CN208932411U - 一种铝扣板自动翻板设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝扣板自动翻板设备,包括第一固定架、第一输送带、铝扣板、横杆和第一电机,所述第一固定架顶部一侧固定设置有第一输送带,所述第一输送带表面设置有铝扣板,所述第一固定架内腔一侧焊接有横杆,所述横杆顶部一侧螺栓连接有第一电机,且第一电机通过皮带与第一输送带的转轴相连,所述第一固定架一侧焊接有连接架,所述连接架一侧设置有翻转轮,所述翻转轮内腔固定设置有分隔板,且分隔板具体设置有若干组。本实用新型通过翻转轮和第二电机,可有效的将铝扣板进行翻转,通过红外感应器、控制器和速度调节器,可有效的控制第一输送带输送速度,通过橡胶垫和泡棉,可有效的防止铝扣板输送磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动翻板设备,特别涉及一种铝扣板自动翻板设备。
背景技术
铝扣板是以铝合金板材为基底,通过开料,剪角,模压成型得到,铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品。
铝扣板再生产过程中需要进行两面进行加工,但是,传统的加工设备不具有对铝扣板翻转功能,需要人工一个个进行翻转,大大降低了工作效率,又浪费了人力物力,并且人工在翻转过程中力度控制不好容易损坏铝扣板。为此,我们提出一种铝扣板自动翻板设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝扣板自动翻板设备,通过翻转轮和第二电机,可有效的将铝扣板进行翻转,通过红外感应器、控制器和速度调节器,可有效的控制第一输送带输送速度,通过橡胶垫和泡棉,可有效的防止铝扣板输送磨损,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铝扣板自动翻板设备,包括第一固定架、第一输送带、铝扣板、横杆和第一电机,所述第一固定架顶部一侧固定设置有第一输送带,所述第一输送带表面设置有铝扣板,所述第一固定架内腔一侧焊接有横杆,所述横杆顶部一侧螺栓连接有第一电机,且第一电机通过皮带与第一输送带的转轴相连,所述第一固定架一侧焊接有连接架,所述连接架一侧设置有翻转轮,所述翻转轮内腔固定设置有分隔板,且分隔板具体设置有若干组,所述连接架顶部一侧设置有红外感应器,且红外感应器通过连接杆与连接架相连,所述连接架底部一侧螺栓连接有第二电机,且第二电机通过皮带与翻转轮的转轴相连,所述横杆底部焊接有安装板,所述安装板表面螺栓连接有控制器,所述控制器底部一侧导线连接有速度调节器,所述连接架另一端焊接有第二固定架,所述第二固定架顶部一侧设置有第二输送带。
进一步地,所述分隔板表面固定设置有橡胶垫。
进一步地,所述控制器顶部一侧导线连接有开关。
进一步地,所述第一输送带和第二输送带表面均设置有泡棉。
进一步地,所述第一电机、红外感应器、第二电机、速度调节器和开关均通过导线与控制器电性相连。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过第一固定架,可有效的为第一输送带安装空间,通过横杆,可有效的提高第一固定架的稳定性,通过连接架,可有效为翻转轮和红外感应器提高安装空间。
2.通过第一电机,可有效的带动第一输送带进行输送铝扣板,通过红外感应器,可有效的感应第一输送带上的铝扣板输送速度,从而能够将监测到的数据发送至控制器
3.通过控制器,可有效的控制第二电机的速度,通过第二电机,可有效的控制翻转轮的运行速度,使得能够精确的将第一输送带上的铝扣板输送至分隔板。
4.通过翻转轮的转动,可有效的将铝扣板进行翻转,使得铝扣板滑落在第二输送带上,通过橡胶垫和泡棉,可有效的防止铝扣板在翻转过程磨损,通过安装板,可有效的为其它设备提供安装空间。
5.通过速度调节器,可有效的调节第一电机和第二电机转速,从而能够提高翻转效率,通过开关,可有效的控制电器设备运行,通过第二固定架,可有效的稳固第二输送带,使得第二输送带运行更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型用于一种铝扣板自动翻板设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型用于一种铝扣板自动翻板设备的翻转轮结构示意图。
