CN208933296U - 一种菜籽毛油高温精炼装置 - Google Patents
一种菜籽毛油高温精炼装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208933296U CN208933296U CN201821591587.8U CN201821591587U CN208933296U CN 208933296 U CN208933296 U CN 208933296U CN 201821591587 U CN201821591587 U CN 201821591587U CN 208933296 U CN208933296 U CN 208933296U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- fixedly connected
- rapeseed oil
- high temperature
- crude rapeseed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种菜籽毛油高温精炼装置,涉及菜籽油生产领域,包括脱胶罐,所述脱胶罐的侧面依次固定连接有脱酸罐、脱色罐、脱杂罐和脱臭罐,所述脱酸罐、脱色罐、脱杂罐和脱臭罐的上表面均固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有转动电机,所述转动电机的转动端固定连接有搅拌组件,所述脱臭罐的上表面靠近电机箱的一侧位置处固定连接有净化组件;通过搅拌组件,且搅拌组件具有两个大小不同的搅拌桨,能够对菜籽毛油进行不同程度的搅拌,同时通过搅拌轴下端的搅拌叶片,对罐体内部底端的菜籽毛油能够进行搅拌,搅拌组件可以实现三种不同形式的搅拌,使本装置的搅拌效率更高,搅拌的更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及菜籽油生产领域,具体是一种菜籽毛油高温精炼装置。
背景技术
菜籽油就是我们俗称的菜油,又叫香菜油,是以十字花科植物芸苔(即油菜)的种子榨制所得的透明或半透明状的液体;菜籽油是我国主要食用油之一,主产于长江流域及西南、西北等地,产量居世界首位;人体对菜籽油的吸收率很高,可达99%,它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收,具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。
在菜籽油的生产过程中,首先将菜籽原料经过工艺流程将油籽剥壳,破碎,蒸炒(调质),轧胚等工艺进行处理,得到菜籽毛油,然后对菜籽毛油再进行精炼得到成品油;传统的菜籽毛油精炼装置的体积庞大,安装在车间后,很难移动,而且运输的过程中,搬运费力;在菜籽毛油精炼的过程中,包括脱胶、脱酸、脱色、脱杂和脱臭等工序,其中脱酸、脱色、脱杂和脱臭工序均需要对加工过程中的菜籽毛油进行搅拌,常见的菜籽毛油精炼装置的搅拌组件较为简单,导致搅拌混合的均匀度较差,且使搅拌的时间较长,影响了产品生产的效率和成品的质量;在菜籽油脱臭的过程中,会有刺激性气体排出,导致生产车间异味较重,影响工作环境以及工作人员的身心健康;因此,本领域技术人员提供了一种菜籽毛油高温精炼装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种菜籽毛油高温精炼装置,以解决上述背景技术中提出的传统的菜籽毛油精炼装置的体积庞大,安装在车间后,很难移动,而且运输的过程中,搬运费力;在菜籽毛油精炼的过程中,包括脱胶、脱酸、脱色、脱杂和脱臭等工序,其中脱酸、脱色、脱杂和脱臭工序均需要对加工过程中的菜籽毛油进行搅拌,常见的菜籽毛油精炼装置的搅拌组件较为简单,导致搅拌混合的均匀度较差,且使搅拌的时间较长,影响了产品生产的效率和成品的质量;在菜籽油脱臭的过程中,会有刺激性气体排出,导致生产车间异味较重,影响工作环境以及工作人员的身心健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种菜籽毛油高温精炼装置,包括脱胶罐,所述脱胶罐的侧面依次固定连接有脱酸罐、脱色罐、脱杂罐和脱臭罐,所述脱酸罐的侧面固定连接有碱液罐,所述脱臭罐的侧面固定连接有蒸汽进管,所述脱胶罐、脱酸罐、脱色罐、脱杂罐和脱臭罐的前表面均嵌入安装有可视窗,所述脱酸罐、脱色罐、脱杂罐和脱臭罐的上表面均固定安装有电机箱,所述电机箱的前表面开设有散热口,所述电机箱的内部固定安装有转动电机,所述转动电机的转动端固定连接有搅拌组件,所述脱臭罐的上表面靠近电机箱的一侧位置处固定连接有净化组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述脱胶罐、脱酸罐、脱色罐、脱杂罐和脱臭罐之间均通过连接管与输送泵固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