CN208932770U - 一种自动扶梯的梯级链张紧架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动扶梯的梯级链张紧架，包括两根平行设置的支撑导轨，可滑动地设置在两根支撑导轨上的滑架，转动地设置在滑架上的连接轴，设置在连接轴两端的梯级链链轮，以及两根压缩弹簧；所述滑架的两侧分别与两根支撑导轨的内侧面相抵；两根压缩弹簧对称设置且与支撑导轨平行，压缩弹簧的一端与滑架固连，另一端与自动扶梯的固定架固连。该张紧架能够保证两根梯级链同步张紧，防止梯级倾斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动扶梯技术领域，特别涉及一种自动扶梯的梯级链张紧架。
背景技术
自动扶梯具有两根梯级链，分别连接梯级的两端，梯级链在使用一段时间后会松弛，因此一般会设置张紧机构来张紧梯级链，现有的张紧机构是通过张紧弹簧拉住两个梯级链的链轮，当梯级链松弛后，在张紧弹簧的拉力下重新张紧，而一般的张紧机构中，两个梯级链链轮是各自独立张紧的，不能保证两根梯级链同步张紧，容易导致梯级倾斜进而导致安全事故。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种自动扶梯的梯级链张紧架,该张紧架能够保证两根梯级链同步张紧，防止梯级倾斜。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种自动扶梯的梯级链张紧架，包括两根平行设置的支撑导轨，可滑动地设置在两根支撑导轨上的滑架，转动地设置在滑架上的连接轴，设置在连接轴两端的梯级链链轮，以及两根压缩弹簧；所述滑架的两侧分别与两根支撑导轨的内侧面相抵；两根压缩弹簧对称设置且与支撑导轨平行，压缩弹簧的一端与滑架固连，另一端与自动扶梯的固定架固连。
所述的自动扶梯的梯级链张紧架中，所述滑架包括两根侧梁，垂直地连接在连根侧梁之间的连接梁，以及连接在连根侧梁之间的门形架；所述侧梁与支撑导轨平行，且与对应的支撑导轨的内侧面相抵；所述连接轴可转动地连接在两根侧梁的中部，连接梁设置在连接轴的前侧，门型架设置在连接轴的后侧；所述压缩弹簧与对应的侧梁连接。
所述的自动扶梯的梯级链张紧架中，所述侧梁为由横板和竖板组成的L型梁，其横板在长度方向上设置有至少两个滑轮，这些滑轮与对应的支撑导轨的内侧面相抵。
所述的自动扶梯的梯级链张紧架中，所述侧梁的横板在长度方向上设置有若干个尼龙垫板，并通过这些尼龙垫板与对应的支撑导轨的上表面抵接。
所述的自动扶梯的梯级链张紧架中，所述侧梁上设置有位置指针，所述支撑导轨上设置有对应的位置标尺，位置标尺上设置有标度，该位置标尺与支撑导轨平行，位置指针能够随滑架移动并在位置标尺上指向相应的标度。
所述的自动扶梯的梯级链张紧架中，所述位置标尺设置在侧梁上方，其设置有标度的一面朝上设置，位置标尺的两端分别通过一个C形架与支撑导轨的底部连接。
所述的自动扶梯的梯级链张紧架中，所述支撑导轨的底部开设有安装槽，所述C形架通过螺栓固定在安装槽上。
所述的自动扶梯的梯级链张紧架，还包括两块U形的梯级轮导向板，梯级轮导向板上设置有U形的滑槽，该滑槽用于对梯级的底轮进行导向；梯级轮导向板绕设在连接轴和连接梁之间，并通过连接座与连接梁固连，该连接座的一端通过螺栓与连接梁连接，其两侧通过螺栓与梯级轮导向板连接。
所述的自动扶梯的梯级链张紧架中，所述压缩弹簧设置在滑架的后方，压缩弹簧中穿设有一根拉杆，压缩弹簧的前端与自动扶梯的固定架固连，其后端与拉杆固连，拉杆的前端与一个设置在侧梁顶部的拉块螺纹连接。
所述的自动扶梯的梯级链张紧架中，所述支撑导轨通过多个连接片与自动扶梯的固定架固连。
有益效果：
