CN208922832U - 一种熔炼炉用整流变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔炼炉用整流变压器，包括变压器本体，所述变压器本体外表面安装有保护壳，所述保护壳顶端安装有散热箱，所述散热箱底部开设有散热口，所述散热腔室内部中心位置处安装有固定杆，所述固定杆外表面安装有风机，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有风机、散热口和导流板可以加快变压器本体散热的速率，有效的降低了变压器本体内部的温度，可以防止变压器本体长时间处于过热状态，而使得变压器本体内部零件的老化，甚至会出现变压器本体自燃的现象，造成变压器本体烧毁，而且风机还能够避免变压器本体内部灰尘和杂质的产生，从而可以大大提高了变压器本体的使用寿命。

Description

一种熔炼炉用整流变压器

技术领域

本实用新型涉及整流变压器技术领域，具体为一种熔炼炉用整流变压器。

背景技术

随着能源消耗的日益增长，节能技术越来越受到各国的重视，越来越多的整流变压器得到广泛的使用，整流变压器可以实现高压电机的无极调速，对提高工业产品的质量及节约能源、降低成本有着重要的意义，在工业生产中，常需要整流变压器同时向多个整流主机或功率单元供电，移相整流变压器作为变频调速装置中的隔离电源，是不可或缺的重要元件，但是目前用于熔炼炉的整流变压器常常会因为散热的问题而烦恼，熔炼炉附近的温度本来就比较高，而整流变压器长时间在高温下，内部温度不容易散发，整流变压器内部的零件会因为高热量而出现烧毁的现象，造成整流变压器的损坏，而且还会使整流变压器内部沾染灰尘，导致线路的老化。

实用新型内容

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出用于熔炼炉的整流变压器常常会因为散热的问题而烦恼，熔炼炉附近的温度本来就比较高，而整流变压器长时间在高温下，内部温度不容易散发，整流变压器内部的零件会因为高热量而出现烧毁的现象，造成整流变压器的损坏，而且还会使整流变压器内部沾染灰尘，导致线路的老化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔炼炉用整流变压器，包括变压器本体，所述变压器本体外表面安装有保护壳，所述保护壳顶端安装有散热箱，所述散热箱外表面嵌入有导流板，所述保护壳内部底端两侧均开设有滑槽，所述滑槽一端安装有固定块，所述固定块顶端表面开设有安装孔，所述保护壳一侧开设有维修口，所述变压器本体底端两侧均安装有滑块，所述变压器本体顶端开设有放置槽，所述放置槽内部安装有线路管道，所述放置槽内部两侧均安装有限位块，所述变压器本体顶部安装有顶板，所述顶板底端安装有凸块，所述凸块底部开设有凹槽，所述凸块两侧均开设有透气孔。

所述散热箱内部开设有散热腔室，所述散热箱底部开设有散热口，所述散热腔室内部中心位置处安装有固定杆，所述固定杆外表面安装有风机，所述风机的输入端电性连接市电的输出端。

优选的，所述维修口与保护壳外表面一侧均通过转轴安装有门体。

优选的，所述导流板顶部开设有导流口。

优选的，所述滑块两侧均安装有滚轮。

优选的，所述线路管道的高度大于限位块的高度。

优选的，所述保护壳顶端开设有漏孔，且漏孔与散热口开设的位置相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有风机、散热口和导流板可以加快变压器本体散热的速率，有效的降低变压器本体内部的温度，从而可以防止变压器本体过热，而使得变压器本体内部零件的老化，甚至会出现自燃的现象发生，造成变压器本体烧毁，而且风机还能够降低变压器本体受内部的灰尘和杂质的影响，大大提高了变压器本体的使用寿命。

2、设置有保护壳、滑槽和滑块，不仅可以保护变压器本体不会受到外界物体的碰撞而造成的损坏，而且当变压器本体损坏时，便于变压器本体进行移动，降低工作人员的的工作量，从而提高维修的效率。

3、设置有凹槽、放置槽和线路管道，可以有效的保护连接变压器本体的线路，能够避免外界环境而导致线路的老化，使得线路的使用寿命增加，还可以减少灰尘沾染在线路与变压器本体的连接处，避免出现变压器本体短路的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型顶板与变压器本体连接示意图；

