CN208929329U - 一种手表表盘字钉的切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手表表盘字钉的切削装置，涉及手表加工技术领域领域，包括机身、滑动设置在机身上方导轨上的工作台、用于切削字钉工件的锯片以及用于收集切削废料的收料仓，所述工作台上还设置有调节座，所述锯片相对设置有2N个且位于调节座的上方，其中N为大于等于1的整数，待切削的字钉工件放置在调节座上，通过调整调节座使字钉工件与锯片的下端对齐；所述收料仓可拆卸地设置在锯片与字钉工件的切线方向一侧。通过本实用新型，提高了工作效率，降低了劳动成本，同时使工件的调节更加方便。

Description

一种手表表盘字钉的切削装置

技术领域

本实用新型涉及手表加工技术领域，特别涉及一种手表表盘字钉的切削装置。

背景技术

手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器。手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料制成表带，将表带连接在显示时间的表盘上，在表盘上设置有指针和固定在12个时间刻度位置的字钉。

手表表盘上字钉的形状一般为具有特定宽度的金属条形钉，加工前的字钉原料一般都是不规则形状的金属片，需要对其进行切削、打磨平整才能安装在表盘上。

现有切削设备在对字钉进行切削时，大都采用单个锯片在字钉的长度方向两侧分别进行切削，而且字钉工件的调节十分不便，不仅浪费时间而且切削成本高，因此需要开发一种能够在字钉的长度方向两侧同时进行切削、同时方便调节字钉工件的坐标位置的装置，以提高工作效率、降低劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手表表盘字钉的切削装置，能够在字钉的长度方向两侧同时进行切削，提高了切削效率，降低了加工成本。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手表表盘字钉的切削装置，包括机身、滑动设置在机身上方导轨上的工作台、用于切削字钉工件的锯片以及用于收集切削废料的收料仓，所述工作台上还设置有调节座，所述锯片相对设置有2N个且位于调节座的上方，其中N为大于等于1的整数，待切削的字钉工件放置在调节座上，通过调整调节座使字钉工件与锯片的下端对齐；所述收料仓可拆卸地设置在锯片与字钉工件的切线方向一侧。

通过采用上述技术方案，字钉工件安装在调节座上，且通过调节座可调整字钉工件在锯片最下方的位置，然后电机驱动锯片转动，工作台沿导轨从锯片下方行进，完成对字钉工件的切削；而且锯片设置有2N个，其中N为大于等于1的整数，即每两个相邻的锯片可以在单个字钉工件的长度方向两侧同时进行切削，这种双层锯片又并排设置有N组，可以对相对应的字钉工件进行同步切削，大大提高了工作效率，降低了劳动成本；切削过程中产生的废料可飞落至收料仓中，方便废料的统一整理及回收利用。

作为优选，所述锯片同轴设置且每相邻的两个为一组，相邻两个所述锯片之间还设置有垫片，相邻两个锯片之间的距离可通过垫片进行调整。

通过采用上述技术方案，每一组的相邻两个锯片之间的距离可通过增减垫片的个数进行调整，以满足不同宽度字钉的切削任务。

作为优选，所述调节座包括调节底座、固定座、第一滑动块和第二滑动块，所述调节底座转动设置在工作台上，且调节底座与工作台的上表面光滑贴合；所述固定座设置在调节底座的上方，所述第一滑动块设置在固定座的上方，所述第二滑动块设置在第一滑动块的上方。

通过采用上述技术方案，转动调节座可调节字钉工件与锯片之间的角度，使字钉工件的长度方向两侧与两个锯片分别对齐 。

作为优选，所述固定座的上表面设置有第一滑轨，所述第一滑动块的下方开设有与第一滑轨相配合的第一滑槽，所述第一滑动块滑动设置在第一滑轨上；所述第一滑动块的上表面上设置有第二滑轨，所述第二滑动块下方开设有与第二滑轨相配合的第二滑槽，所述第二滑动块滑动设置在第二滑轨上。

通过采用上述技术方案，第一滑动块与第二滑动块上下分布且分别滑动设置在第一滑轨与第二滑轨上，字钉工件可随第一滑动块和第二滑动块在两个不同方向上移动，便于调节字钉工件的位置。

作为优选，所述第一滑轨和第二滑轨在水平空间内正交分布。

通过采用上述技术方案，字钉工件能够在xy两个维度内水平移动，方便调节字钉工件和锯片之间的相对位置。

作为优选，所述第一滑轨与第二滑轨的截面为梯形，所述第一滑槽与第二滑槽为相对应的梯形槽。

通过采用上述技术方案，使第一滑轨和第二滑轨与其上方的第一滑动块和第二滑动块之间的滑动配合更为稳定，避免发生脱轨现象。

作为优选，所述第二滑动块的上方设置有吸盘，所述吸盘上方设置有用于安放字钉固定板的放置台，所述吸盘和放置台的内部为中空腔体且互相连通，所述放置台的上表面上开设有吸气孔，所述吸盘上连接有与抽风机相连的导气管。