图中:1、第一固定架;2、第一输送带;3、铝扣板;4、横杆; 5、第一电机;6、连接架;7、翻转轮;8、分隔板;9、橡胶垫; 10、红外感应器;11、第二电机;12、安装板;13、控制器;14、速度调节器;15、开关;16、泡棉;17、第二固定架;18、第二输送带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种铝扣板自动翻板设备,包括第一固定架1、第一输送带2、铝扣板3、横杆4和第一电机5,所述第一固定架1 顶部一侧固定设置有第一输送带2,所述第一输送带2表面设置有铝扣板3,所述第一固定架1内腔一侧焊接有横杆4,所述横杆4 顶部一侧螺栓连接有第一电机5,且第一电机5通过皮带与第一输送带2的转轴相连,所述第一固定架1一侧焊接有连接架6,所述连接架6一侧设置有翻转轮7,所述翻转轮7内腔固定设置有分隔板8,且分隔板8具体设置有若干组,所述连接架6顶部一侧设置有红外感应器10,且红外感应器10通过连接杆与连接架6相连,所述连接架6底部一侧螺栓连接有第二电机11,且第二电机11通过皮带与翻转轮7的转轴相连,所述横杆4底部焊接有安装板12,所述安装板12表面螺栓连接有控制器13,所述控制器13底部一侧导线连接有速度调节器14,所述连接架6另一端焊接有第二固定架 17,所述第二固定架17顶部一侧设置有第二输送带18。
其中,所述分隔板8表面固定设置有橡胶垫9。
其中,所述控制器13顶部一侧导线连接有开关15。
其中,所述第一输送带2和第二输送带18表面均设置有泡棉 16。
其中,所述第一电机5、红外感应器10、第二电机11、速度调节器14和开关15均通过导线与控制器13电性相连。
需要说明的是,本实用新型为一种铝扣板自动翻板设备,工作时,通过第一固定架1,可有效的为第一输送带2安装空间,通过横杆4,可有效的提高第一固定架1的稳定性,通过连接架6,可有效为翻转轮7和红外感应器10提高安装空间,通过第一电机5,可有效的带动第一输送带2进行输送铝扣板3,通过红外感应器10,可有效的感应第一输送带2上的铝扣板3输送速度,从而能够将监测到的数据发送至控制器13,通过控制器13,可有效的控制第二电机11的速度,通过第二电机11,可有效的控制翻转轮7的运行速度,使得能够精确的将第一输送带2上的铝扣板3输送至分隔板 8,通过翻转轮7的转动,可有效的将铝扣板3进行翻转,使得铝扣板3滑落在第二输送带18上,通过橡胶垫9和泡棉16,可有效的防止铝扣板3在翻转过程磨损,通过安装板12,可有效的为其它设备提供安装空间,通过速度调节器14,可有效的调节第一电机5 和第二电机11转速,从而能够提高翻转效率,通过开关15,可有效的控制电器设备运行,通过第二固定架17,可有效的稳固第二输送带18,使得第二输送带18运行更加平稳。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝扣板自动翻板设备,包括第一固定架(1)、第一输送带(2)、铝扣板(3)、横杆(4)和第一电机(5),所述第一固定架(1)顶部一侧固定设置有第一输送带(2),所述第一输送带(2)表面设置有铝扣板(3),所述第一固定架(1)内腔一侧焊接有横杆(4),所述横杆(4)顶部一侧螺栓连接有第一电机(5),且第一电机(5)通过皮带与第一输送带(2)的转轴相连,其特征在于:所述第一固定架(1)一侧焊接有连接架(6),所述连接架(6)一侧设置有翻转轮(7),所述翻转轮(7)内腔固定设置有分隔板(8),且分隔板(8)具体设置有若干组,所述连接架(6)顶部一侧设置有红外感应器(10),且红外感应器(10)通过连接杆与连接架(6)相连,所述连接架(6)底部一侧螺栓连接有第二电机(11),且第二电机(11)通过皮带与翻转轮(7)的转轴相连,所述横杆(4)底部焊接有安装板(12),所述安装板(12)表面螺栓连接有控制器(13),所述控制器(13)底部一侧导线连接有速度调节器(14),所述连接架(6)另一端焊接有第二固定架(17),所述第二固定架(17)顶部一侧设置有第二输送带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝扣板自动翻板设备,其特征在于:所述分隔板(8)表面固定设置有橡胶垫(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铝扣板自动翻板设备,其特征在于:所述控制器(13)顶部一侧导线连接有开关(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铝扣板自动翻板设备,其特征在于:所述第一输送带(2)和第二输送带(18)表面均设置有泡棉(16)。
5.根据权利要求1或3所述的一种铝扣板自动翻板设备,其特征在于:所述第一电机(5)、红外感应器(10)、第二电机(11)、速度调节器(14)和开关(15)均通过导线与控制器(13)电性相连。
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