CN208922961U - 一种同一平面实现双分断刀闸的端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本同一平面实现双分断刀闸的端子，包括接线机构、刀闸机构和安装机构，当下压第一下压开关时，第一下压件在第一旋转柱的带动下顺时针旋转，第一下压件右侧块状凸起带动第二导电杆与第一导电杆接触，则第一进线口与出线口连通，同理则第二进线口与出线口连通，绝缘盒的设计避免了第一导电杆与第三导电杆和第四导电杆发生误碰，提高接线准确率，分断刀闸的设计使得整个端子的操作更加方便，关闭第一下压开关或第二下压开关，端子呈断开状态，实现双分断刀闸，密封盖板使得整个端子成为一个密闭的空间，避免了金属质地的导电杆长期暴露在空气中导致的生锈问题，本端子的设计宽度仅为6.2mm，节省空间。

Description

一种同一平面实现双分断刀闸的端子

技术领域

本实用新型涉及端子分断技术领域，具体为一种同一平面实现双分断刀闸的端子。

背景技术

端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，从种类分有单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分有铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用，接线端子逐渐广泛应用到各个领域，在传递电信号和导电方面起到了连接作用，从而减少了工作量和生产成本的消耗，给生产和使用带来了诸多便利，避免了许多的麻烦，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，现有的端子大多都不带双分断功能，只能单一连接，造成某一部件需要的端子数量多，占用空间大，操作不便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同一平面实现双分断刀闸的端子，具备操作方便和节省空间的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同一平面实现双分断刀闸的端子，包括接线机构、刀闸机构和安装机构，接线机构与刀闸机构连接，接线机构包括接线座、绝缘外壳、第一进线口、第二进线口、出线口和接线组件，接线座安装在绝缘外壳的两侧，左侧接线座分为上、下两组，上组接线座上开设有第一进线口，第一进线口与刀闸机构连接，下组接线座上开设有第二进线口，第二进线口与刀闸机构连接，右侧接线座上开设有出线口，出线口通过导线与接线组件连接，接线组件包括接线槽、导线柱和转接箱，接线槽开设在接线座上，接线槽的内部安装导线柱，导线柱的底部焊接转接箱，转接箱通过导线与刀闸机构连接，刀闸机构包括第一闸刀系统、第二闸刀系统、伸缩导体杆和绝缘盒，第一闸刀系统位于第二闸刀系统的一侧，第一闸刀系统与伸缩导体杆连接，第一闸刀系统包括第一下压开关、第一旋转柱、第一下压件、第一导电杆、第二导电杆和压缩杆，第一下压开关通过第一旋转柱与第一下压件连接，第一下压件的底部左侧连接第一导电杆，第一导电杆穿过绝缘盒与第一进线口连接，第一下压件的底部右侧连接第二导电杆，第二导电杆与伸缩导体杆固定连接，伸缩导体杆的一端连接转接箱，第二导电杆的底部通过压缩杆与第二闸刀系统连接，第二闸刀系统包括第二下压开关、第二旋转柱、第二下压件、第三导电杆和第四导电杆，第二下压开关通过第二旋转柱与第二下压件连接，第二下压件的底部左端安装第三导电杆，第三导电杆与第二进线口连接，第二下压件的底部右端安装第四导电杆，第四导电杆的底部与第二导电杆连接。

优选的，所述第一进线口、第二进线口和出线口内均设有螺纹，导线通过螺栓与所述第一进线口、第二进线口和出线口连接。

优选的，所述安装机构位于接线机构的底部，安装机构包括分组隔板、导轨安装件和终端固定件。

优选的，所述分组隔板安装在绝缘外壳上，分组隔板的下方与终端固定件连接，终端固定件的侧面焊接导轨安装件。

优选的，所述安装机构的外侧设有密封盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本同一平面实现双分断刀闸的端子，当下压第一下压开关时，第一下压件在第一旋转柱的带动下顺时针旋转，第一下压件右侧块状凸起带动第二导电杆与第一导电杆接触，则第一进线口与出线口连通，绝缘盒的设计避免了第一导电杆与第三导电杆和第四导电杆发生误碰，提高接线准确率，同理，当下压第二下压开关时，第二下压件在第二旋转柱的带动下逆时针旋转，压开关时，第二下压件左侧块状凸起带动第三导电杆与第四导电杆接触，又因为第四导电杆通过压缩杆与第二导电杆连通，则第二进线口与出线口连通，分断刀闸的设计使得整个端子的操作更加方便，关闭第一下压开关或第二下压开关，端子呈断开状态，实现双分断刀闸，密封盖板使得整个端子成为一个密闭的空间，避免了金属质地的导电杆长期暴露在空气中导致的生锈问题，本端子的设计宽度仅为6.2mm，设计长度为76.5mm，节省空间。

