CN208928321U - 一种高效木耳胶原粉制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效木耳胶原粉制备装置，包括本体、烘干室、盖帽、烘干板、粉碎机刀头、气箱等。本体内部设有粉碎腔，粉碎腔底部设有粉碎机刀头，本体上方设有与粉碎腔贯通连接的烘干室，烘干室内部设有烘干板，烘干室左侧设有气箱。本实用新型设计合理，实用方便，带有烘干以及粉碎功能。通过热风对木耳进行烘干，烘干过程中将水分带走，烘干快速。

Description

一种高效木耳胶原粉制备装置

技术领域

本实用新型属于农业设备领域，具体涉及一种高效木耳胶原粉制备装置。

背景技术

木耳是木耳科真菌状如耳朵，寄生于枯木上的一种菌类，是日常生活中常见的一种食材。木耳中铁的含量极为丰富，故常吃木耳能养血驻颜，令人肌肤红润，容光焕发，并可防治缺铁性贫血；木耳含有维生素K，能减少血液凝块，预防血栓症的发生，有防治动脉粥样硬化和冠心病的作用；木耳中的胶质可把残留在人体消化系统内的灰尘、杂质吸附集中起来排出体外，从而起到清胃涤肠的作用，它对胆结石、肾结石等内源性异物也有比较显著的化解功能；木耳含有抗肿瘤活性物质，能增强机体免疫力，经常食用可防癌抗癌。但有些人群尤其是小朋友不喜欢木耳的味道，这时可以将木耳粉碎成木耳胶原粉，掺杂到面条、馒头等食物中。

2017年8月25日，中国专利公布了申请号为201721080014.4的一种木耳粉碎加工设备，包括烘干室和粉碎室，烘干室内设有传送装置，传送装置的上下两侧分别设有第一输风管和第二输风管，第一输风管和第二输风管上分别设有若干个第一送风口和第二送风口，第一输风管和第二输风管均联接有热风机，粉碎室内设有转轴，转轴上联接有粉碎刀片，转轴一端联接有第一粉碎电机，粉碎刀片的下方设有过滤板，过滤板的下方设有精细粉碎刀片，精细粉碎刀片通过联接传送轴联接有第二粉碎电机，精细粉碎刀片的下方设有物料暂存室，物料暂存室外部通过上料通道联接有面条机。该专利在水平传送过程中通过热风对木耳进行烘干，木耳容易吹离传送带。同时带有水汽的热风容易吹入到粉碎室内部，水汽容易冷凝成水。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高效木耳胶原粉制备装置，本实用新型设计合理，实用方便，带有烘干以及粉碎功能。通过热风对木耳进行烘干，烘干过程中将水分带走，烘干快速。

本使用实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：

一种高效木耳胶原粉制备装置，包括本体以及本体上方的烘干室，所述的本体内部上下依次设有圆柱形的粉碎腔以及控制腔。

所述的粉碎腔底部设有粉碎机刀头，所述的粉碎腔左侧壁上设有贯穿的吹风口，所述的粉碎腔右侧壁与吹风口水平对应的位置设有滤网Ⅰ。

所述的控制腔内部中间设有电机，所述的电机输出轴末端穿设至粉碎腔内部与粉碎机刀头固定连接，所述的电机两侧分别设有控制装置以及电源装置。

所述的本体右侧下方设有下端座，所述的下端座上设有插槽，所述的插槽开口方向水平向右。

所述的下端座上方设有收集盒，所述的收集盒下端面设有插板，所述的插板插设于插槽内部，所述的收集盒左侧敞口布置，所述的收集盒上、下、前、后端面右侧与本体圆周面贴合，所述的滤网Ⅰ位于所述的收集盒上、下、前、后端面之间，所述的收集盒上方设有与其贯通连接的上气道，所述的上气道末端设有滤网，所述的滤网Ⅱ滤孔直径小于滤网Ⅰ滤孔直径。

所述的本体左侧与吹风口相对应的位置罩有吹气腔，所述的吹气腔上方设有贯通连接的吹气道，所述的吹气道上设有电控阀门。

所述的烘干室水平截面形状为矩形，所述的烘干室与粉碎腔贯通连接，所述的烘干室上方罩有盖帽，所述的盖帽上设有贯穿的排气孔。

所述的烘干室内部水平布置有烘干板，所述的烘干板外形与烘干室水平截面形状相同，所述的烘干板右端面中间凸出有支撑轴，所述的支撑轴插设于烘干室内壁中，所述的烘干板左端面中间设有进气管，所述的进气管穿设至烘干室外部，位于烘干室外界的进气管上套设有齿圈，所述的烘干板前后两个端面为半圆面，所述的烘干板内部设有烘干气气腔，所述的烘干板上表面设有烘干气排气孔。

所述的齿圈啮合连接有齿轮，所述的齿轮左侧连接有减速电机。

所述的烘干室左侧设有气箱，所述的气箱上方贯通连接有进气道，所述的进气道内部设有风机，所述的气箱内部位于进气道中心的下方设有垂直隔板，所述的垂直隔板将气箱分隔为左右两个箱室，左右两个箱室上方贯通连接，所述的吹气道与气箱左侧箱室贯通连接，所述的气箱右侧箱室内部设有恒温加热器，所述的气箱右侧箱室与进气管之间设有中间管。

所述的电控阀门、电机、电源装置、风机、恒温加热器以及减速电机分别与控制装置电性连接。

优选的，所述的收集盒内部设有挡板，所述的挡板上端面与收集盒上端面固定连接，所述的挡板下端面位于上端面的右侧且与收集盒下端面留有空隙，所述的挡板左右两个端面分别与收集盒左右两个端面固定连接。

优选的，所述的收集盒右端面外侧设有把手(1d5)。

优选的，所述的气箱右侧箱室内部设有水平布置的中间隔板，所述中间隔板左侧与垂直隔板固定连接，右侧与气箱内壁之间留有空隙，所述的中间隔板上方以及下方均设有恒温加热器。

优选的，所述的进气道上方设有空气滤器。

优选的，所述的进气管圆周面左侧均布有5～12个凸起的凸出环，所述的中间管内部圆周面右侧内凹有与凸出环数量相同的内凹槽，所述的凸出环设于内凹槽内部，所述的凸出环与内凹槽形成迷宫密封。

优选的，所述的半圆面上设有斜气孔。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：

(1)通过热风对木耳进行烘干，烘干过程中将水分带走，烘干快速。

(2)烘干板带有翻转功能，可使得烘干后的木耳直接进入到粉碎室进行粉碎，提高工作效率，降低工人劳动强度。

(3)通过吹动的空气以及滤网对粉碎后的木耳进行筛选，筛选效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种高效木耳胶原粉制备装置结构图，

图2为本实用新型A-A面剖视图，

图3为本实用新型B-B面剖视图，

图4为本实用新型C面向视图，

图5为本实用新型D处局部放大图，

图6为本实用新型E处局部放大图。

图中:1-本体、1a-粉碎腔、1a1-吹风口、1a2-滤网Ⅰ、1b-控制腔、1c-下端座、1c1-插槽、1d-收集盒、1d1-插板、1d2-挡板、1d3-上气道、1d4-滤网Ⅱ、1d5-把手、1e-吹气腔、1e1-吹气道、1e2-电控阀门；

2-烘干室；

3-盖帽、3a-排气孔；

4-烘干板、4a-进气管、4a1-齿圈、4a2-凸出环、4b-烘干气气腔、4c-烘干气排气孔、4d-半圆面、4d1-斜气孔、4e-支撑轴；

5-粉碎机刀头；

6-电机；

7-控制装置；

8-电源装置；

9-气箱、9a-进气道、9b-风机、9c-垂直隔板、9d-恒温加热器、9e-中间隔板、9f-空气滤器；

10-中间管、10a-内凹槽；

11-减速电机、11a-齿轮。

具体实施方式

附图为该一种高效木耳胶原粉制备装置的最佳实施例，下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。

由附图2所示，一种高效木耳胶原粉制备装置，包括本体1以及本体1上方的烘干室2。所述的本体1内部上下依次设有圆柱形的粉碎腔1a以及控制腔1b。

所述的粉碎腔1a底部设有粉碎机刀头5，粉碎机刀头5由两层刀片组成，上层设有四个刀片，相邻两个刀片间隔90°，下层设有两个刀片，两个刀片之间间隔180°。上层四个刀片中有两个间隔180°的刀片末端向上翘起。

所述的粉碎腔1a左侧壁上设有贯穿的吹风口1a1，所述的粉碎腔1a右侧壁与吹风口1a1水平对应的位置设有滤网Ⅰ1a2。

所述的控制腔1b内部中间设有电机6，所述的电机6输出轴末端穿设至粉碎腔1a内部与粉碎机刀头5中心固定连接，所述的电机6两侧分别设有控制装置7以及电源装置8。

所述的本体1右侧下方设有下端座1c，所述的下端座1c上设有插槽1c1，所述的插槽1c1开口方向水平向右。

所述的下端座1c上方设有收集盒1d，收集盒1d右端面外侧设有把手1d5。所述的收集盒1d下端面设有插板1d1，所述的插板1d1插设于插槽1c1内部。所述的收集盒1d左侧敞口布置，结合附图3所示，所述的收集盒1d上、下、前、后端面右侧与本体1圆周面贴合，所述的滤网Ⅰ1a2位于所述的收集盒1d上、下、前、后端面之间。所述的收集盒1d上方设有与其贯通连接的上气道1d3，所述的上气道1d3末端设有滤网1d4，所述的滤网Ⅱ1d4滤孔直径小于滤网Ⅰ1a2滤孔直径。为了降低风速，使得木耳胶原粉沉降，在收集盒1d内部设有挡板1d2，所述的挡板1d2上端面与收集盒1d上端面固定连接，所述的挡板1d2下端面位于上端面的右侧且与收集盒1d下端面留有空隙，所述的挡板1d2左右两个端面分别与收集盒1d左右两个端面固定连接。这样混合有木耳胶原粉的空气碰撞到挡板1d2时流速降低，木耳胶原粉在自身重力作用下沉降。同时挡板1d2改变空气的流动路径，使空气倾斜向下流动，进一步优化了木耳胶原粉的沉降效果。

所述的本体1左侧与吹风口1a1相对应的位置罩有吹气腔1e，所述的吹气腔1e上方设有贯通连接的吹气道1e1，所述的吹气道1e1上设有电控阀门1e2。

所述的烘干室2水平截面形状为矩形，所述的烘干室2与粉碎腔1a贯通连接，所述的烘干室2上方罩有盖帽3，盖帽3与烘干室2螺纹连接，所述的盖帽3上设有贯穿的排气孔3a。

所述的烘干室2内部水平布置有烘干板4，所述的烘干板4外形与烘干室2水平截面形状相同，所述的烘干板4右端面中间凸出有支撑轴4e，所述的支撑轴4e插设于烘干室2内壁中。所述的烘干板4左端面中间设有进气管4a，所述的进气管4a穿设至烘干室2外部，位于烘干室2外界的进气管4a上套设有齿圈4a1。所述的烘干板4前后两个端面为半圆面4d，半圆面4d方便烘干板4翻转，避免烘干板4翻转时前后两侧端面与烘干室2内壁干涉。所述的半圆面4d上设有斜气孔4d1，斜气孔4d1将落在半圆面4d与烘干室2内壁之间空隙里的木耳吹走。

所述的烘干板4内部设有烘干气气腔4b，所述的烘干板4上表面设有烘干气排气孔4c。

所述的齿圈4a1啮合连接有齿轮11a，所述的齿轮11a左侧连接有减速电机11。减速电机11驱动齿轮11a旋转，齿轮11a通过齿圈4a1以及进气管4a带动烘干板4翻转。

所述的烘干室2左侧设有气箱9，所述的气箱9上方贯通连接有进气道9a，所述的进气道9a内部设有风机9b，为了提高进入气箱9内部空气的清洁度，进气道9a上方设有空气滤器9f。

所述的气箱9内部位于进气道9a中心的下方设有垂直隔板9c，所述的垂直隔板9c将气箱9分隔为左右两个箱室，左右两个箱室上方贯通连接。所述的吹气道1e1与气箱9左侧箱室贯通连接，所述的气箱9右侧箱室内部设有恒温加热器9d，所述的气箱9右侧箱室与进气管4a之间设有中间管10。为了延长空气加热时间，在气箱9右侧箱室内部设有水平布置的中间隔板9e，所述中间隔板9e左侧与垂直隔板9c固定连接，右侧与气箱9内壁之间留有空隙，中间隔板9e上方以及下方均设有恒温加热器9d。

进气管4a插入到中间管10内部，两者可以通过旋转密封件进行密封。也可以由附图6所示，在进气管4a圆周面左侧均布有5～12个凸起的凸出环4a2，所述的中间管10内部圆周面右侧内凹有与凸出环4a2数量相同的内凹槽10a，所述的凸出环4a2设于内凹槽10a内部，所述的凸出环4a2与内凹槽10a配合形成迷宫密封。

所述的电控阀门1e2、电机6、电源装置8、风机9b、恒温加热器9d以及减速电机11分别与控制装置7电性连接。

使用时，将清洗干净的木耳放入烘干室2内部，盖上盖帽3，通过控制装置7开启风机9b，风机9b将外界的空气吸入到气箱9内部，经过恒温加热器9d加热后，通过中间管10、进气管4a吹入到烘干气气腔4b内部，在通过烘干气排气孔4c吹动烘干室2内部的木耳，对木耳进行烘干作业。

木耳烘干后，启动减速电机11，使得烘干板4翻转，烘干板4上的木耳进入到粉碎腔1a内部。开启电机6使得粉碎机刀头5旋转对木耳进行粉碎，控制装置7控制电控阀门1e2开启，空气通过吹风口1a1吹入到粉碎腔1a内部，将体积达到要求的木耳胶原粉通过滤网Ⅰ1a2吹入到收集盒1d内部进行收集。

为了提高风机9b吸入到气箱9内部空气的利用效率，可在中间管10上设置电控阀门，当完成烘干作业进行粉碎作业时，可以通过控制装置7控制关闭中间管10上的电控阀门以及恒温加热器9d。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高效木耳胶原粉制备装置，其特征在于：

包括本体(1)以及本体(1)上方的烘干室(2)，所述的本体(1)内部上下依次设有圆柱形的粉碎腔(1a)以及控制腔(1b)，

所述的粉碎腔(1a)底部设有粉碎机刀头(5)，所述的粉碎腔(1a)左侧壁上设有贯穿的吹风口(1a1)，所述的粉碎腔(1a)右侧壁与吹风口(1a1)水平对应的位置设有滤网Ⅰ(1a2)，

所述的控制腔(1b)内部中间设有电机(6)，所述的电机(6)输出轴末端穿设至粉碎腔(1a)内部与粉碎机刀头(5)固定连接，所述的电机(6)两侧分别设有控制装置(7)以及电源装置(8)，

所述的本体(1)右侧下方设有下端座(1c)，所述的下端座(1c)上设有插槽(1c1)，所述的插槽(1c1)开口方向水平向右，

所述的下端座(1c)上方设有收集盒(1d)，所述的收集盒(1d)下端面设有插板(1d1)，所述的插板(1d1)插设于插槽(1c1)内部，所述的收集盒(1d)左侧敞口布置，所述的收集盒(1d)上、下、前、后端面右侧与本体(1)圆周面贴合，所述的滤网Ⅰ(1a2)位于所述的收集盒(1d)上、下、前、后端面之间，所述的收集盒(1d)上方设有与其贯通连接的上气道(1d3)，所述的上气道(1d3)末端设有滤网(1d4)，所述的滤网Ⅱ(1d4)滤孔直径小于滤网Ⅰ(1a2)滤孔直径，

所述的本体(1)左侧与吹风口(1a1)相对应的位置罩有吹气腔(1e)，所述的吹气腔(1e)上方设有贯通连接的吹气道(1e1)，所述的吹气道(1e1)上设有电控阀门(1e2)，

所述的烘干室(2)水平截面形状为矩形，所述的烘干室(2)与粉碎腔(1a)贯通连接，所述的烘干室(2)上方罩有盖帽(3)，所述的盖帽(3)上设有贯穿的排气孔(3a)，

所述的烘干室(2)内部水平布置有烘干板(4)，所述的烘干板(4)外形与烘干室(2)水平截面形状相同，所述的烘干板(4)右端面中间凸出有支撑轴(4e)，所述的支撑轴(4e)插设于烘干室(2)内壁中，所述的烘干板(4)左端面中间设有进气管(4a)，所述的进气管(4a)穿设至烘干室(2)外部，位于烘干室(2)外界的进气管(4a)上套设有齿圈(4a1)，所述的烘干板(4)前后两个端面为半圆面(4d)，所述的烘干板(4)内部设有烘干气气腔(4b)，所述的烘干板(4)上表面设有烘干气排气孔(4c)，

所述的齿圈(4a1)啮合连接有齿轮(11a)，所述的齿轮(11a)左侧连接有减速电机(11)，

所述的烘干室(2)左侧设有气箱(9)，所述的气箱(9)上方贯通连接有进气道(9a)，所述的进气道(9a)内部设有风机(9b)，所述的气箱(9)内部位于进气道(9a)中心的下方设有垂直隔板(9c)，所述的垂直隔板(9c)将气箱(9)分隔为左右两个箱室，左右两个箱室上方贯通连接，所述的吹气道(1e1)与气箱(9)左侧箱室贯通连接，所述的气箱(9)右侧箱室内部设有恒温加热器(9d)，所述的气箱(9)右侧箱室与进气管(4a)之间设有中间管(10)，

所述的电控阀门(1e2)、电机(6)、电源装置(8)、风机(9b)、恒温加热器(9d)以及减速电机(11)分别与控制装置(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效木耳胶原粉制备装置，其特征在于：

所述的收集盒(1d)内部设有挡板(1d2)，所述的挡板(1d2)上端面与收集盒(1d)上端面固定连接，所述的挡板(1d2)下端面位于上端面的右侧且与收集盒(1d)下端面留有空隙，所述的挡板(1d2)左右两个端面分别与收集盒(1d)左右两个端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效木耳胶原粉制备装置，其特征在于：

所述的收集盒(1d)右端面外侧设有把手(1d5)。

4.根据权利要求1所述的一种高效木耳胶原粉制备装置，其特征在于：

所述的气箱(9)右侧箱室内部设有水平布置的中间隔板(9e)，所述中间隔板(9e)左侧与垂直隔板(9c)固定连接，右侧与气箱(9)内壁之间留有空隙，所述的中间隔板(9e)上方以及下方均设有恒温加热器(9d)。

5.根据权利要求1所述的一种高效木耳胶原粉制备装置，其特征在于：

所述的进气道(9a)上方设有空气滤器(9f)。

6.根据权利要求1所述的一种高效木耳胶原粉制备装置，其特征在于：

所述的进气管(4a)圆周面左侧均布有5～12个凸起的凸出环(4a2)，所述的中间管(10)内部圆周面右侧内凹有与凸出环(4a2)数量相同的内凹槽(10a)，所述的凸出环(4a2)设于内凹槽(10a)内部，所述的凸出环(4a2)与内凹槽(10a)配合形成迷宫密封。

7.根据权利要求1所述的一种高效木耳胶原粉制备装置，其特征在于：

所述的半圆面(4d)上设有斜气孔(4d1)。