CN208933296U - 一种菜籽毛油高温精炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菜籽毛油高温精炼装置，涉及菜籽油生产领域，包括脱胶罐，所述脱胶罐的侧面依次固定连接有脱酸罐、脱色罐、脱杂罐和脱臭罐，所述脱酸罐、脱色罐、脱杂罐和脱臭罐的上表面均固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的转动端固定连接有搅拌组件，所述脱臭罐的上表面靠近电机箱的一侧位置处固定连接有净化组件；通过搅拌组件，且搅拌组件具有两个大小不同的搅拌桨，能够对菜籽毛油进行不同程度的搅拌，同时通过搅拌轴下端的搅拌叶片，对罐体内部底端的菜籽毛油能够进行搅拌，搅拌组件可以实现三种不同形式的搅拌，使本装置的搅拌效率更高，搅拌的更加充分。

Description

一种菜籽毛油高温精炼装置

技术领域

本实用新型涉及菜籽油生产领域，具体是一种菜籽毛油高温精炼装置。

背景技术

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫香菜油，是以十字花科植物芸苔(即油菜)的种子榨制所得的透明或半透明状的液体；菜籽油是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位；人体对菜籽油的吸收率很高，可达99%，它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。

在菜籽油的生产过程中，首先将菜籽原料经过工艺流程将油籽剥壳，破碎，蒸炒（调质），轧胚等工艺进行处理，得到菜籽毛油，然后对菜籽毛油再进行精炼得到成品油；传统的菜籽毛油精炼装置的体积庞大，安装在车间后，很难移动，而且运输的过程中，搬运费力；在菜籽毛油精炼的过程中，包括脱胶、脱酸、脱色、脱杂和脱臭等工序，其中脱酸、脱色、脱杂和脱臭工序均需要对加工过程中的菜籽毛油进行搅拌，常见的菜籽毛油精炼装置的搅拌组件较为简单，导致搅拌混合的均匀度较差，且使搅拌的时间较长，影响了产品生产的效率和成品的质量；在菜籽油脱臭的过程中，会有刺激性气体排出，导致生产车间异味较重，影响工作环境以及工作人员的身心健康；因此，本领域技术人员提供了一种菜籽毛油高温精炼装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菜籽毛油高温精炼装置，以解决上述背景技术中提出的传统的菜籽毛油精炼装置的体积庞大，安装在车间后，很难移动，而且运输的过程中，搬运费力；在菜籽毛油精炼的过程中，包括脱胶、脱酸、脱色、脱杂和脱臭等工序，其中脱酸、脱色、脱杂和脱臭工序均需要对加工过程中的菜籽毛油进行搅拌，常见的菜籽毛油精炼装置的搅拌组件较为简单，导致搅拌混合的均匀度较差，且使搅拌的时间较长，影响了产品生产的效率和成品的质量；在菜籽油脱臭的过程中，会有刺激性气体排出，导致生产车间异味较重，影响工作环境以及工作人员的身心健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种菜籽毛油高温精炼装置，包括脱胶罐，所述脱胶罐的侧面依次固定连接有脱酸罐、脱色罐、脱杂罐和脱臭罐，所述脱酸罐的侧面固定连接有碱液罐，所述脱臭罐的侧面固定连接有蒸汽进管，所述脱胶罐、脱酸罐、脱色罐、脱杂罐和脱臭罐的前表面均嵌入安装有可视窗，所述脱酸罐、脱色罐、脱杂罐和脱臭罐的上表面均固定安装有电机箱，所述电机箱的前表面开设有散热口，所述电机箱的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的转动端固定连接有搅拌组件，所述脱臭罐的上表面靠近电机箱的一侧位置处固定连接有净化组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱胶罐、脱酸罐、脱色罐、脱杂罐和脱臭罐之间均通过连接管与输送泵固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动支撑杆包括杆体，所述杆体的下端固定连接有限位底座，所述限位底座的下表面开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端固定连接有移动轮，所述活动支撑杆的下表面固定连接有防滑垫，防滑垫是一种橡胶材质的构件，所述活动支撑杆与防滑垫之间通过树脂胶合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化组件包括箱体，所述箱体的内部底面固定安装有减震底座，所述减震底座的上表面固定安装有风机，所述风机的一端固定连接有活性炭过滤网，所述箱体的侧面开设有便于出风的出风口，所述净化组件与脱臭罐之间通过排气管固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震底座包括上板体，所述上板体的下表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的下表面固定连接有下板体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端转动连接有减速器，所述搅拌轴的外表面固定连接有两个大小不同的搅拌桨，所述搅拌轴的下端固定连接有搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过搅拌组件，且搅拌组件具有两个大小不同的搅拌桨，能够对菜籽毛油进行不同程度的搅拌，同时通过搅拌轴下端的搅拌叶片，对罐体内部底端的菜籽毛油能够进行搅拌，搅拌组件可以实现三种不同形式的搅拌，使本装置的搅拌效率更高，搅拌的更加充分。