动支撑杆包括杆体,所述杆体的下端固定连接有限位底座,所述限位底座的下表面开设有限位槽,所述限位槽的内部固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆的伸缩端固定连接有移动轮,所述活动支撑杆的下表面固定连接有防滑垫,防滑垫是一种橡胶材质的构件,所述活动支撑杆与防滑垫之间通过树脂胶合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述净化组件包括箱体,所述箱体的内部底面固定安装有减震底座,所述减震底座的上表面固定安装有风机,所述风机的一端固定连接有活性炭过滤网,所述箱体的侧面开设有便于出风的出风口,所述净化组件与脱臭罐之间通过排气管固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述减震底座包括上板体,所述上板体的下表面固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的下表面固定连接有下板体。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴的上端转动连接有减速器,所述搅拌轴的外表面固定连接有两个大小不同的搅拌桨,所述搅拌轴的下端固定连接有搅拌叶片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过搅拌组件,且搅拌组件具有两个大小不同的搅拌桨,能够对菜籽毛油进行不同程度的搅拌,同时通过搅拌轴下端的搅拌叶片,对罐体内部底端的菜籽毛油能够进行搅拌,搅拌组件可以实现三种不同形式的搅拌,使本装置的搅拌效率更高,搅拌的更加充分。
2、本实用新型通过净化组件,能够将脱臭罐排放的刺激性气体的异味吸收,将洁净的空气排出,优化了车间了空气质量,避免了刺激性气味对工作人员身心健康带来危害的问题。
3、本实用新型通过活动支撑杆,当需要移动本装置时,打开电动液压杆,使电动液压杆伸长,从而将移动轮伸出,此时本装置整体上移,移动轮接触地面,因此可以方便的移动本装置;当本装置固定安装,不需要移动时,将电动液压杆收缩,使移动轮缩回限位槽,从而使限位底座与地面接触,保证了本装置的稳定性。
附图说明
图1为一种菜籽毛油高温精炼装置的结构示意图;
图2为一种菜籽毛油高温精炼装置中搅拌组件的安装结构示意图;
图3为一种菜籽毛油高温精炼装置中净化组件的结构示意图;
图4为一种菜籽毛油高温精炼装置中活动支撑杆的结构示意图。
图中:1、脱胶罐;2、脱酸罐;3、脱色罐;4、脱杂罐;5、连接管;6、活动支撑杆;601、杆体;602、限位底座;603、限位槽;604、电动液压杆;605、移动轮;7、碱液罐;8、脱臭罐;9、净化组件;901、箱体;902、减震底座;9021、上板体;9022、减震弹簧;9023、下板体;903、风机;904、出风口;905、活性炭过滤网;10、蒸汽进管;11、可视窗;12、电机箱;13、散热口;14、转动电机;15、搅拌组件;1501、减速器;1502、搅拌轴;1503、搅拌桨;1504、搅拌叶片。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种菜籽毛油高温精炼装置,包括脱胶罐1,脱胶罐1的侧面依次固定连接有脱酸罐2、脱色罐3、脱杂罐4和脱臭罐8,脱酸罐2的侧面固定连接有碱液罐7,脱臭罐8的侧面固定连接有蒸汽进管10,脱胶罐1、脱酸罐2、脱色罐3、脱杂罐4和脱臭罐8的前表面均嵌入安装有可视窗11,脱酸罐2、脱色罐3、脱杂罐4和脱臭罐8的上表面均固定安装有电机箱12,电机箱12的前表面开设有散热口13,电机箱12的内部固定安装有转动电机14,转动电机14的转动端固定连接有搅拌组件15,脱臭罐8的上表面靠近电机箱12的一侧位置处固定连接有净化组件9。
为了保证装置连接的连贯性,脱胶罐1、脱酸罐2、脱色罐3、脱杂罐4和脱臭罐8之间均通过连接管5与输送泵固定连接。
为了更加方便的移动本装置,活动支撑杆6包括杆体601,杆体601的下端固定连接有限位底座602,限位底座602的下表面开设有限位槽603,限位槽603的内部固定安装有电动液压杆604,电动液压杆604的伸缩端固定连接有移动轮605,活动支撑杆6的下表面固定连接有防滑垫,防滑垫是一种橡胶材质的构件,活动支撑杆6与防滑垫之间通过树脂胶合连接。
为了,净化组件9包括箱体901,箱体901的内部底面固定安装有减震底座902,减震底座902的上表面固定安装有风机903,风机903的一端固定连接有活性炭过滤网905,箱体901的侧面开设有便于出风的出风口904,所述净化组件9与脱臭罐8之间通过排气管固定连接。
为了,减震底座902包括上板体9021,上板体9021的下表面固定连接有减震弹簧9022,减震弹簧9022的下表面固定连接有下板体9023。
为了提高本装置的搅拌效率,搅拌组件15包括搅拌轴1502,搅拌轴1502的上端转动连接有减速器1501,搅拌轴1502的外表面固定连接有两个大小不同的搅拌桨1503,搅拌轴1502的下端固定连接有搅拌叶片1504。
