CN208933426U - 一种水淬槽机构 - Google Patents

一种水淬槽机构 Download PDF

Info

Publication number
CN208933426U
CN208933426U CN201821247832.3U CN201821247832U CN208933426U CN 208933426 U CN208933426 U CN 208933426U CN 201821247832 U CN201821247832 U CN 201821247832U CN 208933426 U CN208933426 U CN 208933426U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
quenching groove
water quenching
groove body
sliding slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821247832.3U
Other languages
English (en)
Inventor
唐福如
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Fuerte Metal Product Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Fuerte Metal Product Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Fuerte Metal Product Co Ltd filed Critical Jiangsu Fuerte Metal Product Co Ltd
Priority to CN201821247832.3U priority Critical patent/CN208933426U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208933426U publication Critical patent/CN208933426U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种水淬槽机构,包括水淬槽主体,所述水淬槽主体的一侧固定安装有储水箱,储水箱的顶部延伸至水淬槽主体的上方并开设有储水槽,储水箱的顶部一侧固定安装有支撑板,支撑板的顶部两侧均固定安装有转动杆,转动杆的顶端转动安装有绕线轮,且两个绕线轮上绕设有同一个尼龙丝,储水槽的底部内壁上开设有滑槽,滑槽的底部内壁上开设有L型出水孔,水淬槽主体靠近储水箱的一侧内壁上开设有进水孔,进水孔与L型出水孔相连通。本实用新型设计合理,结构简单,能够在水淬槽主体内水量变少时自动将储水箱内的水补充到水淬槽主体内,实现对水淬槽主体的自动加水操作,方便人们使用。