本实用新型提供了一种自动扶梯的梯级链张紧架，通过设置支撑导轨和滑架，把两个梯级链链轮设置在滑架上并通过连接轴保证其同步转动，当梯级链松弛时，滑架整体移动，且由于其两侧分别与两根支撑导轨的内侧面相抵，无法发生摆动，保证了两侧的移动距离一致，从而确保两根梯级链同步张紧，防止梯级倾斜。
附图说明
图1为本实用新型提供的自动扶梯的梯级链张紧架的结构示意图。
图2为图1中S部分的放大图。
图3为本实用新型提供的自动扶梯的梯级链张紧架中，梯级轮导向板的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种自动扶梯的梯级链张紧架，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本文中，后是指压缩弹簧伸长时，滑架的移动方向；前是指压缩弹簧收缩时，滑架的移动方向。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种自动扶梯的梯级链张紧架，包括两根平行设置的支撑导轨1，可滑动地设置在两根支撑导轨上的滑架2，转动地设置在滑架上的连接轴3，设置在连接轴两端的梯级链链轮4，以及两根压缩弹簧5；所述滑架2的两侧分别与两根支撑导轨1的内侧面（即两根支撑导轨相对的面）相抵；两根压缩弹簧对称设置且与支撑导轨平行，压缩弹簧的一端与滑架固连，另一端与自动扶梯的固定架固连。
该张紧架通过设置支撑导轨和滑架，把两个梯级链链轮设置在滑架上并通过连接轴保证其同步转动，当梯级链松弛时，滑架在压缩弹簧作用下整体移动重新张紧梯级链，且由于滑架两侧分别与两根支撑导轨的内侧面相抵，无法发生摆动，保证了两侧的移动距离一致，从而确保两根梯级链同步张紧，防止梯级倾斜，从而提高自动扶梯的安全性。
具体的，所述滑架2包括两根侧梁2.1，垂直地连接在连根侧梁之间的连接梁2.2，以及连接在连根侧梁之间的门形架2.3；所述侧梁与支撑导轨1平行，且与对应的支撑导轨的内侧面相抵；所述连接轴3可转动地连接在两根侧梁2.1的中部，连接梁设置在连接轴的前侧，门型架设置在连接轴的后侧；所述压缩弹簧5与对应的侧梁2.1连接。该滑架的结构简单、重量小且结构强度较大，能够保证使用过程中不变形。
所述连接轴3通过轴承座3.1和轴承设置在侧梁2.1上，以降低摩擦。
进一步的，所述侧梁2.1为由横板2.1a和竖板2.1b组成的L型梁，其横板在长度方向上设置有至少两个滑轮2.1c，这些滑轮与对应的支撑导轨的内侧面相抵。通过设置滑轮可以大大地降低摩擦，保证滑架移动顺畅，从而确保张紧架能够及时张紧梯级链，而把侧梁设置为L型梁，一方面可方便滑轮的安装，另一方面可降低滑架的重量。
本实施例中，所述侧梁的横板2.1a在长度方向上设置有若干个尼龙垫板2.4，并通过这些尼龙垫板与对应的支撑导轨1的上表面抵接。由于需要由支撑导轨来支撑滑架，需要侧梁承托在支撑导轨上，此处通过设置尼龙垫板，可降低侧梁与支撑导轨之间的摩擦力，保证滑架运动畅顺平稳，并防止侧梁和支撑导轨划伤。该尼龙垫板优选为可拆卸的，磨损一定程度后可进行更换。
优选的，所述侧梁2.1上设置有位置指针2.5，所述支撑导轨1上设置有对应的位置标尺2.6，位置标尺上设置有标度，该位置标尺与支撑导轨平行，位置指针2.5能够随滑架2移动并在位置标尺2.6上指向相应的标度。通过位置指针和位置标尺可直观、快捷地监测梯级链的伸长情况，以便及时发现异常情况并进行维修。
为了方便读数，所述位置标尺2.6设置在侧梁2.1上方，其设置有标度的一面朝上设置，位置标尺的两端分别通过一个C形架2.7与支撑导轨1的底部连接。事实上，自动扶梯的内部供维护人员移动的空间较小，如果把设置有标度的一面朝竖向设置，需要维护人员后退一定距离才能看得见，读数麻烦，此处把该面朝上设置，维护人员只需低头既能看见，读数方便。
进一步的，见图1，所述支撑导轨1的底部开设有安装槽，所述C形架2.7通过螺栓固定在安装槽上。可根据位置指针的实际位置来调整位置标尺的位置，保证位置标尺的位置合理。