通过采用上述技术方案，利用气吸的方式将字钉工件吸附在放置台上，易于实现，而且方便操作。

作为优选，所述锯片的上方绕锯片周围设置有防护罩。

通过采用上述技术方案，防护罩对锯片起到保护作用，同时能防止人受到锯片的伤害，避免意外发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中采用双层锯片同时在字钉工件的长度方向两侧进行切削，且这种双层锯片又并排设置有N组，可以对相对应的字钉工件进行同步切削，大大提高了工作效率，降低了劳动成本。

2.本实用新型中字钉工件放置在调节座的放置台上，通过调节座上的双层滑轨可分别调节字钉工件在xy两个维度内的坐标位置，同时调节座还可进行旋转，方便进一步调整字钉工件与锯片的相对位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为锯片的局部示意图；

图3为调节座的结构示意图；

图4为收料仓与安装板连接处的局部示意图；

图5为收料仓上滑块的局部示意图。

图中，1、机身；2、工作台；3、锯片；4、收料仓；41、滑块；42、通孔；5、调节座；51、调节底座；52、固定座；521、第一滑轨；53、第一滑动块；531、第一滑槽；532、第二滑轨；54、第二滑动块；541、第二滑槽；55、吸盘；56、放置台；57、字钉固定板；58、导气管；6、防护罩；7、安装板；71、滑道；72、腰型槽；73、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种手表表盘字钉的切削装置，如附图1所示，包括机身1、工作台2、用于切削字钉工件的锯片3以及收集切削过程中产生的废料的收料仓4，机身1中间的水平部分上设置有导轨，工作台2滑动设置在导轨上并可通过驱动机构驱动工作台2沿导轨作横向往复移动，工作台2上还设置有调节座5，锯片3设置在调节座5的上方并与电机的输出轴相连接，待切削的字钉工件放置在调节座5上，锯片3旋转过程中，并可通过调节座5调整字钉工件在锯片3下方的位置，便于精确地进行切削工作。

如附图2所示，锯片3的数量N为大于等于1的整数，具体为1≤N≤10的整数，本实施例中锯片3相对设置有两个且同轴安装在电机的输出轴上，电机输出轴上位于两个锯片3之间的部分设置有垫片，通过改变垫片的层数或厚度来调整两个锯片3之间的间距，进而可以满足不同宽度字钉的切削工作；电机工作时，两个锯片3同步转动完成切削任务，两个锯片3之间的间距即为切削成型后的字钉的宽度。锯片3上方环绕锯片3还设置有半圆形的防护罩6，防护罩6通过螺栓连接在其后方的支撑架上，防止锯片3工作时因意外情况对工作人员造成伤害。

如附图3所示，调节座5包括调节底座51、固定座52、第一滑动块53以及第二滑动块54。工作台2的中间设置有转动轴，调节底座51为圆柱形，通过转动轴转动连接在工作台2上，工作台2内设置有驱动调节底座51旋转的电机，且调节底座51的下表面与工作台2的上表面光滑贴合；固定座52固定连接在调节底座51的上表面，固定座52的上表面设置有截面呈梯形的第一滑轨521，第一滑动块53的下表面开设有与第一滑轨521相配合的第一滑槽531，第一滑动块53滑动设置在第一滑轨521上；第一滑动块53的上表面设置有截面呈梯形的第二滑轨532，第二滑动块54的下表面开设有与第二滑轨532相配合的第二滑槽541，第二滑动块54滑动设置在第二滑轨532上；具体的，第一滑轨521与第二滑轨532正交分布，使得第一滑动块53和第二滑动块54能够分别在xy两个维度内水平移动，以便于调整调节座5在锯片3下方的位置。初始时，第一滑动块53和第二滑动块54可以通过螺栓与固定座52进行固定，移动时，可以取下固定件，调节第一滑动块53和第二滑动块54的位置。

第二滑动块54的上表面设置有吸盘55，吸盘55上表面的中间一体成型有用于放置字钉固定板57的放置台56，放置台56与吸盘55的内部皆为中空的腔体且相互连通；放置台56的上表面上开设有若干吸气孔，吸盘55的侧表面上连接有导通至吸盘55内部的导气管58，导气管58的另一端与抽风机相连接，将字钉固定板57放在放置台56上，抽风机工作通过导气管58使吸盘55内部产生负压，从而将字钉固定板57牢牢吸附在放置台56上。