附图说明

图1为本实用新型的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视示意图；

图3为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图4为本实用新型的整体结构侧视示意图；

图5为本实用新型的内部整体结构示意图；

图6为本实用新型的A-A结构示意图；

图7为本实用新型的刀闸机构结构示意图；

图8为本实用新型的电路示意图。

图中：1、接线机构；11、接线座；12、绝缘外壳；13、第一进线口；14、第二进线口；15、出线口；16、接线组件；161、接线槽；162、导线柱；163、转接箱；2、刀闸机构；21、第一闸刀系统；211、第一下压开关；212、第一旋转柱；213、第一下压件；214、第一导电杆；215、第二导电杆；216、压缩杆；22、第二闸刀系统；221、第二下压开关；222、第二旋转柱；223、第二下压件；224、第三导电杆；225、第四导电杆；23、伸缩导体杆；24、绝缘盒；3、安装机构；31、分组隔板；32、导轨安装件；33、终端固定件；4、密封盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种同一平面实现双分断刀闸的端子，包括接线机构1、刀闸机构2和安装机构3，接线机构1与刀闸机构2连接，接线机构1包括接线座11、绝缘外壳12、第一进线口13、第二进线口14、出线口15和接线组件16，接线座11安装在绝缘外壳12的两侧，左侧接线座11分为上、下两组，上组接线座11上开设有第一进线口13，第一进线口13与刀闸机构2连接，下组接线座11上开设有第二进线口14，第二进线口14与刀闸机构2连接，右侧接线座11上开设有出线口15，出线口15通过导线与接线组件16连接，接线组件16包括接线槽161、导线柱162和转接箱163，接线槽161开设在接线座11上，接线槽161的内部安装导线柱162，导线柱162的底部焊接转接箱163，转接箱163通过导线与刀闸机构2连接，刀闸机构2包括第一闸刀系统21、第二闸刀系统22、伸缩导体杆23和绝缘盒24，第一闸刀系统21位于第二闸刀系统22的一侧，第一闸刀系统21与伸缩导体杆23连接，第一闸刀系统21包括第一下压开关211、第一旋转柱212、第一下压件213、第一导电杆214、第二导电杆215和压缩杆216，第一下压开关211通过第一旋转柱212与第一下压件213连接，第一下压件213的底部左侧连接第一导电杆214，第一导电杆214穿过绝缘盒24与第一进线口13连接，第一下压件213的底部右侧连接第二导电杆215，第二导电杆215与伸缩导体杆23固定连接，伸缩导体杆23的一端连接转接箱163，第二导电杆215的底部通过压缩杆216与第二闸刀系统22连接，第二闸刀系统22包括第二下压开关221、第二旋转柱222、第二下压件223、第三导电杆224和第四导电杆225，第二下压开关221通过第二旋转柱222与第二下压件223连接，第二下压件223的底部左端安装第三导电杆224，第三导电杆224与第二进线口14连接，第二下压件223的底部右端安装第四导电杆225，第四导电杆225的底部与第二导电杆215连接，第一进线口13、第二进线口14和出线口15内均设有螺纹，导线通过螺栓与所述第一进线口13、第二进线口14和出线口15连接，安装机构3位于接线机构1的底部，安装机构3包括分组隔板31、导轨安装件32和终端固定件33，分组隔板31安装在绝缘外壳12上，分组隔板31的下方与终端固定件33连接，终端固定件33的侧面焊接导轨安装件32，安装机构3的外侧设有密封盖板4，密封盖板4使得整个端子成为一个密闭的空间，本端子的设计宽度仅为6.2mm，设计长度为76.5mm，节省空间。

工作原理：当下压第一下压开关211时，第一下压件213在第一旋转柱212的带动下顺时针旋转，第一下压件213右侧块状凸起带动第二导电杆215与第一导电杆214接触，则第一进线口13与出线口15连通，同理，当下压第二下压开关221时，第二下压件223在第二旋转柱222的带动下逆时针旋转，压开关221时，第二下压件223左侧块状凸起带动第三导电杆224与第四导电杆225接触，又因为第四导电杆225通过压缩杆216与第二导电杆215连通，则第二进线口14与出线口15连通，关闭第一下压开关211或第二下压开关221，端子呈断开状态，实现双分断刀闸。

