CN208929639U - 一种轴承防尘盖压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承防尘盖压装机，包括固定台、固定机构和连接机构，所述固定机构包括固定板和固定块，所述固定板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺栓固定块，所述固定板的顶端表面设置有固定块，所述固定块的一侧内侧设置有第一固定螺栓，且所述固定块通过第一固定螺栓旋合螺栓固定块与固定板进行固定连接；通过设计的固定块与紧固垫装置，避免了不同大小的防尘盖不好固定的问题，通过旋转第一固定螺栓，使固定块可以在固定板的顶端表面移动，随后根据防尘盖的大小将固定块移动到合适的位置，随后在反方向旋转第一固定螺栓将固定块固定住，这样就可以将防尘盖放在两个固定块之间。

Description

一种轴承防尘盖压装机

技术领域

本实用新型属于轴承防尘盖技术领域，具体涉及一种轴承防尘盖压装机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，为了保证其精度，就不能有灰尘，而一般都是使用防尘盖隔离灰尘。

现有的轴承防尘盖压装机在使用过程中面对不同大小的防尘盖时，固定起来比较麻烦，同时固定后的防尘盖也不便于使用人员的拿取，导致降低了工作效率的问题，为此我们提出一种轴承防尘盖压装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承防尘盖压装机，以解决上述背景技术中提出现有的轴承防尘盖压装机在使用过程中面对不同大小的防尘盖时，固定起来比较麻烦，同时固定后的防尘盖也不便于使用人员的拿取，导致降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承防尘盖压装机，包括固定台、固定机构和连接机构，所述固定机构包括固定板和固定块，所述固定板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺栓固定块，所述固定板的顶端表面设置有固定块，所述固定块的一侧内侧设置有第一固定螺栓，且所述固定块通过第一固定螺栓旋合螺栓固定块与固定板进行固定连接，所述固定板的顶端表面设置有水平仪。

优选的，所述连接机构包括连接轴承，所述连接轴承处于固定板的底端表面，所述固定板的内侧开设有固定槽，所述连接轴承的底端设置有固定螺纹杆，且所述固定螺纹杆通过卡合固定槽与固定板进行固定连接。

优选的，所述固定台的底端设置有支柱，所述固定台的顶端两侧设置有支架，所述支架的顶部设置有支架台，所述支架台的顶端一侧设置有指示灯，所述支架台的顶端另一侧设置有显示屏，所述支架台的底端设置有压杆。

优选的，所述固定块的一侧设置有紧固垫，所述紧固垫的侧面处于固定块的内部设置有弹簧，且所述紧固垫通过弹簧与固定块进行固定连接。

优选的，所述固定台的顶端表面开设有螺纹孔，所述固定台的顶端设置有固定基座，所述固定基座的底端设置有螺纹杆，且所述固定基座通过螺纹杆旋合螺纹孔与固定台进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的固定块与紧固垫装置，避免了不同大小的防尘盖不好固定的问题，通过旋转第一固定螺栓，使固定块可以在固定板的顶端表面移动，随后根据防尘盖的大小将固定块移动到合适的位置，随后在反方向旋转第一固定螺栓将固定块固定住，这样就可以将防尘盖放在两个固定块之间，在固定块内部弹簧的伸展下，能够使紧固垫充分接触到防尘盖，不会使防尘盖移动，便于对防尘盖进行压装，同时操作方式简单，提高了工作效率，减轻了使用人员的负担。

（2）通过设计的固定螺纹杆与固定基座装置，避免了机器长时间的使用后，固定板处于倾斜状态，影响压装的质量的问题，通过水平仪观察到处于倾斜状态时，旋转固定螺纹杆，固定螺纹杆会带动着连接轴承旋转，不会影响到固定板，旋转固定螺纹杆后可以调整固定螺纹杆与固定基座之间的高度，就可以将固定板调整到水平状态，方便使用人员进行压装作业，不会影响到压装质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板与固定台连接处放大示意图；