2、本实用新型通过净化组件，能够将脱臭罐排放的刺激性气体的异味吸收，将洁净的空气排出，优化了车间了空气质量，避免了刺激性气味对工作人员身心健康带来危害的问题。

3、本实用新型通过活动支撑杆，当需要移动本装置时，打开电动液压杆，使电动液压杆伸长，从而将移动轮伸出，此时本装置整体上移，移动轮接触地面，因此可以方便的移动本装置；当本装置固定安装，不需要移动时，将电动液压杆收缩，使移动轮缩回限位槽，从而使限位底座与地面接触，保证了本装置的稳定性。

附图说明

图1为一种菜籽毛油高温精炼装置的结构示意图；

图2为一种菜籽毛油高温精炼装置中搅拌组件的安装结构示意图；

图3为一种菜籽毛油高温精炼装置中净化组件的结构示意图；

图4为一种菜籽毛油高温精炼装置中活动支撑杆的结构示意图。

图中：1、脱胶罐；2、脱酸罐；3、脱色罐；4、脱杂罐；5、连接管；6、活动支撑杆；601、杆体；602、限位底座；603、限位槽；604、电动液压杆；605、移动轮；7、碱液罐；8、脱臭罐；9、净化组件；901、箱体；902、减震底座；9021、上板体；9022、减震弹簧；9023、下板体；903、风机；904、出风口；905、活性炭过滤网；10、蒸汽进管；11、可视窗；12、电机箱；13、散热口；14、转动电机；15、搅拌组件；1501、减速器；1502、搅拌轴；1503、搅拌桨；1504、搅拌叶片。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种菜籽毛油高温精炼装置，包括脱胶罐1，脱胶罐1的侧面依次固定连接有脱酸罐2、脱色罐3、脱杂罐4和脱臭罐8，脱酸罐2的侧面固定连接有碱液罐7，脱臭罐8的侧面固定连接有蒸汽进管10，脱胶罐1、脱酸罐2、脱色罐3、脱杂罐4和脱臭罐8的前表面均嵌入安装有可视窗11，脱酸罐2、脱色罐3、脱杂罐4和脱臭罐8的上表面均固定安装有电机箱12，电机箱12的前表面开设有散热口13，电机箱12的内部固定安装有转动电机14，转动电机14的转动端固定连接有搅拌组件15，脱臭罐8的上表面靠近电机箱12的一侧位置处固定连接有净化组件9。

为了保证装置连接的连贯性，脱胶罐1、脱酸罐2、脱色罐3、脱杂罐4和脱臭罐8之间均通过连接管5与输送泵固定连接。

为了更加方便的移动本装置，活动支撑杆6包括杆体601，杆体601的下端固定连接有限位底座602，限位底座602的下表面开设有限位槽603，限位槽603的内部固定安装有电动液压杆604，电动液压杆604的伸缩端固定连接有移动轮605，活动支撑杆6的下表面固定连接有防滑垫，防滑垫是一种橡胶材质的构件，活动支撑杆6与防滑垫之间通过树脂胶合连接。

为了，净化组件9包括箱体901，箱体901的内部底面固定安装有减震底座902，减震底座902的上表面固定安装有风机903，风机903的一端固定连接有活性炭过滤网905，箱体901的侧面开设有便于出风的出风口904，所述净化组件9与脱臭罐8之间通过排气管固定连接。

为了，减震底座902包括上板体9021，上板体9021的下表面固定连接有减震弹簧9022，减震弹簧9022的下表面固定连接有下板体9023。

为了提高本装置的搅拌效率，搅拌组件15包括搅拌轴1502，搅拌轴1502的上端转动连接有减速器1501，搅拌轴1502的外表面固定连接有两个大小不同的搅拌桨1503，搅拌轴1502的下端固定连接有搅拌叶片1504。

