CN208929110U - 一种生产紧固装置的盘料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生产紧固装置的盘料机，包括：安装板，通过缓冲组件设置在底座上；所述缓冲组件包括：上支杆和下支杆，所述上支杆的顶端通过连接头安装在安装板上；所述下支杆的底端通过连接头安装在底座上。在安装板与底座之间设置能很好的减少盘料机工作过程中产生的振动，不仅可以降低噪声，还可延长盘料机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于标准件生产用的设备技术领域，特别是涉及一种生产紧固装置的盘料机。
背景技术
紧固件广泛应用在生活中的各个领域，包括机械结构的固定连接、建筑结构的固定连接等等，机械中最常用的紧固件为螺栓，螺栓有螺母和螺钉组成，在实际生产时胚料经过剪切、锻造、搓牙最后成型，在搓牙之间需要将胚料进行整理，传统采用人工整理，效率低严重影响生产效率，采用盘料机进行整理，对胚料的长度有一定的限制要求，如现有专利CN206898297U已解决该技术问题。但是盘料的过程中会产生振动，不仅会产生很大的噪声，还会损坏盘料机的内部零件，影响其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种生产紧固装置的盘料机。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种生产紧固装置盘料机，包括：安装板，通过缓冲组件设置在底座上；所述缓冲组件包括：上支杆和下支杆，所述下支杆的顶部安装有连接板，所述连接板的上表面的两侧对称安装有两旋转轴，旋转轴的顶端安装有螺纹柱，所述螺纹柱上通过螺纹座套接有移动板，两螺纹柱之间的移动板上固定有下连接板；所述连接板与螺纹柱之间的旋转轴套接有弹性圈；
所述上支杆的底部通过上连接板固定有液压气缸，所述液压气缸的活塞杆连接于所述下连接板。
在进一步的实施例中，所述液压气缸上套接有压力弹簧。
在进一步的实施例中，所述螺纹柱的顶部设置有向外的翻边。
在进一步的实施例中，所述两旋转轴与所述连接板之间通过轴承连接。
在进一步的实施例中，所述旋转轴与所述螺纹柱通过轴承旋转连接。
在进一步的实施例中，所述上支杆的顶端通过连接头安装在安装板上；所述下支杆的底端通过连接头安装在底座上。
在进一步的实施例中，所述安装板上设置有盘料组件。
本实用新型的有益效果：在安装板与底座之间设置能很好的减少盘料机工作过程中产生的振动，不仅可以降低噪声，还可延长盘料机的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术中的一种生产紧固装置盘料机的结构示意图。
图2为本实用新型中缓冲组件的结构示意图。
图1至图2中的各标注为：1安装板，2底座，3上支杆，4下支杆，5连接板，6旋转轴，7螺纹柱，8螺纹座，9移动板，10下连接板，11弹性圈，12液压气缸，13上连接板，14压力弹簧，15翻边，16连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产紧固装置盘料机，包括：安装板1，通过缓冲组件设置在底座2上；所述缓冲组件包括：上支3杆和下支杆4，所述上支杆3的顶端通过连接头16安装在安装板1上；所述下支杆4的底端通过连接头16安装在底座2上。
所述下支杆4的顶部安装有连接板5，所述连接板5的上表面的两侧对称安装有两旋转轴6，所述两旋转轴6与所述连接板5之间通过轴承连接。
旋转轴6的顶端通过轴承安装有螺纹柱7，所述螺纹柱7上通过螺纹座8套接有移动板9，两螺纹柱7之间的移动板9上固定有下连接板10；所述连接板5与螺纹柱7之间的旋转轴6套接有弹性圈11；所述螺纹柱7的顶部设置有向外的翻边15。
所述上支杆3的底部通过上连接板13固定有液压气缸12，所述液压气缸12的活塞杆连接于所述下连接板10。所述液压气缸12上套接有压力弹簧14。
所述安装板上设置有盘料组件。所述盘料组件包括安装板，所述安装板的上方倾斜安装有圆弧形导 向板，所述导向板的一侧沿其长度方向安装有第一光轴，所述第一光轴远离导向板的一侧 安装有与第一光轴平行设置的第二光轴，所述导向板的另一侧沿其长度方向安装有第三光 轴，所述第三光轴远离导向板的一侧安装有与第三光轴平行设置的第四光轴，所述导向板 较低的一端垂直安装有与安装板连接的挡板，所述挡板靠近安装板的一侧开设有长条形通 孔，所述挡板靠近导向板的一侧安装有与导向板垂直设置的推板，所述挡板远离导向板的 一侧安装有与推板连接的气缸，所述第一光轴从通孔伸出的一端焊接有V字形导向杆，且 V 字形导向杆的另一端与第三光轴焊接，所述V字形导向杆的一侧安装有与第二光轴焊接的 第一导向轴，所述V字形导向杆的另一侧安装有与第四光轴焊接的第二导向轴。
本实用新型中的缓冲组件包括液压气缸和螺纹传动，通过液压气缸的缓冲和螺纹传动带动弹性圈扭曲缓冲产生强有力且稳定的缓冲效果。
本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生产紧固装置的盘料机，其特征在于，包括：安装板，通过缓冲组件设置在底座上；所述缓冲组件包括：上支杆和下支杆，所述下支杆的顶部安装有连接板，所述连接板的上表面的两侧对称安装有两旋转轴，旋转轴的顶端安装有螺纹柱，所述螺纹柱上通过螺纹座套接有移动板，两螺纹柱之间的移动板上固定有下连接板；所述连接板与螺纹柱之间的旋转轴套接有弹性圈；
所述上支杆的底部通过上连接板固定有液压气缸，所述液压气缸的活塞杆连接于所述下连接板。
2.根据权利要求1所述的一种生产紧固装置的盘料机，其特征在于，所述液压气缸上套接有压力弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种生产紧固装置的盘料机，其特征在于，所述螺纹柱的顶部设置有向外的翻边。
4.根据权利要求1所述的一种生产紧固装置的盘料机，其特征在于，所述两旋转轴与所述连接板之间通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产紧固装置的盘料机，其特征在于，所述旋转轴与所述螺纹柱通过轴承旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产紧固装置的盘料机，其特征在于，所述上支杆的顶端通过连接头安装在安装板上；所述下支杆的底端通过连接头安装在底座上。
7.根据权利要求1所述的一种生产紧固装置的盘料机，其特征在于，所述安装板上设置有盘料组件。
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