本实施例中，所述的自动扶梯的梯级链张紧架，还包括两块U形的梯级轮导向板6，梯级轮导向板上设置有U形的滑槽6.1，该滑槽用于对梯级的底轮进行导向；梯级轮导向板绕设在连接轴3和连接梁2.2之间，并通过连接座6.2与连接梁固连，该连接座的一端通过螺栓与连接梁连接，其两侧通过螺栓与梯级轮导向板连接。通过设置滑槽以对梯级的底轮进行导向，可保证梯级转弯顺畅，而把梯级轮导向板设置为U形，拆卸时松开与连接座6.2的连接后即可直接取出，无需先拆卸连接轴3，装拆方便。
较优的，见图1、2，所述压缩弹簧5设置在滑架2的后方，压缩弹簧中穿设有一根拉杆5.1，压缩弹簧的前端与自动扶梯的固定架固连，其后端与拉杆固连，拉杆的前端与一个设置在侧梁2.1顶部的拉块2.8螺纹连接。可降低压缩弹簧的长度，保证其刚度足够大。
具体的，所述支撑导轨1通过多个连接片1.1与自动扶梯的固定架固连。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动扶梯的梯级链张紧架，其特征在于，包括两根平行设置的支撑导轨，可滑动地设置在两根支撑导轨上的滑架，转动地设置在滑架上的连接轴，设置在连接轴两端的梯级链链轮，以及两根压缩弹簧；所述滑架的两侧分别与两根支撑导轨的内侧面相抵；两根压缩弹簧对称设置且与支撑导轨平行，压缩弹簧的一端与滑架固连，另一端与自动扶梯的固定架固连。
2.根据权利要求1所述的自动扶梯的梯级链张紧架，其特征在于，所述滑架包括两根侧梁，垂直地连接在连根侧梁之间的连接梁，以及连接在连根侧梁之间的门形架；所述侧梁与支撑导轨平行，且与对应的支撑导轨的内侧面相抵；所述连接轴可转动地连接在两根侧梁的中部，连接梁设置在连接轴的前侧，门型架设置在连接轴的后侧；所述压缩弹簧与对应的侧梁连接。
3.根据权利要求2所述的自动扶梯的梯级链张紧架，其特征在于，所述侧梁为由横板和竖板组成的L型梁，其横板在长度方向上设置有至少两个滑轮，这些滑轮与对应的支撑导轨的内侧面相抵。
4.根据权利要求3所述的自动扶梯的梯级链张紧架，其特征在于，所述侧梁的横板在长度方向上设置有若干个尼龙垫板，并通过这些尼龙垫板与对应的支撑导轨的上表面抵接。
5.根据权利要求2所述的自动扶梯的梯级链张紧架，其特征在于，所述侧梁上设置有位置指针，所述支撑导轨上设置有对应的位置标尺，位置标尺上设置有标度，该位置标尺与支撑导轨平行，位置指针能够随滑架移动并在位置标尺上指向相应的标度。
6.根据权利要求5所述的自动扶梯的梯级链张紧架，其特征在于，所述位置标尺设置在侧梁上方，其设置有标度的一面朝上设置，位置标尺的两端分别通过一个C形架与支撑导轨的底部连接。
7.根据权利要求6所述的自动扶梯的梯级链张紧架，其特征在于，所述支撑导轨的底部开设有安装槽，所述C形架通过螺栓固定在安装槽上。
8.根据权利要求2所述的自动扶梯的梯级链张紧架，其特征在于，还包括两块U形的梯级轮导向板，梯级轮导向板上设置有U形的滑槽，该滑槽用于对梯级的底轮进行导向；梯级轮导向板绕设在连接轴和连接梁之间，并通过连接座与连接梁固连，该连接座的一端通过螺栓与连接梁连接，其两侧通过螺栓与梯级轮导向板连接。
9.根据权利要求2所述的自动扶梯的梯级链张紧架，其特征在于，所述压缩弹簧设置在滑架的后方，压缩弹簧中穿设有一根拉杆，压缩弹簧的前端与自动扶梯的固定架固连，其后端与拉杆固连，拉杆的前端与一个设置在侧梁顶部的拉块螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的自动扶梯的梯级链张紧架，其特征在于，所述支撑导轨通过多个连接片与自动扶梯的固定架固连。
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