CN208930008U - 一种高效的刀盘冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的刀盘冷却装置，包括刀盘和扣门，所述刀盘表面一侧开凿有导槽，且导槽一端内部表面开设有圆孔，所述导槽通过圆孔连接有收集仓，且收集仓一端位于刀盘一端表面开设卡接有扣门，所述扣门顶部表面环形焊接有卡勾。本实用新型中，该装置一端表面开设有卡槽，通过卡槽卡接有冷却液连接管，并且通过释放套和导套与冷却液连接管的卡头相卡接，再通过卡头固定，密封圈、限位环和缓冲圈配合使用，对连接处起到缓冲减压密封并且便于拆装的作用，使冷却液连接管与刀盘固定连接，冷却液连接管可以随着刀盘的移动而移动，不会出现渗漏的现象，避免刀盘只能固定使用，而不能移动，提高了刀盘的灵敏度。

Description

一种高效的刀盘冷却装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种高效的刀盘冷却装置。

背景技术

机床在加工工件时，工件与刀具之间的摩擦、切削，会对刀具造成一定的温升，尤其是在工件硬度偏大以及刀具快速工进时往往会使刀具大幅度地温升，影响刀具寿命，因此，需要对刀具进行冷却。

目前一般都是采用冷却刀盘进而冷却刀头、直接对刀头进行冷却或者对刀盘和刀头同时冷却的方式，在对刀盘进行冷却时，一般通过在刀架上设置水管，并将该水管与刀盘的进水孔连接，进而向水管内通入冷却液对刀盘进行冷却，这种通过在刀架上设置水管对刀盘进行冷却的结构，水管的位置在刀架上是固定不动的，并且需要刀盘移动才能实现刀盘进水孔与水管连通，使得整体结构较为复杂，并且刀盘在对工件进行加工时，是将工件表面一侧不规则或者有杂质的表层打磨切下，从而使工件表面看起来光亮匀称，打磨同时会产生大量的残渣，这些掺杂由于惯性会飞溅到各处，由于刚打磨掉下的残渣还带有高温，溅到人身上可能会将人烫伤，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的刀盘冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效的刀盘冷却装置，包括刀盘和扣门，所述刀盘表面一侧开凿有导槽，且导槽一端内部表面开设有圆孔，所述导槽通过圆孔连接有收集仓，且收集仓一端位于刀盘一端表面开设卡接有扣门，所述扣门顶部表面环形焊接有卡勾，且卡勾卡接在按压锁表面开设的斜槽内，所述按压锁顶部表面卡接有滑珠。

优选的，所述刀盘一端表面套接有导套，且导套一侧表面穿插连接有释放套，所述导套另一侧表面环形连接有弹簧夹，且弹簧夹一侧表面连接有卡头，所述卡头表面一侧环形卡接有缓冲圈，且缓冲圈表面一侧卡接在限位环内部，所述限位环表面环形连接有密封圈，所述刀盘内部表面一端开设有冷却液入口，且冷却液入口与刀盘内部开设的冷却槽环形连接。

优选的，所述刀盘表面环形开设有多个导槽，且多个导槽环形等距分布，所述每个导槽均设置为弧形结构，且每个导槽内部均通过螺钉铆接有多个刀具，所述多个刀具呈孤形分布。

优选的，所述刀盘设置为圆柱体结构，且刀盘一端表面开设有多个卡槽，且多个卡槽呈环形等距分布。

优选的，所述扣门顶部表面环形焊接有多个卡勾，且多个卡勾呈环形等距分布。

优选的，所述按压锁表面一侧开设有多个斜槽，且多个斜槽长短交替排列环形等距分布，所述斜槽上方位于按压锁顶部表面环形卡接有多个滑珠。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该装置一端表面开设有卡槽，通过卡槽卡接有冷却液连接管，并且通过释放套和导套与冷却液连接管的卡头相卡接，再通过卡头固定，密封圈、限位环和缓冲圈配合使用，对连接处起到缓冲减压密封并且便于拆装的作用，使冷却液连接管与刀盘固定连接，冷却液连接管可以随着刀盘的移动而移动，不会出现渗漏的现象，避免刀盘只能固定使用，而不能移动，提高了刀盘的灵敏度，冷却液通过刀盘内部开设的冷切液入口进入到冷却槽中，对刀盘进行冷却，通过刀盘对刀具进行冷却，刀盘设置为圆柱体机构，并排错位排列有多个刀具，增大的对工件加工的面积，提高工件加工的效率。

