CN208932250U - 一种具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯，包括带芯主体、下编织层、中间编织层和上编织层，所述带芯主体内部的顶端设置有上编织层，所述上编织层的顶端和底端均设置有上层经线，且上层经线之间均匀设置有上层纬线，所述上层纬线和上层经线之间交叉设置有上层连接经线，所述带芯主体内部的中间位置处设置有中间编织层，且中间编织层内部的顶端设置有第一帆布，所述中间编织层内部的中间位置处设置有第二帆布，所述第一帆布与第二帆布之间交叉设置有中层连接经线。本实用新型通过本输送带带芯设置有导电金属丝，在输送带输送过程中，会产生静电，导电金属丝能够有效并且及时的排出静电，防止静电对输送过程产生影响。

Description

一种具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯

技术领域

本实用新型涉及输送带带芯技术领域，具体为一种具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯。

背景技术

目前，整体带芯输送带产品主要有PVC整芯带和PVG整芯带，其整体带芯多数是由涤纶与棉纱的合股线为经线和纬线编织而成，随着社会不断发展，普通的输送带带芯已经不能满足人们的工作需求，尤其是一种矿用输送带带芯。

第一，传统的输送带带芯受力经线呈波浪状，受力倾角过大，造成输送带强度发生严重损失。

第二，传统的输送带带芯表面没有设置金属网，抗冲击能力较弱，易造成带芯的损坏。

第三，传统的输送带带芯没有设置导电金属丝，在输送带输送过程中，易产生静电，静电不能及时除去，会影响输送带使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯，以解决上述背景技术中提出的输送带强度发生损失、抗冲击能力较弱和易产生静电的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯，包括带芯主体、下编织层、中间编织层和上编织层，所述带芯主体内部的顶端设置有上编织层，所述上编织层的顶端和底端均设置有上层经线，且上层经线之间均匀设置有上层纬线，所述上层纬线和上层经线之间交叉设置有上层连接经线，所述带芯主体内部的中间位置处设置有中间编织层，且中间编织层内部的顶端设置有第一帆布，所述中间编织层内部的中间位置处设置有第二帆布，所述第一帆布与第二帆布之间交叉设置有中层连接经线，且中层连接经线的内部均匀设置有导电金属丝，所述中间编织层内部的底端设置有第三帆布，所述第二帆布与第三帆布之间均匀设置有螺旋橡胶柱，所述带芯主体内部的底端设置有下编织层，且下编织层内部的顶端和底端均设置有下层经线，所述下层经线之间均匀设置有下层纬线，且下层纬线和下层经线之间交叉设置有下层连接经线，所述带芯主体的顶端设置有顶面金属网，所述带芯主体的底端设置有底面金属网，所述顶面金属网和底面金属网的内部均设置有加强钢丝。

优选的，所述中层连接经线呈交叉排列。

优选的，所述下编织层和上编织层关于中间编织层的水平中心线对称分布。

优选的，所述下编织层、中间编织层和上编织层呈等间距分布。

优选的，所述顶面金属网呈蜂窝状。

优选的，所述加强钢丝上设置有石墨抗氧化层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯结构合理，具有以下优点：

1、通过将本输送带带芯主体的经线和纬线均设置为直线，由连接经线编织成一体，避免了经线呈波浪状，降低了输送带的强度损失，保证了输送带长度上的稳定，提高了输送带的工作效率。

2、通过设置有顶面金属网和底面金属网，且顶面金属网和底面金属网的内部均设置有加强钢丝，加强钢丝交错连接，呈蜂窝状，提升了带芯的抗冲击能力，同时也提高了带芯主体的使用寿命。

3、通过本输送带带芯设置有导电金属丝，在输送带输送过程中，会产生静电，导电金属丝能够有效并且及时的排出静电，防止静电对输送过程产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的顶面金属网局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的中间编织层俯视结构示意图。