图3是本实用新型散热箱的内部结构示意图。

图中标号：1、变压器本体；2、散热箱；3、导流板；4、维修口；5、滑槽；6、固定块；7、滑块；8、安装孔；9、保护壳；10、凹槽；11、放置槽；12、线路管道；13、顶板；14、透气孔；15、凸块；16、限位块；17、散热口；18、散热腔室；19、风机；20、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种熔炼炉用整流变压器，包括变压器本体1，变压器本体1外表面安装有保护壳9，为了便于风机19在转动时，可以将变压器本体1内部的热气进行排出，使得变压器本体1内部的温度降低，运行更加流畅，保护壳9顶端开设有漏孔，且漏孔与散热口17开设的位置相同，保护壳9顶端安装有散热箱2，散热箱2外表面嵌入有导流板3，为了可以将散热箱2内部的热气进行排出，从而使散热箱2内部的温度降低，更好的进行散热，导流板3顶部开设有导流口，保护壳9内部底端两侧均开设有滑槽5，滑槽5一端安装有固定块6，固定块6顶端表面开设有安装孔8，保护壳9一侧开设有维修口4，为了避免变压器本体1经受杂物的撞击，对变压器本体1造成损坏，增加维修成本，维修口4与保护壳9外表面一侧均通过转轴安装有门体，变压器本体1底端两侧均安装有滑块7，为了便于变压器本体1移动的更加方便，防止变压器本体1过重而出现不易滑动的现象，滑块7两侧均安装有滚轮，变压器本体1顶端开设有放置槽11，放置槽11内部安装有线路管道12，为了防止限位块16过高，而导致凸块15将线路管道12进行遮挡，影响线路的散热，线路管道12的高度大于限位块16的高度，放置槽11内部两侧均安装有限位块16，变压器本体1顶部安装有顶板13，顶板13底端安装有凸块15，凸块15底部开设有凹槽10，凸块15两侧均开设有透气孔14。

散热箱2内部开设有散热腔室18，散热箱2底部开设有散热口17，散热腔室18内部中心位置处安装有固定杆20，固定杆20外表面安装有风机19，风机19的型号为M6-31，风机19的输入端电性连接市电的输出端。

本实用新型的工作原理及使用流程：将顶板13安装在变压器本体1上，凸块15进入到放置槽11内，与限位块16合并，而凹槽10笼罩着线路管道12，可以有效的保护连接变压器本体1的线路，能够避免外界环境而导致线路的老化，使得线路的使用寿命增加，还可以减少灰尘沾染在线路与变压器本体1的连接处，避免出现变压器本体1短路的现象，而线路管道12产生的热量从透气孔14排出，可以避免线路因为温度过高而出现烧毁的现象，将变压器本体1安装在变压器本体1上，不会受到外界物体的碰撞而造成损坏，可以保护变压器本体1，通过滑块7在滑槽5内移动，可以便于变压器本体1进行移动，降低工作人员的工作量，从而提高维修的效率，通过安装孔8将固定块6固定在滑槽5上，防止变压器本体1移动过快，而脱离滑槽5，造成变压器本体1的损坏，启动风机19，使得风机19在固定杆20上转动，将变压器本体1内部的热量从散热口17进入到散热腔室18内，通过导流板3将热量散发出去，有效的降低变压器本体1内部的温度，可以防止变压器本体1过热而加快变压器本体1内部零件的老化，甚至会出现变压器本体自燃的现象而烧毁，通过风机19可以降低变压器本体1受内部的灰尘和杂质的影响，大大提高了变压器本体1的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种熔炼炉用整流变压器，包括变压器本体(1)，其特征在于：所述变压器本体(1)外表面安装有保护壳(9)，所述保护壳(9)顶端安装有散热箱(2)，所述散热箱(2)外表面安装有导流板(3)，所述保护壳(9)内部底端两侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)一端安装有固定块(6)，所述固定块(6)顶端表面开设有安装孔(8)，所述保护壳(9)一侧开设有维修口(4)，所述变压器本体(1)底端两侧均安装有滑块(7)，所述变压器本体(1)顶端开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内部安装有线路管道(12)，所述放置槽(11)内部两侧均安装有限位块(16)，所述变压器本体(1)顶部安装有顶板(13)，所述顶板(13)底端安装有凸块(15)，所述凸块(15)底部开设有凹槽(10)，所述凸块(15)两侧均开设有透气孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用整流变压器，其特征在于，所述散热箱(2)内部开设有散热腔室(18)，所述散热箱(2)底部开设有散热口(17)，所述散热腔室(18)内部中心位置处安装有固定杆(20)，所述固定杆(20)外表面安装有风机(19)，所述风机(19)的输入端电性连接市电的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用整流变压器，其特征在于，所述维修口(4)与保护壳(9)外表面一侧均通过转轴安装有门体。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用整流变压器，其特征在于，所述导流板(3)顶部开设有导流口。

5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用整流变压器，其特征在于，所述滑块(7)两侧均安装有滚轮。

6.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用整流变压器，其特征在于，所述线路管道(12)的高度大于限位块(16)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用整流变压器，其特征在于，所述保护壳(9)顶端开设有漏孔，且漏孔与散热口(17)开设的位置相同。