图3为本实用新型的固定板剖视示意图；

图4为本实用新型的连接轴承剖视示意图；

图5为本实用新型的固定板俯视示意图；

图6为本实用新型的固定基座与固定台连接示意图；

图7为本实用新型的实施例2示意图；

图中：1、支柱；2、支架；3、压杆；4、指示灯；5、支架台；6、显示屏；7、固定板；8、固定台；9、固定基座；10、连接轴承；11、第一固定螺栓；12、固定块；13、紧固垫；14、固定螺纹杆；15、移动槽；16、螺栓固定块；17、弹簧；18、固定槽；19、水平仪；20、螺纹杆；21、螺纹孔；22、固定基座固定块；23、第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承防尘盖压装机，包括固定台8、固定机构和连接机构，固定机构包括固定板7和固定块12，固定板7的内部开设有移动槽15，移动槽15的内部设置有螺栓固定块16，固定板7的顶端表面设置有固定块12，固定块12的一侧内侧设置有第一固定螺栓11，且固定块12通过第一固定螺栓11旋合螺栓固定块16与固定板7进行固定连接，固定板7的顶端表面设置有水平仪19，可以将不同大小的防尘盖给固定住，不会移动，方便使用人员进行压装作业。

为了便于调整，本实施例中，优选的，连接机构包括连接轴承10，连接轴承10处于固定板7的底端表面，固定板7的内侧开设有固定槽18，连接轴承10的底端设置有固定螺纹杆14，且固定螺纹杆14通过卡合固定槽18与固定板7进行固定连接，固定螺纹杆14在旋转时，不会影响到固定板7，方便调整固定螺纹杆14与固定基座9之间的高度。

为了便于使用，本实施例中，优选的，固定台8的底端通过紧固螺丝连接有支柱1，固定台8的顶端两侧设置有支架2，支架2的顶部设置有支架台5，支架台5的顶端一侧通过紧固螺丝连接有指示灯4，支架台5的顶端另一侧设置有显示屏6，支架台5的底端设置有压杆3。

为了便于固定，本实施例中，优选的，固定块12的一侧设置有紧固垫13，紧固垫13的侧面处于固定块12的内部设置有弹簧17，且紧固垫13通过弹簧17与固定块12进行固定连接，可以将防尘盖固定住，同时便于使用人员的拿取，提高了工作效率。

为了便于与固定台8连接，本实施例中，优选的，固定台8的顶端表面开设有螺纹孔21，固定台8的顶端设置有固定基座9，固定基座9的底端设置有螺纹杆20，且固定基座9通过螺纹杆20旋合螺纹孔21与固定台8进行固定连接。

实施例2

请参阅图1-图5和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承防尘盖压装机，包括固定台8、固定机构和连接机构，固定机构包括固定板7和固定块12，固定板7的内部开设有移动槽15，移动槽15的内部设置有螺栓固定块16，固定板7的顶端表面设置有固定块12，固定块12的一侧内侧设置有第一固定螺栓11，且固定块12通过第一固定螺栓11旋合螺栓固定块16与固定板7进行固定连接，固定板7的顶端表面设置有水平仪19，可以将不同大小的防尘盖给固定住，不会移动，方便使用人员进行压装作业。

为了便于调整，本实施例中，优选的，连接机构包括连接轴承10，连接轴承10处于固定板7的底端表面，固定板7的内侧开设有固定槽18，连接轴承10的底端设置有固定螺纹杆14，且固定螺纹杆14通过卡合固定槽18与固定板7进行固定连接，固定螺纹杆14在旋转时，不会影响到固定板7，方便调整固定螺纹杆14与固定基座9之间的高度。

为了便于使用，本实施例中，优选的，固定台8的底端通过紧固螺丝连接有支柱1，固定台8的顶端两侧设置有支架2，支架2的顶部设置有支架台5，支架台5的顶端一侧通过紧固螺丝连接有指示灯4，支架台5的顶端另一侧设置有显示屏6，支架台5的底端设置有压杆3。