图中：1、上层纬线；2、上层连接经线；3、第一帆布；4、导电金属丝；5、中层连接经线；6、螺旋橡胶柱；7、带芯主体；8、下层纬线；9、下层连接经线；10、底面金属网；11、下编织层；12、下层经线；13、第三帆布；14、第二帆布；15、中间编织层；16、上层经线；17、上编织层；18、顶面金属网；19、石墨抗氧化层；20、加强钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯，包括带芯主体7、下编织层11、中间编织层15和上编织层17，带芯主体7内部的顶端设置有上编织层17，上编织层17的顶端和底端均设置有上层经线16，且上层经线16之间均匀设置有上层纬线1，上层纬线1和上层经线16之间交叉设置有上层连接经线2，带芯主体7内部的中间位置处设置有中间编织层15，且中间编织层15内部的顶端设置有第一帆布3，中间编织层15内部的中间位置处设置有第二帆布14，第一帆布3与第二帆布14之间交叉设置有中层连接经线5，中层连接经线5呈交叉排列，时经线纬线之间连接更加牢固，中层连接经线5的内部均匀设置有导电金属丝4，中间编织层15内部的底端设置有第三帆布13，第二帆布14与第三帆布13之间均匀设置有螺旋橡胶柱6，带芯主体7内部的底端设置有下编织层11，下编织层11、中间编织层15和上编织层17呈等间距分布，提升了本输送带带芯结构的稳定性，下编织层11和上编织层17关于中间编织层15的水平中心线对称分布，提高了本输送带带芯工作时的稳定性，下编织层11内部的顶端和底端均设置有下层经线12，下层经线12之间均匀设置有下层纬线8，且下层纬线8和下层经线12之间交叉设置有下层连接经线9，带芯主体7的顶端设置有顶面金属网18，顶面金属网18呈蜂窝状，使冲击力均匀散开，提升了输送带带芯的抗冲击能力，带芯主体7的底端设置有底面金属网10，顶面金属网18和底面金属网10的内部均设置有加强钢丝20，加强钢丝20上设置有石墨抗氧化层19，防止加强钢丝20被氧化，提升了顶面金属网18和底面金属网10的使用寿命。

工作原理：由于设置有顶面金属网18和底面金属网10，使得本输送带带芯主体7得到了有效的保护，通过设置有加强钢丝20，加强钢丝20交错排列，组成一张金属网，金属网呈蜂窝状，当遇到较强的冲击力时，蜂窝状结构将冲击力分散，大大减少了冲击力对输送带带芯的损坏，同时加强钢丝20的耐磨性较好，提升了输送带带芯的使用寿命，加强钢丝20上设置有石墨抗氧化层19，大大提高了金属网的使用寿命，本输送带的经线和纬线由连接经线牢牢固定，连接经线将两者交叉固定，大大降低了输送带带芯强度的损失，同时也保证了输送带的长度，提高了输送带的工作效率，本输送带带芯的中间编织层15内部设置了第一帆布3、第二帆布14和第三帆布13，第一帆布3和第二帆布14之间设置了导电金属丝4，有效去除了输送带输送过程中产生的静电，防止静电对输送过程产生影响，第二帆布14和第三帆布13之间设置有螺旋橡胶柱6，大大提升了带芯主体7的强度，使输送带输送过程更加稳定。

Claims (6)

1.一种具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯，包括带芯主体（7）、下编织层（11）、中间编织层（15）和上编织层（17），其特征在于：所述带芯主体（7）内部的顶端设置有上编织层（17），所述上编织层（17）的顶端和底端均设置有上层经线（16），且上层经线（16）之间均匀设置有上层纬线（1），所述上层纬线（1）和上层经线（16）之间交叉设置有上层连接经线（2），所述带芯主体（7）内部的中间位置处设置有中间编织层（15），且中间编织层（15）内部的顶端设置有第一帆布（3），所述中间编织层（15）内部的中间位置处设置有第二帆布（14），所述第一帆布（3）与第二帆布（14）之间交叉设置有中层连接经线（5），且中层连接经线（5）的内部均匀设置有导电金属丝（4），所述中间编织层（15）内部的底端设置有第三帆布（13），所述第二帆布（14）与第三帆布（13）之间均匀设置有螺旋橡胶柱（6），所述带芯主体（7）内部的底端设置有下编织层（11），且下编织层（11）内部的顶端和底端均设置有下层经线（12），所述下层经线（12）之间均匀设置有下层纬线（8），且下层纬线（8）和下层经线（12）之间交叉设置有下层连接经线（9），所述带芯主体（7）的顶端设置有顶面金属网（18），所述带芯主体（7）的底端设置有底面金属网（10），所述顶面金属网（18）和底面金属网（10）的内部均设置有加强钢丝（20）。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯，其特征在于：所述中层连接经线（5）呈交叉排列。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯，其特征在于：所述下编织层（11）和上编织层（17）关于中间编织层（15）的水平中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯，其特征在于：所述下编织层（11）、中间编织层（15）和上编织层（17）呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯，其特征在于：所述顶面金属网（18）呈蜂窝状。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击耐磨型矿用输送带带芯，其特征在于：所述加强钢丝（20）上设置有石墨抗氧化层（19）。