2、本实用新型中，刀具表面开设有多个弧形的导槽，导槽一端内部开设有圆孔，圆孔连接收集仓，刀具对工件加工时，切割下的掺杂通过导槽移动到圆孔处，经圆孔进入到收集仓内进行收集，避免这些刚打磨下的残渣由于带有高温飞溅到人身上，从而烫伤工作人员的皮肤，保障人的安全性，提高工作效率，收集仓一端位于刀盘一端表面开设卡接有扣门，通过按压扣门，扣门顶部表面设有的多个卡勾，卡勾在按压锁表面开设的斜槽滑动，推动按压锁转动，按压锁顶部表面卡接有滑珠，滑珠辅助按压锁转动，从而到达开合扣门的作用，打开扣门将收集仓内收集的残渣倒出，既降低了安全隐患，又保障了工作环境的整洁度，也能提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的刀盘冷却装置主视图；

图2为本实用新型提出的一种高效的刀盘冷却装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效的刀盘冷却装置侧视图；

图4为本实用新型提出的一种高效的刀盘冷却装置扣门结构示意图。

图例说明：

1-刀盘、2-扣门、3-刀具、4-导槽、5-圆孔、6-卡槽、7-冷却槽、8-密封圈、9-限位环、10-弹簧夹、11-导套、12-释放套、13-卡头、14-缓冲圈、15-冷却液入口、16-收集仓、17-滑珠、18-斜槽、19-卡勾、20-按压锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种高效的刀盘冷却装置，包括刀盘1和扣门2，刀盘1表面一侧开凿有导槽4，且导槽4一端内部表面开设有圆孔5，导槽4通过圆孔5连接有收集仓16，且收集仓16一端位于刀盘1一端表面开设卡接有扣门2，扣门2顶部表面环形焊接有卡勾19，且卡勾19卡接在按压锁20表面开设的斜槽内18，按压锁20顶部表面卡接有滑珠17。

刀盘1一端表面套接有导套11，且导套11一侧表面穿插连接有释放套12，导套11另一侧表面环形连接有弹簧夹10，且弹簧夹10一侧表面连接卡头13，卡头13表面一侧环形卡接有缓冲圈14，且缓冲圈14表面一侧卡接在限位环9内部，限位环9表面环形连接有密封圈8，刀盘1内部表面一端开设有冷却液入口15，且冷却液入口15与刀盘1内部开设的冷却槽7环形连接，刀盘1表面环形开设有多个导槽4，且多个导槽4环形等距分布，每个导槽4均设置为弧形结构，且每个导槽4内部均通过螺钉铆接有多个刀具3，多个刀具3呈弧形分布，刀盘1设置为圆柱体结构，且刀盘1一端表面开设有多个卡槽6，且多个卡槽6呈环形等距分布，扣门2顶部表面环形焊接有多个卡勾19，且多个卡勾19呈环形等距分布，按压锁20表面一侧开设有多个斜槽18，且多个斜槽18长短交替排列环形等距分布，斜槽18上方位于按压锁20顶部表面环形卡接有多个滑珠17。