如附图1所示，收料仓4位于锯片3与字钉工件的切线方向一侧，收料仓4的开口向上倾斜设置，且与水平面之间的倾斜角为15°，以便于切削废料能够沿锯片3的外圆切线方向飞落至收料仓4内。工作台2长度方向一侧设置有安装板7，收料仓4可拆卸地连接在安装板7上。

结合附图4、5所示，安装板7的宽度方向上开设有倾斜角为15°的截面呈T型的滑道71，滑道71向左上方倾斜，滑道71的两端分别开口设置；安装板7上位于滑道71位置处的前后表面上分别相对开设有倾斜角度与滑道71一致的腰型槽72，腰型槽72在安装板7的前后表面上分别设置有两组。收料仓4的上端固定连接有与滑道71配合的滑块41，滑块41滑动设置在滑道71上，且滑块41位于滑道71内的部分上相对腰型槽72的位置开设有四个通孔42，通孔42内设置有锁紧螺栓73，锁紧螺栓73从安装板7前表面的腰型槽72向后穿过安装板7后表面的腰型槽72，并在安装板7的后表面上通过螺母将锁紧螺栓73拧紧，从而将收料仓4固定。

本实施例在具体实施时，以工作台2，即字钉工件的运动为主运动。将字钉工件放置在放置台56上之后，抽风机工作将字钉工件吸附住，然后通过调整调节座5上的第一滑动块53与第二滑动块54使字钉工件与锯片3的下端对齐，最后电机带动锯片3转动，同时驱动机构驱动工作台2沿导轨运动，字钉工件从锯片3下方经过的过程中锯片3对字钉工件进行切削，切削过程中产生的废料沿锯片3的切线方向飞落至收料仓4中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种手表表盘字钉的切削装置，其特征在于：包括机身（1）、滑动设置在机身（1）上方导轨上的工作台（2）、用于切削字钉工件的锯片（3）以及用于收集切削废料的收料仓（4），所述工作台（2）上还设置有调节座（5），所述锯片（3）相对设置有2N个且位于调节座（5）的上方，其中N为大于等于1的整数，待切削的字钉工件放置在调节座（5）上，通过调整调节座（5）使字钉工件与锯片（3）的下端对齐。

2.根据权利要求1所述的一种手表表盘字钉的切削装置，其特征在于：所述锯片（3）同轴设置且每相邻的两个为一组，相邻两个所述锯片（3）之间还设置有垫片，相邻两个锯片（3）之间的距离可通过垫片进行调整。

3.根据权利要求1所述的一种手表表盘字钉的切削装置，其特征在于：所述调节座（5）包括调节底座（51）、固定座（52）、第一滑动块（53）和第二滑动块（54），所述调节底座（51）转动连接在工作台（2）上，且调节底座（51）与工作台（2）的上表面光滑贴合；所述固定座（52）设置在调节底座（51）的上方，所述第一滑动块（53）设置在固定座（52）的上方，所述第二滑动块（54）设置在第一滑动块（53）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种手表表盘字钉的切削装置，其特征在于：所述固定座（52）的上表面设置有第一滑轨（521），所述第一滑动块（53）的下方开设有与第一滑轨（521）相配合的第一滑槽（531），所述第一滑动块（53）滑动设置在第一滑轨（521）上；所述第一滑动块（53）的上表面上设置有第二滑轨（532），所述第二滑动块（54）下方开设有与第二滑轨（532）相配合的第二滑槽（541），所述第二滑动块（54）滑动设置在第二滑轨（532）上。

5.根据权利要求4所述的一种手表表盘字钉的切削装置，其特征在于：所述第一滑轨（521）和第二滑轨（532）在水平空间内正交分布。

6.根据权利要求4所述的一种手表表盘字钉的切削装置，其特征在于：所述第一滑轨（521）与第二滑轨（532）的截面为梯形，所述第一滑槽（531）与第二滑槽（541）为相对应的梯形槽。

7.根据权利要求3所述的一种手表表盘字钉的切削装置，其特征在于：所述第二滑动块（54）的上方设置有吸盘（55），所述吸盘（55）上方设置有用于安放字钉固定板（57）的放置台（56），所述吸盘（55）和放置台（56）的内部为中空腔体且互相连通，所述放置台（56）的上表面上开设有吸气孔，所述吸盘（55）上连接有与抽风机相连的导气管（58）。

8.根据权利要求1或2所述的一种手表表盘字钉的切削装置，其特征在于：所述锯片（3）的上方绕锯片（3）周围设置有防护罩（6）。