CN208929289U - 一种自动铣料头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动铣料头装置，其包括工作台等，多个支撑杆都固定在工作台的顶部，顶部挡板固定在多个支撑杆上，下压柱固定在顶部挡板的下面且穿过中部挡板，多个消音棉都固定在中部挡板上，多个移动滚轮都连接在工作台的底部，下固定板位于上压板的下面，多个升降柱都连接上压板与下固定板，铣料盒固定在下固定板上且位于多个升降柱之间，多个转动铣头都固定在上压板的底部。本实用新型通过全程自动化完成了对零件的铣料加工，提高了对零件铣料加工的速度，在对零件铣料加工时也不容易产生瑕疵，通过消音棉进行消音让自动铣料头装置在工作时不容易产生噪音从而影响工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置，特别是涉及一种自动铣料头装置。
背景技术
自动铣料头装置是一种通过铣头对零件进行加工的一种自动化装置，现有的铣料头装置大都是半自动化，这样在对零件进行加工时工作速度不够快，加工出来的零件也容易产生瑕疵，而且在工作时还比较容易出现杂音从而影响工作人员。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动铣料头装置，其通过全程自动化完成了对零件的铣料加工，提高了对零件铣料加工的速度，在对零件铣料加工时也不容易产生瑕疵，通过消音棉进行消音让自动铣料头装置在工作时不容易产生噪音从而影响工作人员，更换零件也变得更加方便，自动铣料头装置的移动也变得更加方便。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种自动铣料头装置，其特征在于，其包括工作台、支撑杆、顶部挡板、气缸、下压柱、铣料装置、消音棉、移动滚轮、中部挡板，多个支撑杆都固定在工作台的顶部，顶部挡板固定在多个支撑杆上，气缸固定在顶部挡板的顶部，铣料装置固定在工作台上且位于多个支撑杆之间，中部挡板固定在支撑杆上且位于铣料装置和顶部挡板之间，下压柱固定在顶部挡板的下面且穿过中部挡板，多个消音棉都固定在中部挡板上，多个移动滚轮都连接在工作台的底部，其中：
铣料装置包括上压板、下固定板、升降柱、铣料盒、转动铣头，下固定板位于上压板的下面，多个升降柱都连接上压板与下固定板，铣料盒固定在下固定板上且位于多个升降柱之间，多个转动铣头都固定在上压板的底部。
优选地，所述上压板上设有定位销。
优选地，所述顶部挡板上设有固定螺丝。
优选地，所述中部挡板上设有下压孔。
优选地，所述铣料装置的高度小于中部挡板到工作台的距离。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过全程自动化完成了对零件的铣料加工，提高了对零件铣料加工的速度，在对零件铣料加工时也不容易产生瑕疵，通过消音棉进行消音让自动铣料头装置在工作时不容易产生噪音从而影响工作人员，更换零件也变得更加方便，自动铣料头装置的移动也变得更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构图。
图2为本实用新型的铣料装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图2所示，本实用新型自动铣料头装置包括工作台1、支撑杆2、顶部挡板3、气缸4、下压柱5、铣料装置6、消音棉7、移动滚轮8、中部挡板17，多个支撑杆2都固定在工作台1的顶部，顶部挡板3固定在多个支撑杆2上，气缸4固定在顶部挡板3的顶部，铣料装置6固定在工作台1上且位于多个支撑杆2之间，中部挡板17固定在支撑杆2上且位于铣料装置6和顶部挡板3之间，下压柱5固定在顶部挡板3的下面且穿过中部挡板17，多个消音棉7都固定在中部挡板17上，多个移动滚轮8都连接在工作台1的底部，其中：
铣料装置6包括上压板9、下固定板10、升降柱11、铣料盒12、转动铣头13，下固定板10位于上压板9的下面，多个升降柱11都连接上压板9与下固定板10，铣料盒12固定在下固定板10上且位于多个升降柱11之间，多个转动铣头13都固定在上压板9的底部。
上压板9上设有定位销14，上压板固定在升降柱上不容易脱落。
顶部挡板3上设有固定螺丝15，固定顶部挡板更加牢固。
中部挡板17上设有下压孔16，下压柱进行下压更加方便。
铣料装置6的高度小于中部挡板17到工作台1的距离，安装铣料装置更加方便。
本实用新型的工作原理如下：支撑杆安装在工作台上用于支撑顶部挡板和中部挡板，气缸固定在顶部挡板上为下压柱的工作提供动力，铣料装置安装在工作台上且位于多个支撑杆之间，工作人员将零件放置在铣料盒内，开始工作后，下压柱在气缸的作用下开始下压铣料装置，当铣料装置被下压柱下压时，上压板会在下压柱的作用下通过升降柱下压下固定板上的铣料盒，这时转动铣头会开始转动工作对铣料盒内的零件进行旋转削切，削切完成后下压柱在气缸的作用下上升返回，上压板也会在升降柱的作用下返回，如此重复几次就完成了对零件的铣料加工了，当对零件加工完成后只需取出铣料盒内的加工完成后的零件再放进为加工的零件即可，当下压柱在进行下压工作时，固定在中部挡板上的多个消音棉可以吸收下压柱下压工作时发出的噪音，减少自动铣料头装置工作时发出噪音，这样通过全程自动化完成了对零件的铣料加工，提高了对零件铣料加工的速度，在对零件铣料加工时也不容易产生瑕疵，通过消音棉进行消音让自动铣料头装置在工作时不容易产生噪音从而影响工作人员，更换零件也变得更加方便。工作台底部安装有的多个移动滚轮让自动铣料头装置的移动变得更加方便。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动铣料头装置，其特征在于，其包括工作台、支撑杆、顶部挡板、气缸、下压柱、铣料装置、消音棉、移动滚轮、中部挡板，多个支撑杆都固定在工作台的顶部，顶部挡板固定在多个支撑杆上，气缸固定在顶部挡板的顶部，铣料装置固定在工作台上且位于多个支撑杆之间，中部挡板固定在支撑杆上且位于铣料装置和顶部挡板之间，下压柱固定在顶部挡板的下面且穿过中部挡板，多个消音棉都固定在中部挡板上，多个移动滚轮都连接在工作台的底部，其中：
铣料装置包括上压板、下固定板、升降柱、铣料盒、转动铣头，下固定板位于上压板的下面，多个升降柱都连接上压板与下固定板，铣料盒固定在下固定板上且位于多个升降柱之间，多个转动铣头都固定在上压板的底部。
2.如权利要求1所述的自动铣料头装置，其特征在于，所述上压板上设有定位销。
3.如权利要求1所述的自动铣料头装置，其特征在于，所述顶部挡板上设有固定螺丝。
4.如权利要求1所述的自动铣料头装置，其特征在于，所述中部挡板上设有下压孔。
5.如权利要求1所述的自动铣料头装置，其特征在于，所述铣料装置的高度小于中部挡板到工作台的距离。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN208929289U true CN208929289U (zh) | 2019-06-04 |
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Family Applications (1)
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| CN201821454931.9U Active CN208929289U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种自动铣料头装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-09-06 CN CN201821454931.9U patent/CN208929289U/zh active Active
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