本实用新型的工作原理是:通过本装置对菜籽毛油精炼时,脱胶罐1、脱酸罐2、脱色罐3、脱杂罐4和脱臭罐8的处理得到成品油;通过搅拌组件15,在加工的过程中,搅拌组件15具有两个大小不同的搅拌桨1503,能够对菜籽毛油进行不同程度的搅拌,同时通过搅拌轴1502下端的搅拌叶片1504,对罐体内部底端的菜籽毛油能够进行搅拌,搅拌组件15可以实现三种不同形式的搅拌,使本装置的搅拌效率更高,搅拌的更加充分;在脱臭罐8脱臭的过程中,此时打开风机903,使风机903处于正常的工作状态,风机903工作时,通过排气管将脱臭罐8内部的挥发的气体吸收,然后依次通过活性炭过滤网905将挥发气体中的刺激性异味吸收,最终洁净的气体通过出风口904排出;在风机903工作的过程中,减震底座902能够减少风机903的震动,延长了风机903的使用寿命;通过活动支撑杆6,当需要移动本装置时,打开电动液压杆604,使电动液压杆604伸长,从而将移动轮605伸出,此时本装置整体上移,移动轮605接触地面,因此可以方便的移动本装置;当本装置固定安装,不需要移动时,将电动液压杆604收缩,使移动轮605缩回限位槽603,从而使限位底座602与地面接触,保证了本装置的稳定性。
以上的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种菜籽毛油高温精炼装置,包括脱胶罐(1),所述脱胶罐(1)的侧面依次固定连接有脱酸罐(2)、脱色罐(3)、脱杂罐(4)和脱臭罐(8),其特征在于,所述脱酸罐(2)的侧面固定连接有碱液罐(7),所述脱臭罐(8)的侧面固定连接有蒸汽进管(10),所述脱胶罐(1)、脱酸罐(2)、脱色罐(3)、脱杂罐(4)和脱臭罐(8)的前表面均嵌入安装有可视窗(11),所述脱酸罐(2)、脱色罐(3)、脱杂罐(4)和脱臭罐(8)的上表面均固定安装有电机箱(12),所述电机箱(12)的前表面开设有散热口(13),所述电机箱(12)的内部固定安装有转动电机(14),所述转动电机(14)的转动端固定连接有搅拌组件(15),所述脱臭罐(8)的上表面靠近电机箱(12)的一侧位置处固定连接有净化组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽毛油高温精炼装置,其特征在于,所述脱胶罐(1)、脱酸罐(2)、脱色罐(3)、脱杂罐(4)和脱臭罐(8)之间均通过连接管(5)与输送泵固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种菜籽毛油高温精炼装置,其特征在于,所述活动支撑杆(6)包括杆体(601),所述杆体(601)的下端固定连接有限位底座(602),所述限位底座(602)的下表面开设有限位槽(603),所述限位槽(603)的内部固定安装有电动液压杆(604),所述电动液压杆(604)的伸缩端固定连接有移动轮(605),所述活动支撑杆(6)的下表面固定连接有防滑垫,防滑垫是一种橡胶材质的构件,所述活动支撑杆(6)与防滑垫之间通过树脂胶合连接。
4.根据权利要求1所述的一种菜籽毛油高温精炼装置,其特征在于,所述净化组件(9)包括箱体(901),所述箱体(901)的内部底面固定安装有减震底座(902),所述减震底座(902)的上表面固定安装有风机(903),所述风机(903)的一端固定连接有活性炭过滤网(905),所述箱体(901)的侧面开设有便于出风的出风口(904),所述净化组件(9)与脱臭罐(8)之间通过排气管固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种菜籽毛油高温精炼装置,其特征在于,所述减震底座(902)包括上板体(9021),所述上板体(9021)的下表面固定连接有减震弹簧(9022),所述减震弹簧(9022)的下表面固定连接有下板体(9023)。
6.根据权利要求1所述的一种菜籽毛油高温精炼装置,其特征在于,所述搅拌组件(15)包括搅拌轴(1502),所述搅拌轴(1502)的上端转动连接有减速器(1501),所述搅拌轴(1502)的外表面固定连接有两个大小不同的搅拌桨(1503),所述搅拌轴(1502)的下端固定连接有搅拌叶片(1504)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821591587.8U CN208933296U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种菜籽毛油高温精炼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821591587.8U CN208933296U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种菜籽毛油高温精炼装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208933296U true CN208933296U (zh) | 2019-06-04 |