本实用新型的工作原理是：通过本装置对菜籽毛油精炼时，脱胶罐1、脱酸罐2、脱色罐3、脱杂罐4和脱臭罐8的处理得到成品油；通过搅拌组件15，在加工的过程中，搅拌组件15具有两个大小不同的搅拌桨1503，能够对菜籽毛油进行不同程度的搅拌，同时通过搅拌轴1502下端的搅拌叶片1504，对罐体内部底端的菜籽毛油能够进行搅拌，搅拌组件15可以实现三种不同形式的搅拌，使本装置的搅拌效率更高，搅拌的更加充分；在脱臭罐8脱臭的过程中，此时打开风机903，使风机903处于正常的工作状态，风机903工作时，通过排气管将脱臭罐8内部的挥发的气体吸收，然后依次通过活性炭过滤网905将挥发气体中的刺激性异味吸收，最终洁净的气体通过出风口904排出；在风机903工作的过程中，减震底座902能够减少风机903的震动，延长了风机903的使用寿命；通过活动支撑杆6，当需要移动本装置时，打开电动液压杆604，使电动液压杆604伸长，从而将移动轮605伸出，此时本装置整体上移，移动轮605接触地面，因此可以方便的移动本装置；当本装置固定安装，不需要移动时，将电动液压杆604收缩，使移动轮605缩回限位槽603，从而使限位底座602与地面接触，保证了本装置的稳定性。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种菜籽毛油高温精炼装置，包括脱胶罐（1），所述脱胶罐（1）的侧面依次固定连接有脱酸罐（2）、脱色罐（3）、脱杂罐（4）和脱臭罐（8），其特征在于，所述脱酸罐（2）的侧面固定连接有碱液罐（7），所述脱臭罐（8）的侧面固定连接有蒸汽进管（10），所述脱胶罐（1）、脱酸罐（2）、脱色罐（3）、脱杂罐（4）和脱臭罐（8）的前表面均嵌入安装有可视窗（11），所述脱酸罐（2）、脱色罐（3）、脱杂罐（4）和脱臭罐（8）的上表面均固定安装有电机箱（12），所述电机箱（12）的前表面开设有散热口（13），所述电机箱（12）的内部固定安装有转动电机（14），所述转动电机（14）的转动端固定连接有搅拌组件（15），所述脱臭罐（8）的上表面靠近电机箱（12）的一侧位置处固定连接有净化组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽毛油高温精炼装置，其特征在于，所述脱胶罐（1）、脱酸罐（2）、脱色罐（3）、脱杂罐（4）和脱臭罐（8）之间均通过连接管（5）与输送泵固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种菜籽毛油高温精炼装置，其特征在于，所述活动支撑杆（6）包括杆体（601），所述杆体（601）的下端固定连接有限位底座（602），所述限位底座（602）的下表面开设有限位槽（603），所述限位槽（603）的内部固定安装有电动液压杆（604），所述电动液压杆（604）的伸缩端固定连接有移动轮（605），所述活动支撑杆（6）的下表面固定连接有防滑垫，防滑垫是一种橡胶材质的构件，所述活动支撑杆（6）与防滑垫之间通过树脂胶合连接。

4.根据权利要求1所述的一种菜籽毛油高温精炼装置，其特征在于，所述净化组件（9）包括箱体（901），所述箱体（901）的内部底面固定安装有减震底座（902），所述减震底座（902）的上表面固定安装有风机（903），所述风机（903）的一端固定连接有活性炭过滤网（905），所述箱体（901）的侧面开设有便于出风的出风口（904），所述净化组件（9）与脱臭罐（8）之间通过排气管固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种菜籽毛油高温精炼装置，其特征在于，所述减震底座（902）包括上板体（9021），所述上板体（9021）的下表面固定连接有减震弹簧（9022），所述减震弹簧（9022）的下表面固定连接有下板体（9023）。

6.根据权利要求1所述的一种菜籽毛油高温精炼装置，其特征在于，所述搅拌组件（15）包括搅拌轴（1502），所述搅拌轴（1502）的上端转动连接有减速器（1501），所述搅拌轴（1502）的外表面固定连接有两个大小不同的搅拌桨（1503），所述搅拌轴（1502）的下端固定连接有搅拌叶片（1504）。