Description

一种水淬槽机构
技术领域
本实用新型涉及水淬设备技术领域,尤其涉及一种水淬槽机构。
背景技术
以水作为淬火剂进行淬火,称为水淬。优点是在高温区(550℃~650℃)冷却较快,缺点是低温区(200℃~300℃)也冷却较快,易造成较大的组织应力。水淬是把高温物体放入水中,再烧红热,再放入水中,如此反复,可提高刚性。水淬的原理就是使1400℃左右的熔融物在从炉体流出时,用具有一定压力的水流喷射,使共骤然冶却而凝固并碎裂成细小的粒子,使熔融物的玻璃结构被固定下来,阻止氟磷酸钙结晶的复原。
工业生产中通常时将高温物体放入水淬槽中进行淬火操作,淬火过程中,水淬槽内的水将会吸收大量的热量,而且水淬槽大都是敞口式的,水淬槽内的水容易通过蒸发等原因而变少,而现有的水淬槽大都不具备自动加水功能,需要人工加水,人工成本较高,因此我们提出了一种水淬槽机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水淬槽机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水淬槽机构,包括水淬槽主体,所述水淬槽主体的一侧固定安装有储水箱,所述储水箱的顶部延伸至水淬槽主体的上方并开设有储水槽,所述储水箱的顶部一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部两侧均固定安装有转动杆,所述转动杆的顶端转动安装有绕线轮,且两个绕线轮上绕设有同一个尼龙丝,所述储水槽的底部内壁上开设有滑槽,所述滑槽的底部内壁上开设有L型出水孔,所述水淬槽主体靠近储水箱的一侧内壁上开设有进水孔,所述进水孔与L型出水孔相连通,所述尼龙丝的一端延伸至滑槽内并固定连接有密封垫,所述密封垫的底部与滑槽的底部内壁活动密封连接,所述尼龙丝的另一端延伸至水淬槽主体内并固定连接有泡沫板。
优选的,所述泡沫板的底部固定安装有四个配重块,且四个配重块呈矩形设置在泡沫板的底部,四个配重块的质量之和比密封垫的质量大。
优选的,所述尼龙丝上滑动套设有限位环,所述限位环固定安装在水淬槽主体的侧壁上。
优选的,所述滑槽的侧壁上固定安装有多个挡板,且多个挡板均位于密封垫的上方。
优选的,所述转动杆的顶端固定安装有转轴,所述绕线轮转动套设在对应的转轴上。
优选的,所述支撑板的两侧均与尼龙丝不接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过水淬槽主体、储水箱、储水槽、支撑板、绕线轮、尼龙丝、滑槽、密封垫、L型出水孔、进水孔、泡沫板、配重块、转动杆、挡板和限位环相配合,向水淬槽主体内注入清水,且保证水淬槽主体内的水面高于进水孔的高度,此时泡沫板带动配重块漂浮在水淬槽主体内的水面上,向储水箱内注入备用水源,当水淬槽主体内水由于蒸发等原因而变少时,水面下降,泡沫板和配重块向下移动,泡沫板通过尼龙丝带动密封垫向上移动,密封垫与滑槽的底部内壁分离,储水箱内的水通过滑槽和L型出水孔流入水淬槽主体内,补充水淬槽主体内的水量,保证水淬槽主体内的水量始终不会干涸,实现对水淬槽主体的自动加水操作。
本实用新型设计合理,结构简单,能够在水淬槽主体内水量变少时自动将储水箱内的水补充到水淬槽主体内,实现对水淬槽主体的自动加水操作,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水淬槽机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水淬槽机构的A部分的结构示意图。
图中:1水淬槽主体、2储水箱、3储水槽、4支撑板、5绕线轮、 6尼龙丝、7滑槽、8密封垫、9L型出水孔、10进水孔、11泡沫板、 12配重块、13转动杆、14挡板、15限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种水淬槽机构,包括水淬槽主体1,水淬槽主体 1的一侧固定安装有储水箱2,储水箱2的顶部延伸至水淬槽主体1 的上方并开设有储水槽3,储水箱2的顶部一侧固定安装有支撑板4,支撑板4的顶部两侧均固定安装有转动杆13,转动杆13的顶端转动安装有绕线轮5,且两个绕线轮5上绕设有同一个尼龙丝6,储水槽 3的底部内壁上开设有滑槽7,滑槽7的底部内壁上开设有L型出水孔9,水淬槽主体1靠近储水箱2的一侧内壁上开设有进水孔10,进水孔10与L型出水孔9相连通,尼龙丝6的一端延伸至滑槽7内并固定连接有密封垫8,密封垫8的底部与滑槽7的底部内壁活动密封连接,尼龙丝6的另一端延伸至水淬槽主体1内并固定连接有泡沫板 11,通过水淬槽主体1、储水箱2、储水槽3、支撑板4、绕线轮5、尼龙丝6、滑槽7、密封垫8、L型出水孔9、进水孔10、泡沫板11、配重块12、转动杆13、挡板14和限位环15相配合,向水淬槽主体 1内注入清水,且保证水淬槽主体1内的水面高于进水孔10的高度,此时泡沫板11带动配重块12漂浮在水淬槽主体1内的水面上,向储水箱2内注入备用水源,当水淬槽主体1内水由于蒸发等原因而变少时,水面下降,泡沫板11和配重块12向下移动,泡沫板11通过尼龙丝6带动密封垫8向上移动,密封垫8与滑槽7的底部内壁分离,储水箱2内的水通过滑槽7和L型出水孔9流入水淬槽主体1内,补充水淬槽主体1内的水量,保证水淬槽主体1内的水量始终不会干涸,实现对水淬槽主体1的自动加水操作,本实用新型设计合理,结构简单,能够在水淬槽主体1内水量变少时自动将储水箱2内的水补充到水淬槽主体1内,实现对水淬槽主体1的自动加水操作,方便人们使用。
本实用新型中,泡沫板11的底部固定安装有四个配重块12,且四个配重块12呈矩形设置在泡沫板11的底部,四个配重块12的质量之和比密封垫8的质量大,尼龙丝6上滑动套设有限位环15,限位环15固定安装在水淬槽主体1的侧壁上,滑槽7的侧壁上固定安装有多个挡板14,且多个挡板14均位于密封垫8的上方,转动杆13 的顶端固定安装有转轴,绕线轮5转动套设在对应的转轴上,支撑板 4的两侧均与尼龙丝6不接触,通过水淬槽主体1、储水箱2、储水槽3、支撑板4、绕线轮5、尼龙丝6、滑槽7、密封垫8、L型出水孔9、进水孔10、泡沫板11、配重块12、转动杆13、挡板14和限位环15相配合,向水淬槽主体1内注入清水,且保证水淬槽主体1 内的水面高于进水孔10的高度,此时泡沫板11带动配重块12漂浮在水淬槽主体1内的水面上,向储水箱2内注入备用水源,当水淬槽主体1内水由于蒸发等原因而变少时,水面下降,泡沫板11和配重块12向下移动,泡沫板11通过尼龙丝6带动密封垫8向上移动,密封垫8与滑槽7的底部内壁分离,储水箱2内的水通过滑槽7和L型出水孔9流入水淬槽主体1内,补充水淬槽主体1内的水量,保证水淬槽主体1内的水量始终不会干涸,实现对水淬槽主体1的自动加水操作,本实用新型设计合理,结构简单,能够在水淬槽主体1内水量变少时自动将储水箱2内的水补充到水淬槽主体1内,实现对水淬槽主体1的自动加水操作,方便人们使用。
工作原理:使用时,向水淬槽主体1内注入清水,且保证水淬槽主体1内的水面高于进水孔10的高度,此时泡沫板11带动配重块 12漂浮在水淬槽主体1内的水面上,向储水箱2内注入备用水源,工件可在水淬槽主体1内进行水淬操作,当水淬槽主体1内水由于蒸发等原因而变少时,水面下降,泡沫板11和配重块12将向下移动,泡沫板11通过尼龙丝6带动密封垫8向上移动,密封垫8与滑槽7 的底部内壁分离,储水箱2内的水通过滑槽7和L型出水孔9流入水淬槽主体1内,补充水淬槽主体1内的水量,使得水淬槽主体1内的水量始终不会干涸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水淬槽机构,包括水淬槽主体(1),所述水淬槽主体(1)的一侧固定安装有储水箱(2),其特征在于,所述储水箱(2)的顶部延伸至水淬槽主体(1)的上方并开设有储水槽(3),所述储水箱(2)的顶部一侧固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部两侧均固定安装有转动杆(13),所述转动杆(13)的顶端转动安装有绕线轮(5),且两个绕线轮(5)上绕设有同一个尼龙丝(6),所述储水槽(3)的底部内壁上开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的底部内壁上开设有L型出水孔(9),所述水淬槽主体(1)靠近储水箱(2)的一侧内壁上开设有进水孔(10),所述进水孔(10)与L型出水孔(9)相连通,所述尼龙丝(6)的一端延伸至滑槽(7)内并固定连接有密封垫(8),所述密封垫(8)的底部与滑槽(7)的底部内壁活动密封连接,所述尼龙丝(6)的另一端延伸至水淬槽主体(1)内并固定连接有泡沫板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水淬槽机构,其特征在于,所述泡沫板(11)的底部固定安装有四个配重块(12),且四个配重块(12)呈矩形设置在泡沫板(11)的底部,四个配重块(12)的质量之和比密封垫(8)的质量大。
3.根据权利要求1所述的一种水淬槽机构,其特征在于,所述尼龙丝(6)上滑动套设有限位环(15),所述限位环(15)固定安装在水淬槽主体(1)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种水淬槽机构,其特征在于,所述滑槽(7)的侧壁上固定安装有多个挡板(14),且多个挡板(14)均位于密封垫(8)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种水淬槽机构,其特征在于,所述转动杆(13)的顶端固定安装有转轴,所述绕线轮(5)转动套设在对应的转轴上。
6.根据权利要求1所述的一种水淬槽机构,其特征在于,所述支撑板(4)的两侧均与尼龙丝(6)不接触。
CN201821247832.3U 2018-08-03 2018-08-03 一种水淬槽机构 Expired - Fee Related CN208933426U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821247832.3U CN208933426U (zh) 2018-08-03 2018-08-03 一种水淬槽机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821247832.3U CN208933426U (zh) 2018-08-03 2018-08-03 一种水淬槽机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208933426U true CN208933426U (zh) 2019-06-04

