19和横向部20,所述竖直部19与推平驱动气缸16的气缸轴连接,所述横向部20为滚筒18的中心轴。
具体地,所述推平机构、压实机构从左往右依次设置在支架6上。
具体地,所述工作台1顶部还分别设置有第一传感器21和第二传感器22,所述第一传感器21、第二传感器22分别用于检测移动基座2的位置,第一传感器21与推平机构对应设置,第二传感器22与压实机构对应设置。在实际使用过程中,操作人员通过控制按键14输入控制指令,控制器13根据控制指令做出相应响应,在需要对羊毛物料进行压实时,先将物料放置在物料盘3中,然后将物料盘3固定安装在移动基座2上,控制驱动电机5工作,让驱动电机5顺着滚珠丝杆4移动,从而带动移动基座2沿着移动槽23从左向右移动,在第一传感器21检测到移动基座2移动至推平机构位置时,控制器13控制推平驱动气缸16推动滚筒18移动至与物料盘2上物料触接,利用移动基座2与滚筒18之间的相对运动,实现滚筒18对物料的推平处理,然后控制推平驱动气缸16升起滚筒,而在第二传感器22检测到移动基座2移动至压实机构位置时,控制器13控制压实驱动气缸7推动压板8压向物料盘3,将物料盘3内的物料进行压实处理,压实处理完成后,控制器13控制压实驱动气缸7升起压板8,完成物料的压实处理。
具体地,所述推平驱动气缸16、第一传感器21、第二传感器22分别与控制器13连接。
使用时,使用者先将物料放置在物料盘3中,然后将物料3盘固定安装在移动基座2上,通过控制按键14输入控制指令,控制驱动电机5工作,让驱动电机5顺着滚珠丝杆23移动,从而带动移动基座2沿着移动槽23从左向右移动,在移动基座2移动至推平机构位置时,控制推平驱动气缸16推动滚筒18移动至与物料盘3上物料触接,利用移动基座2与滚筒18之间的相对运动,实现滚筒18对物料的推平处理,然后控制推平驱动气缸16升起滚筒18;随后,在移动基座2移动至压实机构位置时,控制器控制压实驱动气缸7推动压板8压向物料盘,将物料盘3内的物料进行压实处理,压实处理完成后,控制压实驱动气缸7升起压板8,完成物料的压实处理,并使得经过压实处理后的物料均匀、紧密、细致,对提高羊毛毡的产品质量具有重要意义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种羊毛毡生产压实装置,其特征在于,包括工作台、移动基座、物料盘和移动机构,所述移动基座设置在工作台顶部,移动基座用于固定安放物料盘,所述物料盘用于放置物料,所述移动机构包括滚珠丝杆和驱动电机,所述滚珠丝杆设置在工作台下方,滚珠丝杆通过连接杆与工作台固定连接,所述驱动电机套设在滚珠丝杆上,所述工作台上设置有移动槽,所述驱动电机的驱动轴穿过移动槽与移动基座连接,所述工作台顶部还设置有支架,所述支架上设置有压实机构,所述压实机构包括压实驱动气缸和压板,所述压板设置在移动基座的上方,所述压实驱动气缸固定安装在支架上,压实驱动气缸的气缸轴与压板连接。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛毡生产压实装置,其特征在于,所述移动基座顶部设置有安放槽,所述物料盘底部设置有安放部,所述安放部与安放槽相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种羊毛毡生产压实装置,其特征在于,所述安放槽顶部均匀设置有至少一个卡件,所述安放部底部设置有与卡件相匹配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种羊毛毡生产压实装置,其特征在于,所述工作台底部均匀设置有多个支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种羊毛毡生产压实装置,其特征在于,所述工作台上还分别设置有控制器和控制按键,所述控制器分别与驱动电机、压实驱动气缸、控制按键连接。
6.根据权利要求5所述的一种羊毛毡生产压实装置,其特征在于,所述工作台上还设置有电源,所述电源与控制器连接。
7.根据权利要求1所述的一种羊毛毡生产压实装置,其特征在于,所述支架上还设置有推平机构,所述推平机构包括推平驱动气缸、联动杆和滚筒,所述推平驱动气缸固定安装在支架上,所述滚筒设置在移动基座的上方,所述联动杆为“L”型联动杆,包括竖直部和横向部,所述竖直部与推平驱动气缸的气缸轴连接,所述横向部为滚筒的中心轴。
8.根据权利要求7所述的一种羊毛毡生产压实装置,其特征在于,所述推平机构、压实机构从左往右依次设置在支架上。
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CN201821487035.2U CN208933618U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种羊毛毡生产压实装置 |
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CN113026215A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 苏州融优达声学科技有限公司 | 一种聚酯纤维毛毡复合生产设备及其生产工艺 |
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