CN205891880U - 一种煤矿用阻燃防撕裂钢丝绳输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种煤矿用阻燃防撕裂钢丝绳输送带，包括多根钢丝绳、横向抗撕裂层、橡胶层、带体层，所述钢丝绳、横向抗撕裂层及带体层，通过橡胶层粘结组成一体，其特征在于，所述钢丝绳纵向均匀排列，左、右交互捻，位于所述输送带中间的钢丝绳的直径大于位于所述输送带两边的钢丝绳的直径；所述钢丝绳上下两侧设有横向抗撕裂层；所述带体层上表面中部沿带体延伸方向设有多个人字形凹槽花纹；所述带体层下表面中部沿带体延伸方向设有多个人字形凸起花纹。本实用新型输送带既能满足传统输送带输送物料时的刚性要求，又能满足柔性要求。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用设备领域,特别涉及一种煤矿用阻燃防撕裂钢丝绳输送带。
背景技术
在矿山运输中，由于装载货物的不均衡性，带式输送机运行时会发生一定的倾斜，就会出现胶带跑偏现象。而且煤矿生产任务比较重，一般的输送机会24小时不间断工作。在这种状况下胶带的长期运转,就会造成表层橡胶的磨损和内部钢丝绳芯的腐蚀,甚至出现断丝现象,使胶带的强度降低。在运转过程中,胶带突然受到大块煤块等的卡阻，使胶带所受张力变大，就会引发断带或胶带严重撕裂，还有就是漏斗磨损严重，致使矸石及煤块直接砸胶带或矸石及其它物品上卡胶带造成撕裂；最有可能还有胶带接头强度太低或因负荷太大使胶带接头发生断裂。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提出了一种煤矿用阻燃防撕裂钢丝绳输送带，包括多根钢丝绳、横向抗撕裂层、橡胶层、带体层，所述钢丝绳、横向抗撕裂层及带体层，通过橡胶层粘结组成一体，其特征在于，所述钢丝绳纵向均匀排列，左、右交互捻，位于所述输送带中间的钢丝绳的直径大于位于所述输送带两边的钢丝绳的直径；所述钢丝绳上下两侧设有横向抗撕裂层；所述带体层上表面中部沿带体延伸方向设有多个人字形凹槽花纹；所述带体层下表面中部沿带体延伸方向设有多个人字形凸起花纹。
进一步地，所述钢丝绳间距为12至19mm。
进一步地，所述钢丝绳为热镀锌钢丝绳。
进一步地，所述输送带总厚度为26mm至33mm。
进一步地，所述带体层所用的主要原材料为天然橡胶、氯丁橡胶或合成橡胶。
本实用新型输送带整体重量适中，耐动态疲劳性能增加，使用时张紧行程减少，故可长距离、大宽度使用；既能满足传统输送带输送物料时的刚性要求，又能满足柔性要求。
附图说明
图1为本实用新型一种煤矿用阻燃防撕裂钢丝绳输送带的结构示意图；
图2为本实用新型中的人字形花纹。
图中：1-上带体层、2-上横向抗撕裂层、3-中间钢丝绳、4-橡胶层、5-两侧钢丝绳、6-下横向抗撕裂层、7-下带体层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种煤矿用阻燃防撕裂钢丝绳输送带的具体实施方式进行详细说明，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，本实用新型包括中间钢丝绳3、两侧钢丝绳5、上横向抗撕裂层2、下横向抗撕裂层6、橡胶层4、上带体层1和下带体层7，上带体层1、上横向抗撕裂层2、中间钢丝绳3、两侧钢丝绳5、下横向抗撕裂层6以及下带体层7通过橡胶层4粘结组成一体。
钢丝绳按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻,所述捻向,是指股在绳中(或丝在股中)捻制的螺旋线方向，即将绳(或股)垂直放置，若股(丝)的螺旋上升方向为自左向右上方，则为左捻，若股(丝)的螺旋上升方向为自右向左上方，则为右捻。本实用新型中，中间钢丝绳3与两侧钢丝绳5为纵向均匀排列，左、右交互捻的开放式热镀锌钢丝绳，以提高橡胶与钢丝粘着力，防止钢丝腐蚀，延长使用寿命，中间钢丝绳3的直径大于位于两侧钢丝绳5的直径，可以防止钢丝间相互摩擦产生裂口现象，钢丝绳间的间距为12至19mm。
橡胶层4采用天然橡胶，例如泰国或马来西亚的3号烟片胶或云南1号烟片胶，保证橡胶与钢丝绳有良好的粘着力，即使是在连续受热的情况下也能保持较高的粘接强度。
钢丝绳上下两侧设有上横向抗撕裂层2和下横向抗撕裂层6，横向抗撕裂层由尼龙绳或钢绳编织成的抗撕裂结构，或者是帆布，可适时增加横向抗撕裂层的层数，增加输送带耐动态疲劳性能，在横向抗撕裂层的经线方向和纬线方向上可改变编织或帆布的密度，从而可以根据使用需求调整厚度；沿输送带带宽方向，上横向抗撕裂层2与下横向抗撕裂层6可以是宽度尺寸一样，上横向抗撕裂层2的带宽也可以小于下横向抗撕裂层6的带宽。
上带体层1和下带体层7所用的主要原材料采用天然橡胶、氯丁橡胶或合成橡胶，氯丁胶为进口美国杜邦公司或德国拜尔公司或重庆长寿化工生产的；如图2所示，带体层上表面中部沿带体延伸方向设有多个“人”字形凹槽花纹，其由主凹槽及其两侧交错设有与主凹槽连通的副凹槽构成，位于主凹槽每一侧的副凹槽间隔均匀相互平行，主凹槽以及位于主凹槽两侧相邻的副凹槽呈“人”字形，且喇叭口朝上；实现输送带向上表面倾斜，构成30°以上超大倾角，从而使物料平稳可靠输送。带体层下表面中部沿带体延伸方向设有多个“人”字形凸起花纹，花纹的形式与上表面一样，区别在于下表面的是凸起的纹路，目的是提高输送带的耐磨性，延长其使用寿命。
带体层下表面中部沿带体延伸方向设有多个“人”字形凸起花纹，实现输送带向上表面倾斜，构成30°以上超大倾角，从而使物料的平稳可靠输送，“人”字形凸起花纹可以提高输送带的耐磨性，延长其使用寿命。本实用新型的输送带总厚度为26mm至33mm。
本实用新型的输送带整体重量适中，耐动态疲劳性能增加，使用时张紧行程减少，故可长距离、大宽度使用；既能满足传统输送带输送物料时的刚性要求，又能满足柔性要求。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种煤矿用阻燃防撕裂钢丝绳输送带，包括多根钢丝绳、横向抗撕裂层、橡胶层、带体层，所述钢丝绳、横向抗撕裂层及带体层，通过橡胶层粘结组成一体，其特征在于，所述钢丝绳纵向均匀排列，左、右交互捻，位于所述输送带中间的钢丝绳的直径大于位于所述输送带两边的钢丝绳的直径；所述钢丝绳上下两侧设有横向抗撕裂层；所述带体层上表面中部沿带体延伸方向设有多个人字形凹槽花纹；所述带体层下表面中部沿带体延伸方向设有多个人字形凸起花纹。
2.如权利要求1所述的煤矿用阻燃防撕裂钢丝绳输送带，其特征在于，所述钢丝绳间距为12至19mm。
3.如权利要求1所述的煤矿用阻燃防撕裂钢丝绳输送带，其特征在于，所述钢丝绳为热镀锌钢丝绳。
4.如权利要求1所述的煤矿用阻燃防撕裂钢丝绳输送带，其特征在于，所述输送带总厚度为26mm至33mm。
5.如权利要求1所述的煤矿用阻燃防撕裂钢丝绳输送带，其特征在于，所述带体层所用的主要原材料为天然橡胶、氯丁橡胶或合成橡胶。
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| CN110461736A (zh) * | 2017-04-04 | 2019-11-15 | 横滨橡胶株式会社 | 传送带 |
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| CN110461736B (zh) * | 2017-04-04 | 2021-03-02 | 横滨橡胶株式会社 | 传送带 |
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