Family

ID=66717174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821247832.3U Expired - Fee Related CN208933426U (zh) 2018-08-03 2018-08-03 一种水淬槽机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208933426U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110791630A (zh) * 2019-12-12 2020-02-14 刘科敏 一种金属工件加工用淬火池
CN112919811A (zh) * 2021-04-25 2021-06-08 宁波朝鑫环保有限公司 一种用于尾矿废料处理的微晶玻璃水淬系统
CN114472472A (zh) * 2020-10-28 2022-05-13 杭州正隆环保科技有限公司 一种飞灰综合处理利用系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110791630A (zh) * 2019-12-12 2020-02-14 刘科敏 一种金属工件加工用淬火池
CN114472472A (zh) * 2020-10-28 2022-05-13 杭州正隆环保科技有限公司 一种飞灰综合处理利用系统
CN112919811A (zh) * 2021-04-25 2021-06-08 宁波朝鑫环保有限公司 一种用于尾矿废料处理的微晶玻璃水淬系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208933426U (zh) 一种水淬槽机构
CN107227397B (zh) 起吊转运式大型机械工件淬火系统
CN106222597B (zh) 带件离心式小零件热镀锌系统
CN109600971B (zh) 服务器机柜冷却装置
CN110157887A (zh) 一种耐磨性钢球淬火设备
CN208440672U (zh) 齿轮淬火冷却设备
CN102688983A (zh) 液浮式换热器
CN208961051U (zh) 一种深孔钻床用的冷却装置
CN209779202U (zh) 一种高效型气流染色机
CN204768954U (zh) 多功能篮式砂磨机
CN204874622U (zh) 一种薄壁零件水冷机
CN208235092U (zh) 一种改进的大圆针织机润滑机构
CN208293244U (zh) 一种用于缝纫线染色的染色箱
CN103898686B (zh) 一种节能染色机
CN202688381U (zh) 用于钢管淬火的淬火装置
CN203846290U (zh) 一种具有布头探测功能的染整设备
CN207619498U (zh) 一种新型汽车用铝合金铸件连续热处理生产线
CN216513987U (zh) 一种球磨钢球淬火装置
CN107841695A (zh) 一种新型汽车用铝合金铸件连续热处理生产线
CN109047851A (zh) 一种深孔钻床用的冷却装置
CN213624254U (zh) 一种工件淬火用均压送水装置
CN208586336U (zh) 一种轴承热处理用冷却装置
CN211771482U (zh) 炼铁球团喷雾冷却系统
CN210438791U (zh) 一种用于弹簧加工的淬火装置
CN203807754U (zh) 一种低浴比染色机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190604

Termination date: 20210803