刀盘1表面一侧开设有多个卡槽6，工件加工设备拉接头通过螺栓与卡槽6螺旋连接，通过工件加工设备运行带动刀盘1转动，从而对工件进行加工。。

工作原理：使用时，将刀盘1连接在加工设备上，冷却液连接管固定连接在刀盘1一端表面，刀盘1一端表面开设有卡槽6，通过卡槽6卡接有工件加工设备，带动刀盘1工作，工件加工设备一端连接有冷却液连接管，并且通过释放套12和导套11与冷却液连接管的卡头相卡接，再通过卡头13固定，密封圈8、限位环9和缓冲圈14配合使用，对连接处起到缓冲减压密封并且便于拆装的作用，使冷却液连接管与刀盘1固定连接，冷却液连接管可以随着刀盘1的移动而移动，不会出现渗漏的现象，避免刀盘1只能固定使用，而不能移动，提高了刀盘1的灵敏度，冷却液通过刀盘1内部开设的冷却液入口15进入到冷却槽7中，对刀盘1进行冷却，通过刀盘1对刀具3进行冷却，刀盘1设置为圆柱体机构，并排错位排列有多个刀具3，增大的对工件加工的面积，减小加工时的阻力，提高工件加工的效率，加工设备带动刀盘1转动，通过释放套12和导套11之间开设的凹槽，与冷切液连接管滑动连接，确保刀盘1转动时不会对冷却液连接管造成影响，刀具1表面开设有多个弧形的导槽4，导槽4一端内部开设有圆孔5，圆孔5连接收集仓16，刀具3对工件加工时，切割下的残渣通过导槽4移动到圆孔5处，经圆孔5进入到收集仓16内进行收集，避免这些刚打磨下的残渣由于带有高温飞溅到人身上，从而烫伤工作人员的皮肤，保障人的安全性，提高工作效率，收集仓16一端位于刀盘1一端表面开设卡接有扣门2，通过按压扣门2，扣门2顶部表面设有的多个卡勾19，卡勾19在按压锁20表面开设的斜槽18滑动，推动按压锁20转动，按压锁20顶部表面卡接有滑珠17，滑珠17辅助按压锁20转动，从而到达开合扣门2的作用，打开扣门2将收集仓16内收集的残渣倒出，即降低了安全隐患，又保障了工作环境的整洁度，也能提高工作人员的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的刀盘冷却装置，包括刀盘（1）和扣门（2），其特征在于，所述刀盘（1）表面一侧开凿有导槽（4），且导槽（4）一端内部表面开设有圆孔（5），所述导槽（4）通过圆孔（5）连接有收集仓（16），且收集仓（16）一端位于刀盘（1）一端表面开设卡接有扣门（2），所述扣门（2）顶部表面环形焊接有卡勾（19），且卡勾（19）卡接在按压锁（20）表面开设的斜槽（18）内，所述按压锁（20）顶部表面卡接有滑珠（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的刀盘冷却装置，其特征在于，所述刀盘（1）一端表面套接有导套（11），且导套（11）一侧表面穿插连接有释放套（12），所述导套（11）另一侧表面环形连接有弹簧夹（10），且弹簧夹（10）一侧表面连接有卡头（13），所述卡头（13）表面一侧环形卡接有缓冲圈（14），且缓冲圈（14）表面一侧卡接在限位环（9）内部，所述限位环（9）表面环形连接有密封圈（8），所述刀盘（1）内部表面一端开设有冷却液入口（15），且冷却液入口（15）与刀盘（1）内部开设的冷却槽（7）环形连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的刀盘冷却装置，其特征在于，所述刀盘（1）表面环形开设有多个导槽（4），且多个导槽（4）环形等距分布，所述每个导槽（4）均设置为弧形结构，且每个导槽（4）内部均通过螺钉铆接有多个刀具（3），所述多个刀具（3）呈弧形分布。

4.根据权利要求1所述的一种高效的刀盘冷却装置，其特征在于，所述刀盘（1）设置为圆柱体结构，且刀盘（1）一端表面开设有多个卡槽（6），且多个卡槽（6）呈环形等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种高效的刀盘冷却装置，其特征在于，所述扣门（2）顶部表面环形焊接有多个卡勾（19），且多个卡勾（19）呈环形等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种高效的刀盘冷却装置，其特征在于，所述按压锁（20）表面一侧开设有多个斜槽（18），且多个斜槽（18）长短交替排列环形等距分布，所述斜槽（18）上方位于按压锁（20）顶部表面环形卡接有多个滑珠（17）。