综上所述：本同一平面实现双分断刀闸的端子，当下压第一下压开关211时，第一下压件213在第一旋转柱212的带动下顺时针旋转，第一下压件213右侧块状凸起带动第二导电杆215与第一导电杆214接触，则第一进线口13与出线口15连通，绝缘盒24的设计避免了第一导电杆214与第三导电杆224和第四导电杆225发生误碰，提高接线准确率，同理，当下压第二下压开关221时，第二下压件223在第二旋转柱222的带动下逆时针旋转，压开关221时，第二下压件223左侧块状凸起带动第三导电杆224与第四导电杆225接触，又因为第四导电杆225通过压缩杆216与第二导电杆215连通，则第二进线口14与出线口15连通，分断刀闸的设计使得整个端子的操作更加方便，关闭第一下压开关211或第二下压开关221，端子呈断开状态，实现双分断刀闸，密封盖板4使得整个端子成为一个密闭的空间，避免了金属质地的导电杆长期暴露在空气中导致的生锈问题，本端子的设计宽度仅为6.2mm，设计长度为76.5mm，节省空间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种同一平面实现双分断刀闸的端子，包括接线机构(1)、刀闸机构(2)和安装机构(3)，接线机构(1)与刀闸机构(2)连接，其特征在于：所述接线机构(1)包括接线座(11)、绝缘外壳(12)、第一进线口(13)、第二进线口(14)、出线口(15)和接线组件(16)，接线座(11)安装在绝缘外壳(12)的两侧，左侧接线座(11)分为上、下两组，上组接线座(11)上开设有第一进线口(13)，第一进线口(13)与刀闸机构(2)连接，下组接线座(11)上开设有第二进线口(14)，第二进线口(14)与刀闸机构(2)连接，右侧接线座(11)上开设有出线口(15)，出线口(15)通过导线与接线组件(16)连接，接线组件(16)包括接线槽(161)、导线柱(162)和转接箱(163)，接线槽(161)开设在接线座(11)上，接线槽(161)的内部安装导线柱(162)，导线柱(162)的底部焊接转接箱(163)，转接箱(163)通过导线与刀闸机构(2)连接，所述刀闸机构(2)包括第一闸刀系统(21)、第二闸刀系统(22)、伸缩导体杆(23)和绝缘盒(24)，第一闸刀系统(21)位于第二闸刀系统(22)的一侧，第一闸刀系统(21)与伸缩导体杆(23)连接，第一闸刀系统(21)包括第一下压开关(211)、第一旋转柱(212)、第一下压件(213)、第一导电杆(214)、第二导电杆(215)和压缩杆(216)，第一下压开关(211)通过第一旋转柱(212)与第一下压件(213)连接，第一下压件(213)的底部左侧连接第一导电杆(214)，第一导电杆(214)穿过绝缘盒(24)与第一进线口(13)连接，第一下压件(213)的底部右侧连接第二导电杆(215)，第二导电杆(215)与伸缩导体杆(23)固定连接，伸缩导体杆(23)的一端连接转接箱(163)，第二导电杆(215)的底部通过压缩杆(216)与第二闸刀系统(22)连接，第二闸刀系统(22)包括第二下压开关(221)、第二旋转柱(222)、第二下压件(223)、第三导电杆(224)和第四导电杆(225)，第二下压开关(221)通过第二旋转柱(222)与第二下压件(223)连接，第二下压件(223)的底部左端安装第三导电杆(224)，第三导电杆(224)与第二进线口(14)连接，第二下压件(223)的底部右端安装第四导电杆(225)，第四导电杆(225)的底部与第二导电杆(215)连接。

2.根据权利要求1所述的一种同一平面实现双分断刀闸的端子，其特征在于：所述第一进线口(13)、第二进线口(14)和出线口(15)内均设有螺纹，导线通过螺栓与所述第一进线口(13)、第二进线口(14)和出线口(15)连接。

3.根据权利要求1所述的一种同一平面实现双分断刀闸的端子，其特征在于：所述安装机构(3)位于接线机构(1)的底部，安装机构(3)包括分组隔板(31)、导轨安装件(32)和终端固定件(33)。

4.根据权利要求3所述的一种同一平面实现双分断刀闸的端子，其特征在于：所述分组隔板(31)安装在绝缘外壳(12)上，分组隔板(31)的下方与终端固定件(33)连接，终端固定件(33)的侧面焊接导轨安装件(32)。

5.根据权利要求1所述的一种同一平面实现双分断刀闸的端子，其特征在于：所述安装机构(3)的外侧设有密封盖板(4)。