Family
ID=66722926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821591587.8U Active CN208933296U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种菜籽毛油高温精炼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208933296U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111592931A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-08-28 | 益海(烟台)粮油工业有限公司 | 一种毛油精炼产线及其精炼工艺流程 |
CN112958021A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-15 | 上海予通管道工程技术有限公司 | 一种非开挖修复内衬聚脲喷涂材料制备装置及改性聚脲涂料的制备工艺 |
-
2018
- 2018-09-28 CN CN201821591587.8U patent/CN208933296U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111592931A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-08-28 | 益海(烟台)粮油工业有限公司 | 一种毛油精炼产线及其精炼工艺流程 |
CN111592931B (zh) * | 2020-06-06 | 2022-12-06 | 益海(烟台)粮油工业有限公司 | 一种毛油精炼产线及其精炼工艺流程 |
CN112958021A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-15 | 上海予通管道工程技术有限公司 | 一种非开挖修复内衬聚脲喷涂材料制备装置及改性聚脲涂料的制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208933296U (zh) | 一种菜籽毛油高温精炼装置 | |
US7837873B2 (en) | Method and apparatus for producing purified botanical oil | |
CN204232232U (zh) | 一种旋转离心式黄豆清洗机 | |
CN103215124A (zh) | 一种原香茶籽油的低温物理膜法精制工艺 | |
CN104673498B (zh) | 一种吸附有油脂的吸附剂的处理方法 | |
CN1896204A (zh) | 一种油脂连续精炼工艺 | |
CN208229476U (zh) | 一种燕麦油搅拌过滤装置 | |
CN216440043U (zh) | 一种榨汁机过滤机构 | |
JP2008061571A (ja) | 飼料用液状油脂の製造方法および配合飼料 | |
CN113088376B (zh) | 一种基于花椒籽油和高油酸菜籽油的调和油及其制备方法 | |
CN207581750U (zh) | 一种提取大鲵脂肪的装置 | |
CN108611188B (zh) | 一种油脂加工工艺 | |
CN111592931B (zh) | 一种毛油精炼产线及其精炼工艺流程 | |
CN201236169Y (zh) | 箱式节能环保净水矿泉机 | |
CN213035359U (zh) | 一种农业加工用大豆榨油装置 | |
CN110128238B (zh) | 一种从籽粒苋籽中夹带提取并超临界分离纯化角鲨烯的方法 | |
CN210915983U (zh) | 毛花生油精炼系统 | |
CN207845581U (zh) | 一种用于润滑油生产的白土精制装置 | |
CN209721786U (zh) | 一种养殖污水处理用除臭装置 | |
CN207877679U (zh) | 一种化工脱酸罐 | |
CN211497544U (zh) | 一种亚麻籽油加工用精炼装置 | |
CN203904306U (zh) | 花生中不饱和脂肪酸提纯装置 | |
CN203505514U (zh) | 一种螺旋式胡麻籽清洗机 | |
CN219546934U (zh) | 一种酒制品生产中粮食杂质清除装置 | |
CN216712030U (zh) | 一种茶油加工生产用脱臭设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |