CN208924403U - 扬声器箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扬声器箱，其包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的发声单体、形成于所述收容空间内的呈环状的围壁及透气隔离件，所述发声单体将所述收容空间分隔为前腔和后腔，所述围壁位于所述后腔且一端固定于所述壳体，所述围壁的另一端盖设所述透气隔离件且与所述透气隔离件共同将所述后腔分隔成第一后腔和第二后腔，所述发声单体位于所述第一后腔，所述围壁由吸音材料制成。与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱扩大了后腔通道，提高了产品的低频声学性能。

Description

扬声器箱

【技术领域】

本实用新型涉及声电领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器箱。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术的所述扬声器箱包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的发声单体、透气隔离件以及围壁；所述发声单体将所述收容空间分隔为前腔和后腔，所述透气隔离件盖设于所述围壁并与所述围壁共同将所述后腔分隔成第一后腔和第二后腔，所述第二后腔内填充吸音颗粒以形成DBASS虚拟声腔。

然而，所述围壁为塑料结构，所述透气隔离件的热熔面为平面，所述围壁在所述后腔内围成环状，其厚度占用了后腔的体积，从而使得第二后腔的体积不能最大化，因而限制了所述扬声器箱的声学性能。

因此，实有必要提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种声学性能好的扬声器箱。

为达到上述目的，本实用新型提供一种扬声器箱，其包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的发声单体、所述发声单体将所述收容空间分隔为前腔和后腔，所述扬声器箱还包括形成于所述收容空间内的呈环状的吸音围壁及透气隔离件，所述围壁位于所述后腔且一端固定于所述壳体，所述围壁的另一端盖设所述透气隔离件且与所述透气隔离件共同将所述后腔分隔成第一后腔和第二后腔，所述发声单体位于所述第一后腔。

优选的，所述第二后腔内填充吸音颗粒，所述透气隔离件将所述吸音颗粒封装于所述第二后腔内。

优选的，所述吸音围壁由吸音棉围成。

优选的，所述透气隔离件为PET膜。

优选的，所述扬声器箱还包括第一胶层和第二胶层，所述透气隔离件通过所述第一胶层固定于所述围壁，所述围壁通过所述第二胶层固定于所述壳体。

优选的，所述壳体包括上盖及盖设于所述上盖并共同围成所述收容空间的下盖，所述发声单体与所述上盖及所述下盖共同围成所述后腔；所述围壁通过所述第二胶层固定于所述上盖。

优选的，所述壳体设有贯穿其上的通孔和盖设于所述通孔的薄膜件，所述通孔与所述第二后腔连通，所述吸音颗粒由所述通孔灌入所述第二后腔内。

优选的，所述壳体的远离所述第二后腔的一侧设有向所述第二后腔方向凹陷的凹槽，所述通孔贯穿所述凹槽设置，所述薄膜件置于所述凹槽内。

优选的，所述围壁的壁厚大于或等于0.3mm。

优选的，所述围壁的壁厚为0.95mm。

与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱采用以吸音材料制备的围壁与透气隔离件的组合，通过胶层粘贴在壳体的上盖，形成封装的DBASS 声腔。该结构没有塑料围壁占用后腔腔体，使得后腔的体积能被充分利用，提升了所述扬声器箱的低频声学性能；该结构没有塑料围壁占用通道，有助于提升所述扬声器箱的声顺性，同时有利于所述扬声器箱的工业生产；所述吸音材料厚度虽然比所述塑料围壁厚度大，导致所述后腔中可罐装的 DBASS粉量相对较少，但所述吸音材料与所述后腔封装的吸音颗粒吸音效果一致，该结构下达到的效果与常规的平压Mesh效果一致。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型扬声器箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型扬声器箱的立体结构分解图；

图3为本实用新型扬声器箱的另一视角立体结构分解图；

图4为本实用新型扬声器箱的剖面结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参图1-4所示，本实用新型提供了一种扬声器箱100，包括壳体 1、发声单体2、透气隔离件3、吸音棉4、胶层5及薄膜件6。

所述壳体1具有收容空间10，所述壳体1可为一体结构，也可以为分体结构，比如，所述壳体1包括下盖11、所述与所述下盖11盖合并共同围成所述收容空间10的上盖12。

所述发声单体2收容于所述壳体1的所述收容空间10内，并且所述发声单体2将所述收容空间10分隔成前腔7和后腔8。本实施方式中，所述发声单体2与所述上盖12间隔设置共同围成所述前腔7；所述发声单体2 与所述上盖12及所述下盖11共同围成所述后腔8。所述后腔8用于改善所述扬声器箱100的低频声学性能。

所述吸音棉4位于所述后腔8且一端固定于所述壳体1，吸音棉4形成吸音围壁，所述吸音棉4的另一端盖设所述透气隔离件3且与所述透气隔离件3共同将所述后腔8分隔成第一后腔81和第二后腔82，所述发声单体2位于所述第一后腔81。

所述第二后腔82内填充吸音颗粒(图未示)，所述透气隔离件3将所述吸音颗粒封装于所述第二后腔82内。

所述扬声器箱100还包括第一胶层51和第二胶层52，所述透气隔离件3通过所述第一胶层51固定于所述吸音棉4，所述吸音棉4通过所述第二胶层52固定于所述上盖12。

所述壳体1设有贯穿其上的通孔121和盖设于所述通孔121的薄膜件 6，所述通孔121与所述第二后腔82连通，所述吸音颗粒由所述通孔121 灌入所述第二后腔82内。

所述壳体1的远离所述第二后腔82的一侧设有向所述第二后腔82方向凹陷的凹槽122，所述通孔121贯穿所述凹槽122设置，所述薄膜件6 置于所述凹槽122内。该结构在灌装过程中能较好地使吸音颗粒集中通往所述通孔121，同时所述凹槽122由所述上盖12向内凹陷形成，所述薄膜件6完全盖设所述凹槽122，既避免了外界杂质侵入所述后腔8，又使所述薄膜件6免于磕碰、挤压等而导致的磨损、脱落。

所述透气隔离件3为PET膜，与其它材料相比，PET材料具备良好的抗冲击强度，良好的耐高温、耐低温性能，同时耐折性等力学性能优越。

所述吸音棉的壁厚为大于或等于0.3mm，优选为0.95mm，比相关技术采用的塑料围壁厚，导致可以罐装的DBASS粉量变少，但是效果与常规的平压Mesh效果一致。

与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱采用以吸音材料制备的围壁与透气隔离件的组合，通过胶层粘贴在壳体的上盖，形成封装的DBASS 声腔。该结构没有塑料围壁占用后腔腔体，使得后腔的体积能被充分利用，提升了所述扬声器箱的低频声学性能；该结构没有塑料围壁占用通道，有助于提升所述扬声器箱的声顺性，同时有利于所述扬声器箱的工业生产；所述吸音材料厚度虽然比所述塑料围壁厚度大，导致所述后腔中可罐装的 DBASS粉量相对较少，但所述吸音材料与所述后腔封装的吸音颗粒吸音效果一致，该结构下达到的效果与常规的平压Mesh效果一致。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种扬声器箱，其包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的发声单体、所述发声单体将所述收容空间分隔为前腔和后腔，其特征在于，所述扬声器箱还包括形成于所述收容空间内的呈环状的吸音围壁及透气隔离件，所述围壁位于所述后腔且一端固定于所述壳体，所述围壁的另一端盖设所述透气隔离件且与所述透气隔离件共同将所述后腔分隔成第一后腔和第二后腔，所述发声单体位于所述第一后腔。

2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述第二后腔内填充吸音颗粒，所述透气隔离件将所述吸音颗粒封装于所述第二后腔内。

3.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述吸音围壁由吸音棉围成。

4.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述透气隔离件由PET膜。

5.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述扬声器箱还包括第一胶层和第二胶层，所述透气隔离件通过所述第一胶层固定于所述围壁，所述围壁通过所述第二胶层固定于所述壳体。

6.根据权利要求5所述的扬声器箱，其特征在于，所述壳体包括上盖及盖设于所述上盖并共同围成所述收容空间的下盖，所述发声单体与所述上盖及所述下盖共同围成所述后腔；所述围壁通过所述第二胶层固定于所述上盖。

7.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于，所述壳体设有贯穿其上的通孔和盖设于所述通孔的薄膜件，所述通孔与所述第二后腔连通，所述吸音颗粒由所述通孔灌入所述第二后腔内。

8.根据权利要求7所述的扬声器箱，其特征在于，所述壳体的远离所述第二后腔的一侧设有向所述第二后腔方向凹陷的凹槽，所述通孔贯穿所述凹槽设置，所述薄膜件置于所述凹槽内。

9.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述围壁的壁厚大于或等于0.3mm。

10.根据权利要求9所述的扬声器箱，其特征在于，所述围壁的壁厚为0.95mm。