CN208928330U - 一种垃圾焚烧炉的废渣处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及焚烧炉技术领域,具体为一种垃圾焚烧炉的废渣处理装置,包括位于焚烧炉下方的压模箱,所述压模箱为中空一端开口的矩形箱体,所述压模箱的中空内壁两侧焊有一块导向板,所述压模箱的中空底端面的一侧设有落料通孔,所述落料通孔位于两块导向板之间,所述导向板之间设有两块压板,所述压板为矩形板,且压板的两侧端面与导向板的端面接触连接,所述压板的一侧端面设有连接沉孔,所述连接沉孔中均螺纹插接有导向压杆的一端,通过导渣方管、电机及刀片的使用,可对焚烧后的废渣做进一步的粉碎处理,方便后续的处理;通过压板、导向板及导向压杆的组合使用,可将废渣压成矩形块,方便废渣的清理及运输。

Description

一种垃圾焚烧炉的废渣处理装置
技术领域
本实用新型涉及焚烧炉技术领域,具体为一种垃圾焚烧炉的废渣处理装置。
背景技术
随着城市化进程的快速推进,生活垃圾的处理量也在同步快速增长,由于垃圾填埋场容量的限制,垃圾的减量化处理及再生利用是亟待解决的问题。生活垃圾焚烧技术可以将垃圾容量大大减少,焚烧过程可回收热能发电,减量后的炉渣可以作为再生资源加以利用,各国都将焚烧技术作为生活垃圾处理的主要方式,但目前的焚烧炉中废渣清理非常麻烦,而且非常不方便运输,因此本实用新型提出种垃圾焚烧炉的废渣处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉的废渣处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾焚烧炉的废渣处理装置,包括位于焚烧炉下方的压模箱,所述压模箱为中空一端开口的矩形箱体,所述压模箱的中空内壁两侧焊有一块导向板,所述压模箱的中空底端面的一侧设有落料通孔,所述落料通孔位于两块导向板之间,所述导向板之间设有两块压板,所述压板为矩形板,且压板的两侧端面与导向板的端面接触连接,所述压板的一侧端面设有连接沉孔,所述连接沉孔中均螺纹插接有导向压杆的一端,所述导向压杆的另一端贯穿插接压模箱的侧板,所述导向压杆贯穿压模箱侧板的一端通过联轴器与液压杆连接,所述导向板远离压模箱中空底端面的端面上均螺纹插接两个固定柱,所述固定柱远离导向板的一端外侧设有封板,所述封板贯穿套接在固定柱上,且封板插接在压模箱内,所述封板靠近导向板的端面压在导向板的端面上,所述封板远离压模箱的一端焊有导渣方管,所述封板上开有与导渣方管贯通的落渣通孔,所述导渣方管的一侧端面焊有电机安装板,所述导渣方管的两侧端面上设有轴承沉孔,所述轴承沉孔中均插接有轴承,所述电机安装板上通过螺栓固定有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端连接,所述传动轴的另一端贯穿插接在轴承中,所述传动轴靠近电机的一端设有限位环,所述限位环压在一个轴承的内环端面上,所述传动轴贯穿轴承的一端螺纹套接有固定套,所述固定套的端面压在另一个轴承的内环端面上,所述导渣方管中插接有粉碎刀套,所述粉碎刀套套接在传动轴位于导渣方管中的一段上,且粉碎刀套与传动轴通过贯穿的连接螺钉螺纹连接固定,所述固定柱贯穿封板的一端螺纹套接有固定套,所述固定套的端面压在封板的端面上。
优选的,所述导向板相互靠近的端面上涂设耐磨层。
优选的,所述电机安装板的下方焊有支撑肋板,且支撑肋板与导渣方管的外侧壁焊接。
优选的,所述轴承为带防尘盖的滚珠轴承。
优选的,所述粉碎刀套的外侧壁上焊有一组刀片,所述刀片的数量不低于四片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过导渣方管、电机及刀片的使用,可对焚烧后的废渣做进一步的粉碎处理,方便后续的处理;
2.通过压板、导向板及导向压杆的组合使用,可将废渣压成矩形块,方便废渣的清理及运输。
附图说明
图1为本实用新型结构半剖轴侧示意图;
图2为本实用新型结构爆炸示意图。
图中:压模箱1、导向板2、落料通孔3、固定柱4、压板5、导向压杆6、联轴器7、封板8、导渣方管9、电机安装板10、轴承11、传动轴12、电机13、固定套14、粉碎刀套15、刀片16
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种垃圾焚烧炉的废渣处理装置,包括位于焚烧炉下方的压模箱1,压模箱1为中空一端开口的矩形箱体,压模箱1的中空内壁两侧焊有一块导向板2,导向板2相互靠近的端面上涂设耐磨层,压模箱1的中空底端面的一侧设有落料通孔3,落料通孔3位于两块导向板2之间,导向板2之间设有两块压板5,压板5为矩形板,且压板5的两侧端面与导向板2的端面接触连接,压板5的一侧端面设有连接沉孔,连接沉孔中均螺纹插接有导向压杆6的一端,导向压杆6的另一端贯穿插接压模箱1的侧板,导向压杆6贯穿压模箱1侧板的一端通过联轴器7与液压杆连接,导向板2 远离压模箱1中空底端面的端面上均螺纹插接两个固定柱4,固定柱4远离导向板2的一端外侧设有封板8,封板8贯穿套接在固定柱4上,且封板8插接在压模箱1内,封板8靠近导向板2的端面压在导向板2的端面上,封板8远离压模箱1的一端焊有导渣方管9,封板8上开有与导渣方管9贯通的落渣通孔,导渣方管9的一侧端面焊有电机安装板10,电机安装板10的下方焊有支撑肋板,且支撑肋板与导渣方管9的外侧壁焊接,以支撑电机13,导渣方管9的两侧端面上设有轴承沉孔,轴承沉孔中均插接有轴承11,轴承11为带防尘盖的滚珠轴承,防止灰尘等进入轴承11,造成轴承11的损坏,电机安装板10上通过螺栓固定有电机13,电机13的输出轴通过联轴器7与传动轴12的一端连接,传动轴12的另一端贯穿插接在轴承11中,传动轴12靠近电机13的一端设有限位环,限位环压在一个轴承11的内环端面上,传动轴12贯穿轴承11的一端螺纹套接有固定套14,固定套14的端面压在另一个轴承11的内环端面上,导渣方管9中插接有粉碎刀套15,粉碎刀套15的外侧壁上焊有一组刀片16,刀片16 的数量不低于四片,以便于对废渣进行粉碎,便于后续的处理,粉碎刀套15套接在传动轴12位于导渣方管9中的一段上,且粉碎刀套15与传动轴12通过贯穿的连接螺钉螺纹连接固定,固定柱4贯穿封板8的一端螺纹套接有固定套14,固定套14的端面压在封板8的端面上。
工作原理:先将导向压杆6螺纹插接在压板5上的连接沉孔中,再将压板5 插接在两个导向板2之间,将导向压杆6贯穿压模箱1的侧板后,将联轴器7 套接在导向压杆6上,将固定柱4螺纹插接在导向板2的端面上,再将轴承11 插接在导渣方管9上的轴承沉孔中,将传动轴12贯穿一个轴承11后,将粉碎刀套15插接入导渣方管9中,且将传动轴12贯穿后的一端贯穿插接粉碎刀套 15,再将传动轴12贯穿另一个轴承11后,通过固定套14螺纹套接在传动轴12 上固定,再通过连接螺钉将粉碎刀套15与传动轴12连接固定,将电机13通过螺钉与电机安装板10连接固定,再将传动轴12靠近电机13的一端通过联轴器 7与电机13的输出轴连接固定,在将封板8套接在固定柱4上后,通过固定套 14将封板8与导向板2固定钉连接,最后通过导渣方管9远离封板8一端的矩形法兰与焚烧炉的出渣口矩形法兰连接,从而完成组件的安装,使用时,将液压系统的液压杆通过联轴器7与导向压杆6连接,废渣从出渣口落入导渣方管9 中,经粉碎刀套15上的刀片16粉碎后,落入压板5与导向板2组成的压模空间,启动液压系统完成对废渣的压实后,压实后的废渣经压模箱1底端面上开设的落料通孔3落料,如需对本装置进行拆卸维护,可按上述步骤反向操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种垃圾焚烧炉的废渣处理装置,包括位于焚烧炉下方的压模箱(1),其特征在于:所述压模箱(1)为中空一端开口的矩形箱体,所述压模箱(1)的中空内壁两侧焊有一块导向板(2),所述压模箱(1)的中空底端面的一侧设有落料通孔(3),所述落料通孔(3)位于两块导向板(2)之间,所述导向板(2)之间设有两块压板(5),所述压板(5)为矩形板,且压板(5)的两侧端面与导向板(2)的端面接触连接,所述压板(5)的一侧端面设有连接沉孔,所述连接沉孔中均螺纹插接有导向压杆(6)的一端,所述导向压杆(6)的另一端贯穿插接压模箱(1)的侧板,所述导向压杆(6)贯穿压模箱(1)侧板的一端通过联轴器(7)与液压杆连接,所述导向板(2)远离压模箱(1)中空底端面的端面上均螺纹插接两个固定柱(4),所述固定柱(4)远离导向板(2)的一端外侧设有封板(8),所述封板(8)贯穿套接在固定柱(4)上,且封板(8)插接在压模箱(1)内,所述封板(8)靠近导向板(2)的端面压在导向板(2)的端面上,所述封板(8)远离压模箱(1)的一端焊有导渣方管(9),所述封板(8)上开有与导渣方管(9)贯通的落渣通孔,所述导渣方管(9)的一侧端面焊有电机安装板(10),所述导渣方管(9)的两侧端面上设有轴承沉孔,所述轴承沉孔中均插接有轴承(11),所述电机安装板(10)上通过螺栓固定有电机(13),所述电机(13)的输出轴通过联轴器(7)与传动轴(12)的一端连接,所述传动轴(12)的另一端贯穿插接在轴承(11)中,所述传动轴(12)靠近电机(13)的一端设有限位环,所述限位环压在一个轴承(11)的内环端面上,所述传动轴(12)贯穿轴承(11)的一端螺纹套接有固定套(14),所述固定套(14)的端面压在另一个轴承(11)的内环端面上,所述导渣方管(9)中插接有粉碎刀套(15),所述粉碎刀套(15)套接在传动轴(12)位于导渣方管(9)中的一段上,且粉碎刀套(15)与传动轴(12)通过贯穿的连接螺钉螺纹连接固定,所述固定柱(4)贯穿封板(8)的一端螺纹套接有固定套(14),所述固定套(14)的端面压在封板(8)的端面上。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的废渣处理装置,其特征在于:所述导向板(2)相互靠近的端面上涂设耐磨层。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的废渣处理装置,其特征在于:所述电机安装板(10)的下方焊有支撑肋板,且支撑肋板与导渣方管(9)的外侧壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的废渣处理装置,其特征在于:所述轴承(11)为带防尘盖的滚珠轴承。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的废渣处理装置,其特征在于:所述粉碎刀套(15)的外侧壁上焊有一组刀片(16),所述刀片(16)的数量不低于四片。
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