CN208932796U - 一种双层轨排吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层轨排吊架，包括两个横旦和上部吊板，两个横旦的顶端固定设有三个支撑杆，三个支撑杆的顶端固定设有上部吊板，上部吊板的中部设有吊孔，两个横旦的底端固定设有四个竖向吊具，每两个竖向吊具均设有两个横向吊具，本实用新型一种双层轨排吊架，相较于传统的单层轨排吊具，双层轨排吊架能够一次吊装两层轨排,提高了设备的工效，轨排运送的整体作业时间减半，有效的缓解了龙门吊频繁使用的问题，减少了机使费，为企业节约了施工成本；双层轨排吊架通过增加材料的强度，使横向吊具与竖向吊具备了较高的强度与韧性，提升了双层轨排吊架的吊装安全性。

Description

一种双层轨排吊架

技术领域

本实用新型涉及一种吊架，特别涉及一种双层轨排吊架，属于轨道施工技术领域。

背景技术

铺轨基地作业在轨道施工中占据很重要的作用，铺轨基地拼装及运送轨排的效率直接决定铺轨的进度。由于拼装轨排长度25m，所以需要两台龙门吊分别在两端进行吊装，才能实现轨排运输。铺轨基地一旦形成生产能力，如果按照4个机铺作业面同时开展的情况下，平均每个作业面要保证每天进度75米，需要至少4片轨排，4个作业面一共需要16片轨排，按照正常作业的数据统计，平均每运送一片轨排，从吊装到放置在距离地面30米以下的轨道平车上，按照目前20t龙门吊的起升速度与走行速度统计，每片轨排的运输时间至少需要30分钟。16片轨排一共需要8个小时的作业时间，铺轨基地除运送轨排工作外，还需要卸材料，拼装轨排等工作，一旦工作起来，在运送轨排的时候，就存在其它作业在等待，造成劳动力浪费，成本增加，所以按照当前龙门吊的作业速度，无法满足单铺轨基地多作业面的施工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层轨排吊架，以解决上述背景技术中提出的吊装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层轨排吊架，包括两个横旦和上部吊板，所述两个横旦的顶端固定设有三个支撑杆，三个所述支撑杆的顶端固定设有上部吊板，所述上部吊板的中部设有吊孔，两个所述横旦的底端固定设有四个竖向吊具，每两个所述竖向吊具均设有两个横向吊具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的底端通过加强筋板与两个横旦固定连接，所述支撑杆与加强筋板之间及加强筋板与横旦之间均采用气体保护焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的顶端与上部吊板采用气体保护焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖向吊具通过第一连接销轴与横旦固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向吊具的一端固定设有第二连接销轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖向吊具与横向吊具均采用同时具备高强度与高韧性的材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种双层轨排吊架具有以下有益效果：

1、相较于传统的单层轨排吊具，双层轨排吊架能够一次吊装两层轨排,提高了设备的工效，轨排运送的整体作业时间减半，有效的缓解了龙门吊频繁使用的问题，减少了机使费，为企业节约了施工成本。

2、双层轨排吊架通过增加材料的强度，使横向吊具与竖向吊具备了较高的强度与韧性，提升了双层轨排吊架的吊装安全性。

3、工人操作更加简便，只要将两个双层轨排吊架横担在拼装完成的轨排上，便可进行吊装作业,节约了劳动力，具有广阔的推广与应用价值。

综上所述本实用新型结构简单、设计合理、操作简便、安全高效，充分结合铺轨基地施工作业特点，利用龙门吊的额定起重量与其它特性，将原有的吊装工具进行了优化设计，能够达到同时运送两片轨排的目的，有效的解决了单铺轨基地多作业面施工交叉时间限制，提升了轨排运输工效，节省了劳动力，加快了工程进度，为企业节约了成本，具有广阔的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、横旦；2、支撑杆；3、加强筋板；4、上部吊板；5、竖向吊具；6、第一连接销轴；7、横向吊具；8、第二连接销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种双层轨排吊架，包括两个横旦1和上部吊板4，两个横旦1的顶端固定设有三个支撑杆2，三个支撑杆2的顶端固定设有上部吊板4，上部吊板4的中部设有吊孔，两个横旦1的底端固定设有四个竖向吊具5，每两个竖向吊具5均设有两个横向吊具7。

优选的，支撑杆2的底端通过加强筋板3与两个横旦1固定连接，支撑杆2与加强筋板3之间及加强筋板3与横旦4之间均采用气体保护焊接，加强了连接的稳固性，防止脱落发生意外。

优选的，支撑杆2的顶端与上部吊板4采用气体保护焊接，提高了支撑杆2与上部吊板4连接的稳固性。

优选的，竖向吊具5通过第一连接销轴6与横旦1固定连接，便于对竖向吊具5进行拆卸和安装，且连接稳固。

优选的，横向吊具7的一端固定设有第二连接销轴8，便于对横向吊具7的位置进行限定，防止横向吊具7的位置发生移动。

优选的，竖向吊具5与横向吊具7均采用同时具备高强度与高韧性的材料制成，保证了吊具的安全性。

具体使用时，本实用新型一种双层轨排吊架，首先将拼装完好的双层轨排吊架用门式起重机吊运至要吊装轨排的上方，将两片轨排的钢轨放置在竖向吊具5之间，直至横旦1担在第一片轨排上，吊具担在钢轨上后，分别将四个横向吊具7穿进竖向吊具5内，并用第二连接销轴8进行固定，安装完毕之后，在司索的指挥下，就可进行轨排运送作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双层轨排吊架，包括两个横旦(1)和上部吊板(4)，其特征在于，所述两个横旦(1)的顶端固定设有三个支撑杆(2)，三个所述支撑杆(2)的顶端固定设有上部吊板(4)，所述上部吊板(4)的中部设有吊孔，两个所述横旦(1)的底端固定设有四个竖向吊具(5)，每两个所述竖向吊具(5)均设有两个横向吊具(7)。

2.根据权利要求1所述的一种双层轨排吊架，其特征在于：所述支撑杆(2)的底端通过加强筋板(3)与两个横旦(1)固定连接，所述支撑杆(2)与加强筋板(3)之间及加强筋板(3)与横旦(1)之间均由气体保护焊接。

3.根据权利要求1所述的一种双层轨排吊架，其特征在于：所述支撑杆(2)的顶端与上部吊板(4)采用气体保护焊接。

4.根据权利要求1所述的一种双层轨排吊架，其特征在于：所述竖向吊具(5)通过第一连接销轴(6)与横旦(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双层轨排吊架，其特征在于：所述横向吊具(7)的一端固定设有第二连接销轴(8)。

6.根据权利要求1所述的一种双层轨排吊架，其特征在于：所述竖向吊具(5)与横向吊具(7)均采用同时具备高强度与高韧性的材料制成。