为了便于固定，本实施例中，优选的，固定块12的一侧设置有紧固垫13，紧固垫13的侧面处于固定块12的内部设置有弹簧17，且紧固垫13通过弹簧17与固定块12进行固定连接，可以将防尘盖固定住，同时便于使用人员的拿取，提高了工作效率。

为了便于与固定台8连接，本实施例中，优选的，固定台8的顶端设置有固定基座9，固定基座9的两侧设置有固定基座固定块22，固定基座固定块22的内侧设置有第二固定螺栓23，且固定基座9通过第二固定螺栓23旋合固定基座固定块22与固定台8进行固定连接，方便使用人员对固定基座9进行安装和拆卸，不会影响到防尘盖的压装质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，为了便于固定不同大小的轴承防尘盖，首先旋转第一固定螺栓11，使第一固定螺栓11的底端离开螺栓固定块16内部一部分，使螺栓固定块16可以在移动槽15移动，从而使固定块12可以在固定板7的顶端表面移动，随后根据防尘盖的大小将固定块12移动到合适的位置，随后在反方向旋转第一固定螺栓11将固定块12固定住，这样就可以将防尘盖放在两个固定块12之间，在固定块12内部弹簧17的伸展下，能够使紧固垫13充分接触到防尘盖，不会使防尘盖移动，便于对防尘盖进行压装，同时操作方式简单，提高了工作效率，减轻了使用人员的负担，为了避免机器长时间的使用后，固定板7处于倾斜状态，影响压装的质量的问题，通过水平仪19观察到固定板7处于倾斜状态时，旋转固定螺纹杆14，固定螺纹杆14会带动着连接轴承10旋转，不会影响到固定板7，旋转固定螺纹杆14后可以调整固定螺纹杆14与固定基座9之间的高度，就可以将固定板7调整到水平状态，方便使用人员进行压装作业，不会影响到压装质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承防尘盖压装机，包括固定台（8）、固定机构和连接机构，其特征在于：所述固定机构包括固定板（7）和固定块（12），所述固定板（7）的内部开设有移动槽（15），所述移动槽（15）的内部设置有螺栓固定块（16），所述固定板（7）的顶端表面设置有固定块（12），所述固定块（12）的一侧内侧设置有第一固定螺栓（11），且所述固定块（12）通过第一固定螺栓（11）旋合螺栓固定块（16）与固定板（7）进行固定连接，所述固定板（7）的顶端表面设置有水平仪（19）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖压装机，其特征在于：所述连接机构包括连接轴承（10），所述连接轴承（10）处于固定板（7）的底端表面，所述固定板（7）的内侧开设有固定槽（18），所述连接轴承（10）的底端设置有固定螺纹杆（14），且所述固定螺纹杆（14）通过卡合固定槽（18）与固定板（7）进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖压装机，其特征在于：所述固定台（8）的底端设置有支柱（1），所述固定台（8）的顶端两侧设置有支架（2），所述支架（2）的顶部设置有支架台（5），所述支架台（5）的顶端一侧设置有指示灯（4），所述支架台（5）的顶端另一侧设置有显示屏（6），所述支架台（5）的底端设置有压杆（3）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖压装机，其特征在于：所述固定块（12）的一侧设置有紧固垫（13），所述紧固垫（13）的侧面处于固定块（12）的内部设置有弹簧（17），且所述紧固垫（13）通过弹簧（17）与固定块（12）进行固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种轴承防尘盖压装机，其特征在于：所述固定台（8）的顶端表面开设有螺纹孔（21），所述固定台（8）的顶端设置有固定基座（9），所述固定基座（9）的底端设置有螺纹杆（20），且所述固定基座（9）通过螺纹杆（20）旋合螺纹孔（21）与固定台（8）进行固定连接。